用于化灰机出料端的双层滤网装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于化灰机出料端的双层滤网装置，属一种化灰机配套装置，包括出料端，出料端上设有出液口与出乳口，出乳口上环绕设有第一滤网，第一滤网的外部还安装有第二滤网，第一滤网与第二滤网之间具有间隙，出料端的上方还安装有喷淋装置，喷淋装置的喷淋方向与第二滤网、第一滤网的位置相对应；第一滤网的过滤孔径大于第二滤网的过滤孔径。通过在出料端的出乳口上重叠安装第一滤网与第二滤网，并使第一滤网与第二滤网的过滤孔径依次缩小，使化灰机中排出的石灰乳可进行二次过滤，有效降低石灰乳中的含渣量，并且通过喷淋装置及时冲刷掉滤网上的滤渣，有效防止滤网因孔径过小而发生堵塞，更加有利于沉降叶滤机进行助滤提产的效果。

Double filter net device used for the end of the ash machine

The invention discloses a device for double filter ash machine discharge end, is a kind of gray machine supporting device, including the discharge end, the discharging end is provided with a liquid inlet and dairy milk, around the mouth is provided with a first filter, the first external filter is also provided with a second screen. Have a gap between the first and second filter screen, a top discharging end is provided with a spray device, corresponding spray direction spraying device with second filters, the first screen position; filtering aperture filtering aperture of the first filter screen is greater than second. The discharge end of the first filter screen and the second filter overlapping installation dairy, and the filtering aperture of the first filter screen and the second filter are reduced, the ash discharge machine in the lime milk can be two times the filter, effectively reduce the slag content in lime milk, and by spraying device filter residue in a timely manner wash away the strainer, effectively prevent the filter clogging due to too small size, more conducive to the settlement of leaf filter filter production effect.

【技术实现步骤摘要】
用于化灰机出料端的双层滤网装置
本专利技术涉及一种化灰机配套装置，更具体的说，本专利技术主要涉及一种用于化灰机出料端的双层滤网装置。
技术介绍
