一种人造石废浆循环利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种人造石废浆循环利用的方法，属于人造石制备技术领域。所述人造石废浆循环利用的方法为经过预处理、分级、研磨、复配等步骤制成无机型人造石，充分、循环利用废浆。本发明专利技术的方法不仅成本低，而且方法简单易行，应用前景广阔。

A method of recycling the waste pulp of artificial stone

The invention discloses a method for recycling the waste pulp of artificial stone, which belongs to the technical field of artificial stone preparation. The recycling method of artificial stone waste slurry is made of inorganic artificial stone after pretreatment, grading, grinding and compounding, and the waste slurry is fully and circulatory utilized. The method of the invention is not only low in cost, but also simple and easy to use, and has wide application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种人造石废浆循环利用的方法
本专利技术属于人造石制备
，具体涉及一种人造石废浆循环利用的方法。
技术介绍
石材加工废料按照其组成可以大致分为以碳酸钙为主的钙质废石粉和以二氧化硅为主的硅质废石粉两大类，以钙质废石粉居多。而按照其来源，主要包括天然石废料和人造石废料。目前，国内外对石材加工废料的综合利用主要用于制备仿石涂料、用作混凝土掺合料、利用废石粉生产彩色路面砖、用于制造玻璃、制备石灰石硅酸盐水泥等方面。人造石又被称为“树脂混凝土”，它是以不饱和聚酯树脂作粘结料，石粉、石渣、贝壳等天然废弃物作填充料，当不饱和聚酯树脂在固化过程中把石渣、石粉、贝壳等填充料均匀牢固地粘接在一起后，即形成坚硬的人造石。目前，人造石在切割过程中需要用水冷却锯片，导致被锯出的粉末与水混在一起形成人造石废浆，根据加工方式的不同，产生的废浆重量占所加工石材荒料重量的25％左右。石材废浆难以利用，石材加工厂对这些废浆的处理方式是进行分级絮凝，然后压成废渣，进行填埋处理；部分企业甚至直接向河流和农田排放废浆，这不仅占用土地资源、增加企业征地维护成本，给环境带来了极大的污染，其中废石粉由于颗粒细小，易随空气或水体流动，对土壤、大气、植物和水体环境造成危害，影响周边生态环境及人民群众的正常生活。石材废浆的排放问题己成为限制石材加工行业发展的瓶颈，引起了社会的广泛关注。有文献报道将人造石产生的废浆先进行压干预处理，然后将这些压干后的废渣进行烘干、粉碎、研磨处理，该方法目前生产上还未正式投入生产，主要是因为烘干需要的成本较高，对烘干的废渣研磨达不到使用要求，因为人造石废渣含有5％-12％不饱和聚酯树脂固化物，在研磨的时候容易成团，且烘干需要的成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种人造石废浆循环利用的方法，以解决现有技术中人造石废浆大量浪费、利用率低，以及再利用成本高等问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理：将人造石废浆浓缩，废浆用40目的筛网过滤，进入絮凝塔中，加入分子量为1000-1200万的阴离子型聚丙烯酰胺，经过循环塔静置，沉淀，分成上下层；S2：分散：将步骤S1中得到的下层浓缩液送入高速分散机中，加入粉体分散剂高速分散，废浆粘度控制在2000-5000mPa·s，固含量控制在50％-75％；S3：研磨：将分散好的废浆抽入砂磨机中研磨，得到浆料；S4：复配：往步骤S3得到的浆料中加入填料、外加剂、水、硅酸盐水泥、水玻璃、聚合物、颜料，并搅拌混合得到复配混合物；S5：压制：将步骤S4所得复配混合物在真空条件下震荡压制合成无机型人造石，并采用蒸压养护-水浴养护相结合的方式进行养护，再将养护好的无机型人造石经过切割、粗磨、细磨、特定抛光等处理，即可得到用废浆生产的无机型人造石板材。优选地，所述步骤S1中阴离子型聚丙烯酰胺浓度为0.03％。优选地，所述步骤S2中粉体分散剂为十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、改性聚乙二醇中的一种或一种以上组合物。优选地，所述步骤S3中浆料粒径为10-120μm。优选地，所述步骤S4中填料为碳酸钙矿石或石英矿石的一种或两种；外加剂包括聚磺酸盐和聚羧酸盐类高效减水剂、无机物早强剂；聚合物为丁苯型、丙烯酸型与丙烯酸丁酯的共聚物；硅酸盐水泥为白水泥或灰水泥中的一种；颜料主要包括铁系颜料、铬系颜料及炭黑中的一种或一种以上组合物。优选地，所述填料粒径为325-500目、20-40目、40-70目以及70-120目中的一种或一种以上组合；所述硅酸盐水泥强度等级为32.5以上。优选地，步骤S4中所述各组份的配比为：浆料20％-40％、填料40％-85％、外加剂0.1％-0.4％、水5％-12％、硅酸盐水泥10％-30％、水玻璃10％-20％、聚合物5％-10％、颜料0.1％-0.5％。优选地，所述步骤S4中搅拌分为湿搅拌和干搅拌，并将湿搅拌的物料加入到干搅拌的物料中混合。优选地，所述湿搅拌为采用立式搅拌将浆料、水、外加剂、水玻璃、聚合物搅拌均匀；所述干搅拌为采用卧式搅拌将填料、水泥和颜料搅拌均匀。优选地，所述步骤S5中真空度为0.09-1.1MPa。本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术充分利用人造石废浆，经过废浆预处理分级、高速搅拌分散、快速研磨以及废浆复配等步骤，制造出无机型人造石板材，此方法可以有效的将人造石废浆进行循环利用，避免了浪费和污染环境。2.本专利技术的方法不仅成本低，而且方法简单易行，应用前景广阔。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。实施例1一种人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理：将人造石废浆浓缩，废浆用40目的筛网过滤，进入絮凝塔中，加入分子量为1100万的阴离子型聚丙烯酰胺，经过循环塔静置，沉淀，分成上下层,所述阴离子型聚丙烯酰胺浓度为0.03％；S2：分散：将步骤S1得到的下层浓缩液送入高速分散机中，加入十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、改性聚乙二醇高速分散，废浆粘度控制在2000mPa·s，固含量控制在60％；S3：研磨：将分散好的废浆抽入砂磨机中研磨，得到浆料，浆料粒径为120μm；S4：复配：往步骤S3得到的浆料中按以下比例加入其他组份，浆料20％、粒径为70-120目、325-500目的碳酸钙矿石40％、聚磺酸盐0.1％、聚羧酸盐类高效减水剂0.1％、无机物早强剂0.2％、水5％、强度等级为32.5以上的白水泥20％、水玻璃20％、丁苯型聚合物4％、丙烯酸型聚合物4％、铁黄0.5％，采用立式搅拌将浆料、水、聚磺酸盐和聚羧酸盐类高效减水剂以及无机物早强剂、水玻璃、丁苯型和丙烯酸型聚合物搅拌均匀，同时采用卧式搅拌将碳酸钙矿石、白水泥和铁黄搅拌均匀，再将两种搅拌好的物料混合，得到复配混合物；S5：压制：将步骤S4所得复配混合物在真空度为1.0MPa的条件下震荡压制合成无机型人造石，并采用蒸压养护-水浴养护相结合的方式进行养护，再将养护好的无机型人造石经过切割、粗磨、细磨、特定的抛光等处理，即可得到用废浆生产的无机型人造石板材。实施例2一种人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理：将人造石废浆浓缩，废浆用40目的筛网过滤，进入絮凝塔中，加入分子量为1200万的阴离子型聚丙烯酰胺，经过循环塔静置，沉淀，分成上下层,所述阴离子型聚丙烯酰胺浓度为0.03％；S2：分散：将步骤S1得到的下层浓缩液送入高速分散机中，加入十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮高速分散，废浆粘度控制在4000mPa·s，固含量控制在75％；S3：研磨：将分散好的废浆抽入砂磨机中研磨，得到浆料，浆料粒径为10μm；S4：复配：往步骤S3得到的浆料中按以下比例加入其他组份，浆料30％、粒径为40-70目、70-120目、325-500目的碳酸钙矿石30％和粒径为40-70目、70-120目、325-500目的石英矿石35％、聚磺酸盐0.04％、聚羧酸盐类高效减水剂0.05％、无机物早强剂0.01％、水8％、强度等级为32.5以上的灰水泥30％、水玻璃10％、丁苯型聚合物7％、丙烯酸型聚合物3％、铁红0.1％，采用立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理：将人造石废浆浓缩，废浆用40目的筛网过滤，进入絮凝塔中，加入分子量为1000‑1200万的阴离子型聚丙烯酰胺，经过循环塔静置，沉淀，分成上下层；S2：分散：将步骤S1中得到的下层浓缩液送入高速分散机中，加入粉体分散剂高速分散，废浆粘度控制在2000‑5000mPa·s，固含量控制在50％‑75％；S3：研磨：将分散好的废浆抽入砂磨机中研磨，得到浆料；S4：复配：往步骤S3得到的浆料中加入填料、外加剂、水、硅酸盐水泥、水玻璃、聚合物、颜料，并搅拌混合得到复配混合物；S5：压制：将步骤S4所得复配混合物在真空条件下震荡压制合成无机型人造石，并采用蒸压养护‑水浴养护相结合的方式进行养护，再将养护好的无机型人造石经过切割、粗磨、细磨、特定抛光等处理，即可得到用废浆生产的无机型人造石板材。

