一种大口径管材气焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大口径管材气焊装置，包括固定座、导轨和焊架，固定座和焊架的底部均通过燕尾槽滑动连接在两条平行的导轨上，固定座设置有两组，且两组所述的固定座之间设置有焊架，焊架为由两组立柱和两组横杆垂直焊接组成，焊架上垂直焊接有支撑杆，支撑杆上固定连接有气焊环，气焊环的外侧面密封固定设置有混气输送管，混气输送管的端头处呈Y型设置有两个支气管，其中一个支气管通过气管连接氧气罐，另一个支气管通过气管连接可燃气体罐，两个所述支气管上均设置有调节气阀。该种大口径管材气焊装置不需要转动管件，一次焊接成型，省时省力，形成无缝焊接成为一个整体，既能够保证焊接强度，又节省工序时长和人力，降低焊接操作难度。

A large caliber pipe welding device

The utility model discloses a large-diameter pipe welding device, which comprises a fixed seat, guide rail and welding frame, fixed seat and the welding frame of the bottom of the dovetail groove sliding connection in two parallel rails through the fixed seat is provided with two groups, and between the two groups of the fixed seat is provided with a welding frame. The welding frame by two sets and two sets of vertical column bar welding, the welding frame is welded vertically on a supporting rod, the supporting rod is fixedly connected with a welding ring, the outer side of the sealing ring is fixedly provided with a welding gas mixing pipe, mixed end gas conveying pipe is provided with two Y type branch trachea. One of the bronchial tube connected to an oxygen tank, another combustible gas tank through the trachea bronchial connection, two of the bronchi are arranged on the regulating valve. This kind of large caliber pipe welding device does not need to rotate a pipe, welding, time-saving, forming seamless welding as a whole, which can ensure the strength of welding, and save the process time and manpower, reduce the welding operation difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管材气焊装置
本技术涉及一种气焊装置，具体为一种大口径管材气焊装置，属于机械加工领域。
技术介绍
大型管件在生产过程中，由于体型较大而常常采用分体式生产制造，然后再进行拼接焊接成一个整体进行施工安装操作。现有的关键焊接方式采用人工焊接，由于对管件的焊接要求较高，因此对家属人员的操作技术要求也高，而且由于管件较大，焊接时间较长，劳动强度大，人工出现失误的概率较大，而且由于是圆形的焊接，因此需要对管件进行转动翻转以方便焊接操作，但是在翻转过程中两个管件的受力错位不均容易对已焊接好的部位进行损伤，因此我们提出一种大口径管材气焊装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大口径管材气焊装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种大口径管材气焊装置，包括固定座、导轨和焊架，所述固定座和焊架的底部均通过燕尾槽滑动连接在两条平行的导轨上，所述固定座设置有两组，且两组所述的固定座之间设置有焊架，所述焊架为门型框架结构，并由两组立柱和两组横杆垂直焊接组成，所述焊架上垂直焊接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有气焊环，所述气焊环的外侧面密封固定设置有混气输送管，所述混气输送管的端头处呈Y型设置有两个支气管，其中一个支气管通过气管连接氧气罐，另一个支气管通过气管连接可燃气体罐，两个所述支气管上均设置有调节气阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述气焊环为环状结构，且气焊环的四个象限点处均固定设置有固定板，所述固定板与支撑杆的一端固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述气焊环的截面近似的等腰梯形结构，且梯形两腰边内凹，上边弧形外凸，所述气焊环内部为环形腔体结构，所述气焊环的内环面上等间距设置有喷气嘴，所述喷气嘴位于梯形的上边和两个腰边上，所述混气输送管与气焊环内部腔体连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定座上部为半圆形卡座，卡座上设置有对合半圆形结构的卡盖，所述卡盖的一侧边通过销轴铰接在对应的卡座侧边上，另一侧通过紧固螺栓开合式连接在卡座的另一侧边上。