化灰机，即石灰消化机(化灰机、石灰消和机、石灰消化器)和石灰消化分离器。在氧化铝生产中，需要用化灰机来化灰制取质量合格的石灰乳，达到适合沉降叶滤机进行助滤提产效果。目前，应用中的化灰机出料端单层滤网，存在严重漏渣现象，进而导致由化灰机出料口排出的石灰乳中含渣量多，并且滤网容易堵塞，石灰乳管道也易因杂质而发生堵塞，严重影响沉降叶滤机助滤提产的效果。因而有必要针对化灰机的出料端结构进行研究和改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于化灰机出料端的双层滤网装置，以期望解决现有技术中化灰机出料端的单层滤网存在严重的漏渣现象，导致由化灰机出料口排出的石灰乳中含渣量较多，并使得滤网与石灰乳管道容易堵塞等技术问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术所提供的一种用于化灰机出料端的双层滤网装置，包括出料端，所述出料端上设有出液口与出乳口，所述出乳口上环绕设有第一滤网，所述第一滤网的外部还安装有第二滤网，所述第一滤网与第二滤网之间具有间隙，所述出料端的上方还安装有喷淋装置，所述喷淋装置的喷淋方向与所述第二滤网、第一滤网的位置相对应；所述第一滤网的过滤孔径大于第二滤网的过滤孔径。作为优选，进一步的技术方案是：所述喷淋装置包括横向喷淋管道，所述横向喷淋管道上设有多个朝下的喷水孔，所述横向喷淋管道均接入水源。更进一步的技术方案是：所述多个朝下的喷水孔中，相邻两个喷水孔相互之间的间隙为2cm。更进一步的技术方案是：所述横向喷淋管道的长度大于或等于第二滤网、第一滤网的长度。更进一步的技术方案是：所述第一滤网的过滤孔径为6mm×6mm，所述第二滤网的过滤孔径为4mm×4mm。更进一步的技术方案是：所述的装置还包括筒体，所述出料端位于筒体的末端，所述筒体的外部安装有动力齿圈与至少两个滚圈，所述筒体的下端还安装有托轮装置，所述托轮装置的数量与滚圈的数量相同，每个滚圈安装在各自的托轮装置上。更进一步的技术方案是：所述出液口位于筒体的末端端部，所述筒体的前端设有进料口。更进一步的技术方案是：所述筒体的外部轮廓为圆形柱状体。更进一步的技术方案是：所述喷淋装置为储液板，所述储液板的内部设有空腔，所述储液板的下部设有多个喷水孔，所述多个喷水孔与储液板内部的空腔相连通，所述储液板还通过管道与水源相连通。更进一步的技术方案是：所述喷水孔的外部设有多个扰流片，所述扰流片均朝向于喷水孔的中部延伸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果之一是：通过在出料端的出乳口上重叠安装第一滤网与第二滤网，并使第一滤网与第二滤网的过滤孔径依次缩小，使化灰机中排出的石灰乳经第一滤网过滤后，再次经第二滤网进行二次过滤，有效降低石灰乳中的含渣量，并且通过喷淋装置及时冲刷掉第一滤网和第二滤网上的滤渣，有效防止滤网因孔径过小而发生堵塞，更加有利于沉降叶滤机进行助滤提产的效果，同时本专利技术所提供的一种用于化灰机出料端的双层滤网装置结构简单，适于在各类规格的化灰机出料口安装使用，应用范围广阔。附图说明图1为用于说明本专利技术一个实施例的结构示意图；图2为图1的A向示意图；图3为用于说明本专利技术一个实施例中的喷淋装置局部放大图；图4为用于说明本专利技术另一个实施例中的储液板结构示意图；图中，1为出料端、11为出液口、12为出乳口、2为第一滤网、3为第二滤网、4为喷淋装置、41为喷水孔、42为横向喷淋管道、5为筒体、6为动力齿圈、7为滚圈、8为托轮装置、9为进料口、10为储液板、20为扰流片、30为动力装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。参考图1所示，本专利技术的一个实施例是一种用于化灰机出料端的双层滤网装置，包括出料端1，该出料端1上设有出液口11与出乳口12，该出乳口12上环绕安装有一层第一滤网2，更为重要的是，在第一滤网2的外部还需安装一层第二滤网3，该第二滤网3可直接通过支架安装在第一滤网2的外部，使得第一滤网2与第二滤网3之间保持间隙，便于石灰乳通过，且使第一过滤网2与第二过滤网3均分别起到独立的过滤作用；而与之配套的，在前述出料端1的上部还需安装喷淋装置4，该喷淋装置4的喷淋方向与前述第二滤网3、第一滤网2的位置相对应；此外，为便于逐级的过滤石灰乳中的杂质，前述的第一滤网2的过滤孔径大于第二滤网3的过滤孔径，即通过逐步缩小的过滤孔，进一步的降低石灰乳中的杂质；考虑到石灰乳中杂质的通常粒径，优选将第一滤网2的过滤孔径为6mm×6mm，所述第二滤网3的过滤孔径为4mm×4mm。在本实施例中，通过在出料端1的出乳口12上重叠安装第一滤网2与第二滤网3，并使第一滤网2与第二滤网3的过滤孔径依次缩小，使化灰机中排出的石灰乳经第一滤网2过滤后，再次经第二滤网3进行二次过滤，有效降低石灰乳中的含渣量，并且通过喷淋装置4及时冲刷掉第一滤网2和第二滤网3上的滤渣，有效防止滤网因孔径过小而发生堵塞，更加有利于沉降叶滤机进行助滤提产的效果。