一种高温炸油过滤净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温炸油过滤净化装置，包括倾斜的油炸槽，油炸槽的下端设置有排油管，排油管连接有过滤机构，过滤机构通过回流管与油炸腔相通；过滤机构包括箱体，箱体由第一隔板和第二隔板分隔成为沉淀腔、过滤腔和清油腔，第一隔板的顶部设置有第一通道，第一通道内设置有第一滤网，第二隔板上设置有第二通道，第二通道内设置有第二滤网；沉淀腔和过滤腔的底部连接有排渣管；排油管与沉淀腔的顶部相通，回流管与清油腔相通。本装置，通过设置沉淀腔，很大一部分面粉渣自动沉淀，减少了第一过滤网和第二过滤网的处理量；沉积的油渣能够通过渣浆泵快速排出，十分方便，避免了油渣在过滤网处堆积，避免过滤网堵塞，有利于延长使用寿命。

A high temperature frying oil filter cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种高温炸油过滤净化装置
本技术涉及沙琪玛生产设备领域，具体涉及一种高温炸油过滤净化装置。
技术介绍
沙琪玛的制作过程包括油炸面粉条，在油炸的过程中，会产生许多的面粉碎屑，如果这些碎屑长时间停留在油炸槽里面，会影响后续面粉条的口感，因此，需要在油炸的过程中不断地清除这些碎屑。现有技术是采用过滤器不断将炸油循环过滤，实现连续地除渣，但现有的过滤器存在处理量大、过滤器的清渣困难等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温炸油过滤净化装置，以解决现有技术存在的问题。本技术的目的是这样实现的：一种高温炸油过滤净化装置，包括设置有油炸腔的油炸槽，所述油炸槽的底部设置有排油管，所述排油管连接有过滤机构，所述过滤机构通过回流管与油炸腔相通，所述回流管上设置有回流泵；所述油炸槽倾斜设置，所述排油管设置于油炸槽的下端；所述过滤机构包括箱体，所述箱体的内腔由竖直的第一隔板和第二隔板分隔成为沉淀腔、过滤腔和清油腔，所述第一隔板的顶部设置有连通沉淀腔与过滤腔的第一通道，所述第一通道内设置有第一滤网，所述第二隔板上设置有连通过滤腔与清油腔的第二通道，所述第二通道内设置有第二滤网，所述第二滤网的滤孔直径小于第一滤网的滤孔直径；所述沉淀腔和过滤腔的底部均连接有排渣管，所述排渣管上设置有渣浆泵；所述排油管与沉淀腔的顶部相通，所述回流管与清油腔相通。进一步地，所述排渣管连接有一压滤机构，所述压滤机构包括竖直的长方体形的壳体，所述壳体的上端设置有密封板，下端设置有过滤板，密封板内侧安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部设置有长方体形的挤压块，所述挤压块的外壁与壳体的内壁滑动且密封配合；所述挤压块下方的壳体外侧壁设置有中转箱，所述中转箱的底部与壳体内腔之间设置有进料通道，中转箱的顶部设置有竖直的进料管，所述进料管的上端与排渣管相连；所述过滤板的下方设置有接油槽，所述接油槽内设置有回收泵，所述回收泵连接有回收管，所述回收管与清油腔相通；所述过滤板上方的壳体侧壁设置有排渣门。进一步地，所述箱体包括内层和保温外层。进一步地，所述内层为不锈钢层，外层为硅酸铝层。进一步地，所述回流管上设置有消毒箱，所述消毒箱内设置有紫外线发生器。进一步地，箱体的顶盖可拆卸，箱体的两侧壁设置有竖直的安装槽，所述第一隔板和第二隔板插接与安装槽内。本技术的有益效果是：由于油炸槽倾斜设置，内部的面粉渣会逐渐移动至油炸槽的下端，然后自动通过排油管进入沉淀腔，重量较大的大颗粒的面粉渣自动下沉至沉淀腔底部，小颗粒的面粉渣与炸油一起通过第一通道进入过滤腔，然后炸油通过第二通道进入清油腔，炸油中的小颗粒面粉渣被第二滤网阻挡并逐渐沉淀至过滤腔的底部，清油腔中的纯净炸油在回流泵的作用下重新运动至油炸槽重复使用，而沉淀腔和过滤腔底部的面粉渣通过排渣管排出。