汽轮机叶片的点焊装置制造方法及图纸

技术编号:17264039 阅读:39 留言:0更新日期:2018-02-14 11:00
本实用新型专利技术涉及汽轮机叶片加工技术领域,尤其是一种汽轮机叶片的点焊装置。一种汽轮机叶片的点焊装置,包括底座,所述底座上固定有高度调节机构,所述高度调节机构上固定有槽钢机架,所述槽钢机架上连接有管状体,所述管状体外圈上设置有齿轮I,管状体端面上设置有圆形导轨,所述圆形导轨上安装有回转运动组件。本实用新型专利技术的设计稳定、可靠,结构紧凑、合理,经济上可行,能满足点焊的功能要求的汽轮机空心静叶片系列,实现自动化、稳定、精确和安全、有效的生产,降低工人的劳动强度,提高生产效率,确保安全。

Spot welding device for turbine blade

【技术实现步骤摘要】
汽轮机叶片的点焊装置
本技术涉及汽轮机叶片加工
,尤其是一种汽轮机叶片的点焊装置。
技术介绍
空心叶片是汽轮机的关键部件,又是最精细、最重要的部件之一。叶片工作条件极苛刻,承受高温、高压、离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。汽轮机叶片的空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力。汽轮机叶片的结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。汽轮机空心静叶片的焊接制造是叶片制造的难点,主要原因是汽轮机空心静叶片的空心结构、壁薄、尺寸大,与此同时,叶片整体焊接变形需要极其精确的控制,并且不能存在过大的残余应力,焊接成型成为叶片加工制造的难题。焊接叶片的步骤首先是要对进气边和出气边进行点焊,具体采用激光焊接,现有的自动点焊机通过程序控制进行点焊,由于进气边和出气边的点焊数较多且焊点的连线不构成一个规则形状,而是多段弧度不同的弧段,所以有时会出现漏焊和多焊的情况,可靠性不是很高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种高可靠性的汽轮机叶片的点焊装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽轮机叶片的点焊装置,包括底座,所述底座上固定有高度调节机构,所述高度调节机构上固定有槽钢机架,所述槽钢机架上连接有管状体,所述管状体外圈上设置有齿轮I,管状体端面上设置有圆形导轨,所述圆形导轨上安装有回转运动组件,所述回转运动组件包括支撑板、安装板、第一电机、第一电机安装板、第二电机、第二电机安装板、滚动丝杆、导轨座、工作台、火焰枪及其安装架,所述支撑板上开设有与圆形导轨相配合的凹槽,支撑板相对于凹槽的另一面上固定有安装板,所述第一电机通过第一电机安装板安装在安装板的上部,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接穿出支撑板的转轴,所述转轴上安装有与齿轮I啮合的齿轮II,所述第二电机通过第二电机安装板安装在安装板的中部,第二电机连接滚动丝杆,所述滚动丝杆上安装有工作台,所述导轨座安装在第二电机安装板的下方,导轨座上设置有供工作台上下滑动的导轨,工作台的前端固定有安装架,所述安装架底部连接有火焰枪。进一步地,所述高度调节机构包括固定在底座上方的立板、安装在立板上的横向承载板以及安装在底座上、穿过横向承载板的调整丝杆,所述立板的内侧开设有燕尾槽,所述横向承载板的一端设置有在所述燕尾槽内滑动的燕尾滑块,横向承载板的另一端固定于槽钢支架的底部。更进一步地,所述调整丝杆的上端连接有手轮,调整丝杆与横向承载板之间通过导向法兰连接,且通过导向法兰螺钉固定。进一步地,所述安装架包括调节杆、夹紧套和转接套管,所述夹紧套套设在调节杆外并通过锁紧螺钉固定在工作台上,所述转接套管包括结构相同的套管I和套管II以及两者之间的连接杆,所述调节杆的上端设置有防掉螺母,调节杆的下端螺纹连接在转接套管的套管I内,所述套管II内螺纹连接火焰枪的柄部。本技术的有益效果是:本技术的设计稳定、可靠,结构紧凑、合理,经济上可行,能满足点焊的功能要求的汽轮机空心静叶片系列,实现自动化、稳定、精确和安全、有效的生产,降低工人的劳动强度,提高生产效率,确保安全。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A方向上的剖视图。图3是图2中B向上的结构示意图。图4是图2中C-C方向上的剖视图。图中:1.底座,2.槽钢机架,3.管状体,4.圆形导轨,5.立板,6.横向承载板,7.调整丝杆,8.燕尾槽,9.燕尾滑块,10.手轮,11.导向法兰,12.导向法兰螺钉,13.齿轮I,14.支撑板,15.安装板,16.第一电机,17.第一电机安装板,18.第二电机,19.第二电机安装板,20.滚动丝杆,21.导轨座,22.工作台,23.火焰枪,24.安装架,25.转轴,26.齿轮II,27.导轨,28.调节杆,29.夹紧套,30.转接套管,31.防掉螺母,300.套管I,301.套管II,302.连接杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1~2所示的一种汽轮机叶片的点焊装置,包括底座1,底座1上固定有高度调节机构,高度调节机构上固定有槽钢机架2,槽钢机架2上连接有管状体3,管状体3外圈上设置有齿轮I13,管状体3端面上设置有圆形导轨4,圆形导轨4上安装有回转运动组件,回转运动组件包括支撑板14、安装板15、第一电机16、第一电机安装板17、第二电机18、第二电机安装板19、滚动丝杆20、导轨座21、工作台22、火焰枪23及其安装架24,支撑板14上开设有与圆形导轨4相配合的凹槽,支撑板14相对于凹槽的另一面上固定有安装板15,第一电机16通过第一电机安装板17安装在安装板15的上部,第一电机16的输出轴通过联轴器连接穿出支撑板14的转轴25,转轴25上安装有与齿轮I13啮合的齿轮II26,第二电机18通过第二电机安装板19安装在安装板15的中部,第二电机18连接滚动丝杆20,滚动丝杆20上安装有工作台22,导轨座21安装在第二电机安装板19的下方,导轨座21上设置有供工作台22上下滑动的导轨27,工作台22的前端固定有安装架24,安装架24底部连接有火焰枪23。如图2、3所示,高度调节机构包括固定在底座1上方的立板5、安装在立板5上的横向承载板6以及安装在底座1上、穿过横向承载板6的调整丝杆7,立板5的内侧开设有燕尾槽8,横向承载板6的一端设置有在燕尾槽8内滑动的燕尾滑块9,横向承载板6的另一端固定于槽钢支架2的底部,调整丝杆7的上端连接有手轮10,调整丝杆7与横向承载板6之间通过导向法兰11连接,且通过导向法兰螺钉12固定。如图2、4所示,安装架24包括调节杆28、夹紧套29和转接套管30,夹紧套29套设在调节杆28外并通过锁紧螺钉固定在工作台22上,转接套管30包括结构相同的套管I300和套管II301以及两者之间的连接杆302,调节杆28的上端设置有防掉螺母31,调节杆28的下端螺纹连接在转接套管300的套管I301内,套管II302内螺纹连接火焰枪23的柄部。通过高度调节机构可以调整整个回转运动组件的位置,通过第二电机18、滚动丝杆20以及导轨27可以微调工作台22的高度位置,通过夹紧套29和调节杆28可以微调火焰枪23的位置,回转运动组件通过第一电机16的转动,带动齿轮I13转动,由于齿轮I13与齿轮II26啮合,齿轮I13绕齿轮II26转动,使得回转运动组件沿圆形导轨4转动,如此,火焰枪23的运动比较流畅,对于弧形结构的点焊可靠性提高。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
汽轮机叶片的点焊装置