参考图3所示，正如上述所提到的，上述喷淋装置4的作用是喷水冲洗第一滤网2与第二滤网3上的滤渣，因而为简化喷淋装置4的结构，可直接采用横向喷淋管道42作为喷淋装置，具体为在横向喷淋管道42上设置多个朝下的喷水孔41，然后将横向喷淋管道42均接入水源；因此，当循环水流从横向喷淋管道42中流过时，即可从管道上的喷水孔41中喷射而出，从外部依次对第二滤网3与第一滤网2进行冲刷；而为提升对滤网冲刷的效率，可在横向喷淋管道42上设置多个喷水孔41，并将相邻的两个喷水孔41相互之间的间隙设置为2cm。同样，为提升喷淋装置4对滤网冲刷的全面性，可将横向喷淋管道42的长度设置为大于或等于第二滤网3、第一滤网2的长度，进而即可对第二滤网3与第一滤网2进行全面的冲刷。在参考图1与图2所示，根据本专利技术的另一实施例，除了上述的部件外，该双层滤网装置还包括筒体5，上述出料端1位于筒体5的末端，在前述筒体5的外部安装有动力齿圈6与至少两个滚圈7，所述筒体5的下端还安装有托轮装置8，所述托轮装置8的数量与滚圈7的数量相同，每个滚圈7安装在各自的托轮装置8上。前述的动力齿圈6可与动力装置30进行动力连接，由动力装置30通过动力齿圈6带动筒体进行转动，由滚圈7在托轮装置8上滚动，使筒体5进行回转运动，对其内部的生石灰与水的混合物进行搅拌，使之形成石灰乳。在本实施例中，上述出液口11位于筒体5的末端端部，筒体5的前端设有一个进料口9，通过该进料口9即可向筒体5的内部加入水与生石灰，并且前述筒体5的外部轮廓最好设置为圆形柱状体，以方便动力装置带动筒体5在托轮装置8上进行转动。参考图3所示，在本专利技术用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，可在上述横向喷淋管道42的喷水孔41的外部增设多个扰流片20，并将多个扰流片20均朝向于喷水孔41的中部延伸，在扰流片20的作用下，可使喷水孔41中的水呈发散状喷出，进而可扩大每个喷水孔41冲刷的面积，使得滤网上的各部分可被多个喷水孔41的冲刷面积所覆盖，进而可对滤网上的区域进行重复冲刷，进一步提升滤网的冲刷效率，防止滤网发生堵塞或因沉积过多滤渣而影响石灰乳的通过速度；提高过滤效率。参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化灰机出料端的双层滤网装置，包括出料端(1)，其特征在于：所述出料端(1)上设有出液口(11)与出乳口(12)，所述出乳口(12)上环绕设有第一滤网(2)，所述第一滤网(2)的外部还安装有第二滤网(3)，所述第一滤网(2)与第二滤网(3)之间具有间隙，所述出料端(1)的上方还安装有喷淋装置(4)，所述喷淋装置(4)的喷淋方向与所述第二滤网(3)、第一滤网(2)的位置相对应；所述第一滤网(2)的过滤孔径大于第二滤网(3)的过滤孔径。

【技术特征摘要】
1.一种用于化灰机出料端的双层滤网装置，包括出料端(1)，其特征在于：所述出料端(1)上设有出液口(11)与出乳口(12)，所述出乳口(12)上环绕设有第一滤网(2)，所述第一滤网(2)的外部还安装有第二滤网(3)，所述第一滤网(2)与第二滤网(3)之间具有间隙，所述出料端(1)的上方还安装有喷淋装置(4)，所述喷淋装置(4)的喷淋方向与所述第二滤网(3)、第一滤网(2)的位置相对应；所述第一滤网(2)的过滤孔径大于第二滤网(3)的过滤孔径。2.根据权利要求1所述的用于化灰机出料端的双层滤网装置，其特征在于：所述喷淋装置(4)包括横向喷淋管道(42)，所述横向喷淋管道(42)上设有多个朝下的喷水孔(41)，所述横向喷淋管道(42)均接入水源。3.根据权利要求2所述的用于化灰机出料端的双层滤网装置，其特征在于：所述多个朝下的喷水孔(41)中，相邻两个喷水孔(41)相互之间的间隙为2cm。4.根据权利要求2或3所述的用于化灰机出料端的双层滤网装置，其特征在于：所述横向喷淋管道(42)的长度大于或等于第二滤网(3)、第一滤网(2)的长度。5.根据权利要求1所述的用于化灰机出料端的双层滤网装置，其特征在于：所述第一滤网(2)的过滤孔径为6mm×6mm，所述第二滤网(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代延鹏，张运炬，郝红杰，张骑，范超，杨德荣，沈政，周力，太利超，谢桂炳，袁琼焕，
申请(专利权)人：云南文山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53