一种铜冶炼烟灰与污酸联合处理的方法技术

一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法，铜冶炼烟灰与污酸混合调浆后加入氧化剂控电位氧化浸出，使铜烟灰中的铜、砷和锌等金属溶解进入浸出液，铅和铋等金属沉淀进入浸出渣，浸出液再加入氧化剂使溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ)，然后加入硫化钠使溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿，除铜后液加入还原剂将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ)，然后再加入硫化钠使溶液中的砷以硫化砷形式沉淀，最终除砷后液用碱中和后达标排放。本发明专利技术同时采用控电位氧化浸出和控电位氧化硫化及还原硫化相结合分步分离并回收铜冶炼烟灰与污酸中有价金属，实现系统内废物循环利用，达到以废治废目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色冶金领域中湿法冶金过程，特别是采用控电位氧化浸出和控电位氧化硫化及还原硫化相结合方式分离并回收铜冶炼烟灰和污酸中有价金属的湿法冶金方法。
技术介绍
铜是一种玫瑰红色重有色金属，其优异的物理化学性能，被广泛的应用于电气、国防工业、轻工、机械制造和建筑等各个领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。目前铜的用途比例大致情况为：电气工业48～49%、通信行业19～20%、建筑14~16%、运输7～10%、家电与其他7～9%。2014年我国十种有色金属产量4417万吨，其中电解铝2438万吨，精炼铜796万吨，铅422万吨和锌583万吨。虽然世界铜产量在不断增加，但由于全球经济增长，对铜的需求量大幅增加，世界产量和消费量基本持平，但中国市场的铜供给的缺口仍然很大。自然界具有工业应用价值的铜矿物仅20余种，主要有硫化矿和氧化矿两大类，有经济价值的硫化铜原矿主要包括辉铜矿（Cu2S）、铜蓝（CuS）、斑铜矿（Cu5FeS4）、砷黝铜矿（Cu12As4S13）、黝铜矿（Cu2As4S13）和黄铜矿（CuFeS2）。有开采价值的氧化铜原矿主要包括赤铜矿（Cu2O）、黑铜矿（CuO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）控电位氧化浸出铜冶炼污酸体积L与烟灰重量Kg按液固比5.1～8∶1调浆，保持混合料浆温度86～90℃加入氧化剂氧化溶解，控制整个料浆的金属离子混合电位相对于甘汞电极为501～520mV，待电位值稳定后继续搅拌60～180min后采用板框压滤方式实现液固分离，浸出液送控电位氧化硫化工序，浸出渣回收铅和铋；（2）控电位氧化硫化向浸出液中加入氧化剂，将整个溶液的金属离子混合电位控制在500～550mV，待电位稳定后继续搅拌15～29min；氧化后液在温度75～85℃下加入固体硫化钠，将溶液的金属离子混合电位控制在180～250mV，待...

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼烟灰和污酸联合处理的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）控电位氧化浸出铜冶炼污酸体积L与烟灰重量Kg按液固比5.1～8∶1调浆，保持混合料浆温度86～90℃加入氧化剂氧化溶解，控制整个料浆的金属离子混合电位相对于甘汞电极为501～520mV，待电位值稳定后继续搅拌60～180min后采用板框压滤方式实现液固分离，浸出液送控电位氧化硫化工序，浸出渣回收铅和铋；（2）控电位氧化硫化向浸出液中加入氧化剂，将整个溶液的金属离子混合电位控制在500～550mV，待电位稳定后继续搅拌15～29min；氧化后液在温度75～85℃下加入固体硫化钠，将溶液的金属离子混合电位控制在180～250mV，待溶液电位稳定并继续搅拌60～90min后固液分离，固体产物为硫化铜精矿，除铜后液用于控电位还原硫化过程；（3）控电位还原硫化向除铜后液加入还原剂，将整个溶液的金属离子混合电位控制在50～150mV，待电位稳定后继续搅拌15～45min；还原后液在温度75～85℃下加入固体硫化钠，将溶液的金属离子混合电位控制在-200～-300mV，待溶液电位稳定并继续搅拌15～29min后固液分离，固体产物为硫化砷，除砷后液继续处理后达标排放；（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟锋，邓循博，傅新欣，胡斌，王禹昌，陈霖，张杜超，杨天足，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43