【技术保护点】
一种汽轮机叶片的点焊装置,包括底座,其特征在于:所述底座上固定有高度调节机构,所述高度调节机构上固定有槽钢机架,所述槽钢机架上连接有管状体,管状体外圈上设置有齿轮I,管状体端面上设置有圆形导轨,所述圆形导轨上安装有回转运动组件,所述回转运动组件包括支撑板、安装板、第一电机、第一电机安装板、第二电机、第二电机安装板、滚动丝杆、导轨座、工作台、火焰枪及其安装架,所述支撑板上开设有与圆形导轨相配合的凹槽,支撑板相对于凹槽的另一面上固定有安装板,所述第一电机通过第一电机安装板安装在安装板的上部,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接穿出支撑板的转轴,所述转轴上安装有与齿轮I啮合的齿轮II,所述第二电机通过第二电机安装板安装在安装板的中部,第二电机连接滚动丝杆,所述滚动丝杆上安装有工作台,所述导轨座安装在第二电机安装板的下方,导轨座上设置有供工作台上下滑动的导轨,工作台的前端固定有安装架,所述安装架底部连接有火焰枪。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片的点焊装置,包括底座,其特征在于:所述底座上固定有高度调节机构,所述高度调节机构上固定有槽钢机架,所述槽钢机架上连接有管状体,管状体外圈上设置有齿轮I,管状体端面上设置有圆形导轨,所述圆形导轨上安装有回转运动组件,所述回转运动组件包括支撑板、安装板、第一电机、第一电机安装板、第二电机、第二电机安装板、滚动丝杆、导轨座、工作台、火焰枪及其安装架,所述支撑板上开设有与圆形导轨相配合的凹槽,支撑板相对于凹槽的另一面上固定有安装板,所述第一电机通过第一电机安装板安装在安装板的上部,所述第一电机的输出轴通过联轴器连接穿出支撑板的转轴,所述转轴上安装有与齿轮I啮合的齿轮II,所述第二电机通过第二电机安装板安装在安装板的中部,第二电机连接滚动丝杆,所述滚动丝杆上安装有工作台,所述导轨座安装在第二电机安装板的下方,导轨座上设置有供工作台上下滑动的导轨,工作台的前端固定有安装架,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明刘小忠
申请(专利权)人:常州市三维技术成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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