本装置，通过设置沉淀腔，很大一部分面粉渣自动沉淀，减少了第一过滤网和第二过滤网的处理量；沉积的油渣能够通过渣浆泵快速排出，十分方便，同时由于第一过滤网和第二过滤网竖直设置，避免了油渣在过滤网处堆积，避免过滤网堵塞，有利于延长使用寿命。附图说明图1是本技术的主视示意图。附图标记：1—油炸槽；2—排油管；3—回流管；4—回流泵；5—箱体；6—第一隔板；7—沉淀腔；8—过滤腔；9—清油腔；10—第二隔板；11—第一通道；12—第一滤网；13—第二通道；14—第二滤网；15—排渣管；16—渣浆泵；17—壳体；18—密封板；19—过滤板；20—液压缸；21—挤压块；22—进料管；23—中转箱；24—进料通道；25—接油槽；26—回收泵；27—回收管；28—排渣门；29—消毒箱；30—紫外线发生器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的一种高温炸油过滤净化装置，包括设置有油炸腔的油炸槽1，所述油炸槽1的底部设置有排油管2，所述排油管2连接有过滤机构，所述过滤机构通过回流管3与油炸腔相通，所述回流管3上设置有回流泵4。所述油炸槽1倾斜设置，所述排油管2设置于油炸槽1的下端，油炸面粉条时产生的面粉渣沿着油炸槽1的槽底逐渐运动至油炸槽1的底端，然后在自重的作用下随着炸油进入排油管2。所述过滤机构包括箱体5，所述箱体5的内腔由竖直的第一隔板6和第二隔板10分隔成为沉淀腔7、过滤腔8和清油腔9，所述第一隔板6的顶部设置有连通沉淀腔7与过滤腔8的第一通道11，所述第一通道11内设置有第一滤网12，所述第二隔板10上设置有连通过滤腔8与清油腔9的第二通道13，所述第二通道13内设置有第二滤网14，所述第二滤网14的滤孔直径小于第一滤网12的滤孔直径；所述沉淀腔7和过滤腔8的底部均连接有排渣管15，所述排渣管15上设置有渣浆泵16；所述排油管2与沉淀腔7的顶部相通，所述回流管3与清油腔9相通。携带面粉渣的炸油通过排油管2进入沉淀腔7，体积较大、重量较大的面粉渣会自动地沉淀至沉淀腔7的底部，而漂浮在炸油中的小颗粒面粉渣会随着炸油自动通过第一滤网12进入过滤腔8。在过滤腔8中，部分面粉渣进一步地沉淀，炸油会通过第二通道13流入清油腔9，炸油中的小颗粒面粉渣被第二滤网14过滤而停留在过滤腔8中，并逐渐沉淀至过滤腔8的底部。清油腔9中的炸油基本不含有面粉渣，通过回流管3和回流泵4输送至油炸槽1中重复利用。当过滤腔8和沉淀腔7底部的面粉渣累积到一定量时，启动渣浆泵16，面粉渣与少量的炸油通过排渣管15排出，实现清渣。本装置通过设置沉淀腔7，很大一部分面粉渣自动沉淀，减少了第一过滤网12和第二过滤网14的处理量；沉积的油渣能够通过渣浆泵16快速排出，十分方便，同时由于第一过滤网12和第二过滤网14竖直设置，避免了油渣在过滤网处堆积，避免过滤网堵塞，有利于延长使用寿命。排出的面粉渣中还携带一些炸油，为了避免浪费，所述排渣管15连接有一压滤机构，压滤机构将面粉渣进行压滤，内部的炸油被滤出，可进行回收利用。具体地，所述压滤机构包括竖直的长方体形的壳体17，所述壳体17的上端设置有密封板18，下端设置有过滤板19，密封板18内侧安装有液压缸20，所述液压缸20的活塞杆端部设置有长方体形的挤压块21，所述挤压块21的外壁与壳体17的内壁滑动且密封配合；所述挤压块21下方的壳体17外侧壁设置有中转箱23，所述中转箱23的底部与壳体17内腔之间设置有进料通道24，中转箱23的顶部设置有竖直的进料管22，所述进料管22的上端与排渣管15相连；所述过滤板19的下方设置有接油槽25，所述接油槽25内设置有回收泵26，所述回收泵26连接有回收管27，所述回收管27与清油腔9相通；所述过滤板19上方的壳体17侧壁设置有排渣门28。