【技术特征摘要】
1.一种人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预处理：将人造石废浆浓缩，废浆用40目的筛网过滤，进入絮凝塔中，加入分子量为1000-1200万的阴离子型聚丙烯酰胺，经过循环塔静置，沉淀，分成上下层；S2：分散：将步骤S1中得到的下层浓缩液送入高速分散机中，加入粉体分散剂高速分散，废浆粘度控制在2000-5000mPa·s，固含量控制在50％-75％；S3：研磨：将分散好的废浆抽入砂磨机中研磨，得到浆料；S4：复配：往步骤S3得到的浆料中加入填料、外加剂、水、硅酸盐水泥、水玻璃、聚合物、颜料，并搅拌混合得到复配混合物；S5：压制：将步骤S4所得复配混合物在真空条件下震荡压制合成无机型人造石，并采用蒸压养护-水浴养护相结合的方式进行养护，再将养护好的无机型人造石经过切割、粗磨、细磨、特定抛光等处理，即可得到用废浆生产的无机型人造石板材。2.根据权利要求1所述的人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，所述步骤S1中阴离子型聚丙烯酰胺浓度为0.03％。3.根据权利要求1所述的人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，所述步骤S2中粉体分散剂为十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、改性聚乙二醇中的一种或一种以上组合物。4.根据权利要求1所述的人造石废浆循环利用的方法，其特征在于，所述步骤S3中浆料粒径为10-120μm。5.根据权利要求1所述的人造石废浆循环利用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳林，钟土有，刘松筠，汤雄跃，何杰勇，邱习良，
申请(专利权)人：广西利升石业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45