本技术所达到的有益效果是：通过气焊环环套在两个管件焊接处，进行固定全方位同时焊接，不需要转动管件，一次焊接成型，省时省力，而且使得各部位材料同时处于熔融状态，形成无缝焊接成为一个整体，既能够保证焊接强度，又节省工序时长和人力，降低焊接操作难度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种大口径管材气焊装置的总装结构示意图；图2是本技术一种大口径管材气焊装置的焊架结构侧视图；图3是本技术一种大口径管材气焊装置的固定座结构侧视图；图4是本技术一种大口径管材气焊装置的气焊环截面结构图。图中：1-固定座；2-导轨；3-焊架；4-支撑杆；5-固定板；6-气焊环；7-卡盖；8-混气输送管；9-支气管；10-调节气阀；11-喷气嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种大口径管材气焊装置，包括固定座1、导轨2和焊架3，所述固定座1和焊架3的底部均通过燕尾槽滑动连接在两条平行的导轨2上，所述固定座1设置有两组，且两组所述的固定座1之间设置有焊架3，所述焊架3为门型框架结构，并由两组立柱和两组横杆垂直焊接组成，所述焊架3上垂直焊接有支撑杆4，所述支撑杆4上固定连接有气焊环6，所述气焊环6的外侧面密封固定设置有混气输送管8，所述混气输送管8的端头处呈Y型设置有两个支气管9，其中一个支气管9通过气管连接氧气罐，另一个支气管9通过气管连接可燃气体罐，两个所述支气管9上均设置有调节气阀10。该种大口径管材气焊装置不仅适用于直圆柱形管件的焊接，也适用于弯管对弯管，弯管对直管的焊接，只需改变轨道走向即可。本实施例中，所述气焊环6为环状结构，且气焊环6的四个象限点处均固定设置有固定板5，所述固定板5与支撑杆4的一端固定连接。焊架通过支撑杆4和固定板5将气焊环6支撑环套在管件焊接处，结构简单拆卸安装方便。本实施例中，所述气焊环6的截面近似的等腰梯形结构，且梯形两腰边内凹，上边弧形外凸，所述气焊环6内部为环形腔体结构，所述气焊环6的内环面上等间距设置有喷气嘴11，所述喷气嘴11位于梯形的上边和两个腰边上，所述混气输送管8与气焊环6内部腔体连通。采用近似等腰梯形的喷孔布局可以拓宽加加热范围，既对中间焊缝保温，又能够保证熔融充分，焊接效果更好，焊接效率高。本实施例中，所述固定座1上部为半圆形卡座，卡座上设置有对合半圆形结构的卡盖7，所述卡盖7的一侧边通过销轴铰接在对应的卡座侧边上，另一侧通过紧固螺栓开合式连接在卡座的另一侧边上。在进行焊接作业时，先采用吊装装置将管件吊装在固定座1上，并利用卡盖7固定，保持焊接时的稳定性，焊接结束时，打开卡盖7再利用吊装装置将整体管件吊起运走，进行下一焊接作业，结构简单，操作方便。本技术工作流程和优点：该种大口径管材气焊装置，在进行焊接作业时，先采用吊装装置将管件吊装在固定座1上，并利用卡盖7固定，保持焊接时的稳定性，利用导轨2移动两个待焊接的管件，并将焊接处处于气焊环6的中间位置，固定好固定座1和焊架3后，通过调节气阀10送气，利用点火器点火，气焊环6上的喷气嘴11向焊接处进行加热，焊接结束时，通过调节气阀10断气，并将焊架3移走，冷却焊接处后，打开卡盖7再利用吊装装置将整体管件吊起运走，进行下一焊接作业，结构简单，操作方便，通过气焊环6环套在两个管件焊接处，进行固定全方位同时焊接，不需要转动管件，一次焊接成型，省时省力，而且使得各部位材料同时处于熔融状态，形成无缝焊接成为一个整体，既能够保证焊接强度，又节省工序时长和人力，降低焊接操作难度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口径管材气焊装置，包括固定座(1)、导轨(2)和焊架(3)，其特征在于：所述固定座(1)和焊架(3)的底部均通过燕尾槽滑动连接在两条平行的导轨(2)上，所述固定座(1)设置有两组，且两组所述的固定座(1)之间设置有焊架(3)，所述焊架(3)为门型框架结构，并由两组立柱和两组横杆垂直焊接组成，所述焊架(3)上垂直焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上固定连接有气焊环(6)，所述气焊环(6)的外侧面密封固定设置有混气输送管(8)，所述混气输送管(8)的端头处呈Y型设置有两个支气管(9)，其中一个支气管(9)通过气管连接氧气罐，另一个支气管(9)通过气管连接可燃气体罐，两个所述支气管(9)上均设置有调节气阀(10)。

【技术特征摘要】
1.一种大口径管材气焊装置，包括固定座(1)、导轨(2)和焊架(3)，其特征在于：所述固定座(1)和焊架(3)的底部均通过燕尾槽滑动连接在两条平行的导轨(2)上，所述固定座(1)设置有两组，且两组所述的固定座(1)之间设置有焊架(3)，所述焊架(3)为门型框架结构，并由两组立柱和两组横杆垂直焊接组成，所述焊架(3)上垂直焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上固定连接有气焊环(6)，所述气焊环(6)的外侧面密封固定设置有混气输送管(8)，所述混气输送管(8)的端头处呈Y型设置有两个支气管(9)，其中一个支气管(9)通过气管连接氧气罐，另一个支气管(9)通过气管连接可燃气体罐，两个所述支气管(9)上均设置有调节气阀(10)。2.如权利要求1所述的大口径管材气焊装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：嘉善灏宏五金贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33