面粉渣通过排渣管15进入中转箱23，然后通过进料通道24进入壳体17内，当面粉渣累积到一定量时，启动液压缸20，液压缸20推动挤压块21向下滑动，对面粉渣进行挤压，面粉渣中的炸油通过过滤板19向下滴落至接油槽25，再在回收泵26的驱动下通过回收管27进入清油腔9。而滤渣通过排渣门28进行清除。由于油炸需要较高的温度，因此需要将炸油加热到合适的温度，为了避免在过滤的过程中炸油的热量损失太大而增加能耗，所述箱体5包括内层和保温外层。优选的，所述内层为不锈钢层，外层为硅酸铝层。所述回流管3上设置有消本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温炸油过滤净化装置，包括设置有油炸腔的油炸槽（1），所述油炸槽（1）的底部设置有排油管（2），所述排油管（2）连接有过滤机构，所述过滤机构通过回流管（3）与油炸腔相通，所述回流管（3）上设置有回流泵（4）；其特征在于：所述油炸槽（1）倾斜设置，所述排油管（2）设置于油炸槽（1）的下端；所述过滤机构包括箱体（5），所述箱体（5）的内腔由竖直的第一隔板（6）和第二隔板（10）分隔成为沉淀腔（7）、过滤腔（8）和清油腔（9），所述第一隔板（6）的顶部设置有连通沉淀腔（7）与过滤腔（8）的第一通道（11），所述第一通道（11）内设置有第一滤网（12），所述第二隔板（10）上设置有连通过滤腔（8）与清油腔（9）的第二通道（13），所述第二通道（13）内设置有第二滤网（14），所述第二滤网（14）的滤孔直径小于第一滤网（12）的滤孔直径；所述沉淀腔（7）和过滤腔（8）的底部均连接有排渣管（15），所述排渣管（15）上设置有渣浆泵（16）；所述排油管（2）与沉淀腔（7）的顶部相通，所述回流管（3）与清油腔（9）相通。

【技术特征摘要】
1.一种高温炸油过滤净化装置，包括设置有油炸腔的油炸槽（1），所述油炸槽（1）的底部设置有排油管（2），所述排油管（2）连接有过滤机构，所述过滤机构通过回流管（3）与油炸腔相通，所述回流管（3）上设置有回流泵（4）；其特征在于：所述油炸槽（1）倾斜设置，所述排油管（2）设置于油炸槽（1）的下端；所述过滤机构包括箱体（5），所述箱体（5）的内腔由竖直的第一隔板（6）和第二隔板（10）分隔成为沉淀腔（7）、过滤腔（8）和清油腔（9），所述第一隔板（6）的顶部设置有连通沉淀腔（7）与过滤腔（8）的第一通道（11），所述第一通道（11）内设置有第一滤网（12），所述第二隔板（10）上设置有连通过滤腔（8）与清油腔（9）的第二通道（13），所述第二通道（13）内设置有第二滤网（14），所述第二滤网（14）的滤孔直径小于第一滤网（12）的滤孔直径；所述沉淀腔（7）和过滤腔（8）的底部均连接有排渣管（15），所述排渣管（15）上设置有渣浆泵（16）；所述排油管（2）与沉淀腔（7）的顶部相通，所述回流管（3）与清油腔（9）相通。2.根据权利要求1所述的一种高温炸油过滤净化装置，其特征在于：所述排渣管（15）连接有一压滤机构，所述压滤机构包括竖直的长方体形的壳体（17），所述壳体（17）的上端设置有密封板（18），下端设置有过滤板（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶红高，
申请(专利权)人：云南滇叶大自然食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53