System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电解铝残极清理装置制造方法及图纸_技高网

一种电解铝残极清理装置制造方法及图纸

技术编号:40199125 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-27 00:03
本发明专利技术公开了一种电解铝残极清理装置,属于电解铝残极清理技术领域,包括清洗池,所述清洗池包括清洗筒,所述清洗筒上表面设置有上盖,所述上盖上表面一侧固定安装有下料漏斗,所述下料漏斗下端伸入清洗筒内,所述上盖上表面中部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机,所述上盖外壁设置有清洗机构,所述清洗筒下表面固定安装有出料漏斗,所述出料漏斗上设置有阀门,所述出料漏斗下端设置有收集瓶,所述收集瓶外设置有废水箱,所述废水箱外侧设置有U型板,所述U型板与清洗筒下表面固定连接,所述废水箱与U型板通过快拆机构连接。该发明专利技术通过清洗机构的设置,便于对清洗筒内部进行清理,避免清洗筒内因附着大量污渍而降低其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电解铝残极清理,尤其涉及一种电解铝残极清理装置


技术介绍

1、铝电解过程中,残阳极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,经过清理进行回收利用可以节省部分资源,现有的残极清理多为人工进行,或是批量进行破碎,人工进行需要耗费大量人力和时间,批量破碎会导致得到的残极成分混杂,不利于后续加工,并且人工清理难以清理掉残极上的顽固残渣。如申请号为:cn202222201701.4公开了一种电解铝残极电解质清理装置,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有清洗外壳,所述清洗外壳的一侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动滚筒刷,所述清洗外壳顶部在靠近第一驱动电机的一侧固定连接有进料斗,所述清洗外壳外壁在靠近第一驱动电机的一侧安装有喷淋机构,所述清洗外壳底部在远离第一驱动电机的一侧固定连接有输出管道,所述输出管道的底部固定连接有分离外壳,所述分离外壳的内部安装有转动分离机构,该技术通过设计倾斜的清洗外壳和转动滚筒刷,再配合喷淋机构的喷洒,使电解质碎块在清洗外壳内部进行长时间的转动清理直至输出,大大提高了装置的清理效果。

2、上述技术存在的问题是:没有设置对清洗外壳清洗的机构,在长期使用后,清洗外壳内壁会附着大量污渍,若不对其进行清洗,将会降低清洗外壳的使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种电解铝残极清理装置,具备便于对清洗筒内壁清洗的优点,解决了现有电解铝残极电解质清理装置,由于没有设置对清洗外壳清洗的机构,在长期使用后,清洗外壳内壁会附着大量污渍,若不对其进行清洗,将会降低清洗外壳使用寿命的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种电解铝残极清理装置,包括清洗池,所述清洗池包括清洗筒,所述清洗筒上表面设置有上盖,所述清洗筒下表面固定安装有支腿,所述上盖上表面一侧固定安装有下料漏斗,所述下料漏斗下端伸入清洗筒内,所述上盖上表面中部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第一电机,所述上盖外壁设置有清洗机构,所述清洗筒下表面固定安装有出料漏斗,所述出料漏斗上设置有阀门,所述出料漏斗下端设置有收集瓶,所述收集瓶外设置有废水箱,所述废水箱外侧设置有u型板,所述u型板与清洗筒下表面固定连接,所述废水箱与u型板通过快拆机构连接。

3、作为本专利技术优选的,所述清洗筒外壁固定安装有控制面板,所述清洗筒内壁周向设置有用于清洗残极的硅胶刷头,所述清洗筒上表面开设有环形限位槽,所述上盖下表面固定连接有限位环,所述限位环在环形限位槽内壁滑动。

4、作为本专利技术优选的,所述搅拌组件包括安装座,所述安装座与上盖上表面固定连接,所述第一电机固定安装在安装座内,所述第一电机输出轴固定连接有搅拌杆,所述上盖中部固定安装有轴承,所述搅拌杆穿过轴承其下端伸入清洗筒内,所述搅拌杆与轴承固定连接。

5、作为本专利技术优选的,所述清洗机构包括清洗刷,所述清洗刷位于清洗筒内,所述清洗刷上端固定安装在上盖上,所述清洗刷下端固定连接有刮板,所述刮板与清洗筒底壁接触。

6、作为本专利技术优选的,所述上盖外壁固定套设有齿环,所述齿环一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮下方设置有支撑块,所述支撑块与清洗筒外壁固定连接,所述支撑块上固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴与齿轮下表面固定连接。

7、作为本专利技术优选的,所述出料漏斗外壁开设有外螺纹,所述收集瓶瓶口内壁开设有内螺纹,所述出料漏斗与收集瓶螺纹连接,所述收集瓶上开设有若干沥水孔。

8、作为本专利技术优选的,所述u型板两侧均开设有活动槽,与两个活动槽相对应的所述废水箱外壁两侧均开设有卡槽。

9、作为本专利技术优选的,所述快拆机构包括两个活动块,每个所述活动块均滑动设置在活动槽内,每个所述活动块两侧均分别固定连接有楔形块和活动杆。

10、作为本专利技术优选的,每个所述楔形块均通过活动槽与卡槽相适配,每个所述活动杆端部均延伸至u型板外并固定连接有拉块。

11、作为本专利技术优选的,每个所述活动杆外均套设有弹簧,所述弹簧设置在活动槽内,所述弹簧两端分别与活动块一侧和活动槽内壁固定连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

13、1、本专利技术通过清洗机构的设置,便于对清洗筒内部进行清理,避免清洗筒内因附着大量污渍而降低其使用寿命。

14、2、本专利技术通过硅胶刷头的设置,增加了残极与硅胶刷头的摩擦力,从而便于对残极起到更好地清洗的效果,提高清洗效率。

15、3、本专利技术通过在出料漏斗上设置外螺纹,收集瓶上设置内螺纹,通过螺纹连接的方式,便于对收集瓶进行拆卸与安装,从而方便收集清洗后的残极,提高本清洗装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种电解铝残极清理装置,包括清洗池(1),其特征在于:所述清洗池(1)包括清洗筒(101),所述清洗筒(101)上表面设置有上盖(104),所述清洗筒(101)下表面固定安装有支腿(2),所述上盖(104)上表面一侧固定安装有下料漏斗(3),所述下料漏斗(3)下端伸入清洗筒(101)内,所述上盖(104)上表面中部设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括第一电机(402),所述上盖(104)外壁设置有清洗机构(5),所述清洗筒(101)下表面固定安装有出料漏斗(6),所述出料漏斗(6)上设置有阀门(7),所述出料漏斗(6)下端设置有收集瓶(8),所述收集瓶(8)外设置有废水箱(10),所述废水箱(10)外侧设置有U型板(9),所述U型板(9)与清洗筒(101)下表面固定连接,所述废水箱(10)与U型板(9)通过快拆机构(11)连接。

2.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述清洗筒(101)外壁固定安装有控制面板(102),所述清洗筒(101)内壁周向设置有用于清洗残极的硅胶刷头(103),所述清洗筒(101)上表面开设有环形限位槽(1011),所述上盖(104)下表面固定连接有限位环(105),所述限位环(105)在环形限位槽(1011)内壁滑动。

3.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述搅拌组件包括安装座(401),所述安装座(401)与上盖(104)上表面固定连接,所述第一电机(402)固定安装在安装座(401)内,所述第一电机(402)输出轴固定连接有搅拌杆(403),所述上盖(104)中部固定安装有轴承(404),所述搅拌杆(403)穿过轴承(404)其下端伸入清洗筒(101)内,所述搅拌杆(403)与轴承(404)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述清洗机构(5)包括清洗刷(505),所述清洗刷(505)位于清洗筒(101)内,所述清洗刷(505)上端固定安装在上盖(104)上,所述清洗刷(505)下端固定连接有刮板(506),所述刮板(506)与清洗筒(101)底壁接触。

5.如权利要求4所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述上盖(104)外壁固定套设有齿环(504),所述齿环(504)一侧啮合连接有齿轮(503),所述齿轮(503)下方设置有支撑块(501),所述支撑块(501)与清洗筒(101)外壁固定连接,所述支撑块(501)上固定安装有第二电机(502),所述第二电机(502)输出轴与齿轮(503)下表面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述出料漏斗(6)外壁开设有外螺纹(601),所述收集瓶(8)瓶口内壁开设有内螺纹(801),所述出料漏斗(6)与收集瓶(8)螺纹连接,所述收集瓶(8)上开设有若干沥水孔。

7.如权利要求6所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述U型板(9)两侧均开设有活动槽(901),与两个活动槽(901)相对应的所述废水箱(10)外壁两侧均开设有卡槽(1001)。

8.如权利要求7所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述快拆机构(11)包括两个活动块(1101),每个所述活动块(1101)均滑动设置在活动槽(901)内,每个所述活动块(1101)两侧均分别固定连接有楔形块(1105)和活动杆(1102)。

9.如权利要求8所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:每个所述楔形块(1105)均通过活动槽(901)与卡槽(1001)相适配,每个所述活动杆(1102)端部均延伸至U型板(9)外并固定连接有拉块(1104)。

10.如权利要求9所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:每个所述活动杆(1102)外均套设有弹簧(1103),所述弹簧(1103)设置在活动槽(901)内,所述弹簧(1103)两端分别与活动块(1101)一侧和活动槽(901)内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电解铝残极清理装置,包括清洗池(1),其特征在于:所述清洗池(1)包括清洗筒(101),所述清洗筒(101)上表面设置有上盖(104),所述清洗筒(101)下表面固定安装有支腿(2),所述上盖(104)上表面一侧固定安装有下料漏斗(3),所述下料漏斗(3)下端伸入清洗筒(101)内,所述上盖(104)上表面中部设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括第一电机(402),所述上盖(104)外壁设置有清洗机构(5),所述清洗筒(101)下表面固定安装有出料漏斗(6),所述出料漏斗(6)上设置有阀门(7),所述出料漏斗(6)下端设置有收集瓶(8),所述收集瓶(8)外设置有废水箱(10),所述废水箱(10)外侧设置有u型板(9),所述u型板(9)与清洗筒(101)下表面固定连接,所述废水箱(10)与u型板(9)通过快拆机构(11)连接。

2.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述清洗筒(101)外壁固定安装有控制面板(102),所述清洗筒(101)内壁周向设置有用于清洗残极的硅胶刷头(103),所述清洗筒(101)上表面开设有环形限位槽(1011),所述上盖(104)下表面固定连接有限位环(105),所述限位环(105)在环形限位槽(1011)内壁滑动。

3.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述搅拌组件包括安装座(401),所述安装座(401)与上盖(104)上表面固定连接,所述第一电机(402)固定安装在安装座(401)内,所述第一电机(402)输出轴固定连接有搅拌杆(403),所述上盖(104)中部固定安装有轴承(404),所述搅拌杆(403)穿过轴承(404)其下端伸入清洗筒(101)内,所述搅拌杆(403)与轴承(404)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种电解铝残极清理装置,其特征在于:所述清洗机构(5)包括清洗刷(505),所述清洗刷(505)位于清洗筒(101)内,所述清洗刷(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏程晏华钎张伟赵粉杨敬杨伟王加勇李兴段昌祥张俊普赵志强杨锡仁李同张俊龙
申请(专利权)人:云南文山铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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