【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铝加工，具体为一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置及方法。
技术介绍
1、电解铝工业对环境影响较大，属于高耗能，高污染行业。电解铝生产中排出的废气主要是co2，以及以hf气体为主的气-固氟化物等。co2是一种温室气体，是造成全球气候变暖的主要原因。并且会对臭氧层造成不同程度的影响。hf则是一种剧毒气体，通过皮肤或呼吸道进入人体。
2、二氧化碳直接排入空气会污染环境，在进行二氧化碳的处理时有化学吸收、物理吸收等方法直接将二氧化碳吸收或者转化为其他物质，无法充分利用二氧化碳，造成资源消耗。
3、基于此，本专利技术设计了一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置及方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置及方法，以直接将二氧化碳净化转化为液态二氧化碳，将液态二氧化碳投入到干冰等生产中，充分利用碳资源，减少资源浪费。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，包括电解设备主体，所述电解设备主体内设置有内处理环，所述内处理环的上端固定安装有上密封板，所述上密封板上固定安装有上处理座，所述上处理座的上端固定安装有上连接管，所述上处理座内固定安装有半透膜，所述上连接管远离所述电解设备主体的一端固定安装有过滤件，所述过滤件的下端固定安装有下连接管，所述下连接管远离所述过滤件的一端固定安装有降温罐，所述降温罐内固定安装有内降温件，所
4、优选的，所述均温设备包括转动板，所述转动板设置在所述内降温件的底部，所述转动板上固定安装有主动轴，所述主动轴与所述降温罐转动连接且所述主动轴的一端延伸到所述降温罐外，所述转动板的上下两端均转动安装有安装座，所述安装座远离所述转动板的一端均固定安装有转动扇，两侧所述转动扇方向相反。
5、优选的，所述转动板的上下两侧均转动安装有侧齿轮，所述安装座上均固定安装有内齿轮，所述内齿轮与所述侧齿轮啮合，所述内降温件的底部固定安装有排出管，所述排出管的一端延伸到所述降温罐外。
6、优选的，所述过滤件内固定安装有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆上设置有活动件，所述活动件上对应所述固定螺纹杆的位置转动安装有螺纹件，所述螺纹件与所述固定螺纹杆螺纹连接，所述螺纹件上固定安装有移动齿轮。
7、优选的，所述活动件远离所述过滤件内壁的一侧转动安装有活动环，所述活动环的上表面设置有上齿牙，所述上齿牙与所述移动齿轮啮合，所述活动环上固定安装有多个喷淋件，所述活动环的上表面固定安装有导液管，所述导液管的上端延伸到所述过滤件上方，所述活动件的下表面固定安装有刮板。
8、优选的，所述电解设备主体内固定安装有中间隔板，所述中间隔板将所述电解设备主体分隔为上活动仓和下活动仓内，所述下活动仓的两侧均固定安装有进料件，所述进料件的一端导入到所述内处理环内一端延伸到所述电解设备主体外。
9、优选的，所述内处理环的下表面转动安装有安装底板，所述安装底板上表面固定安装有搅拌杆，所述内处理环内固定安装有电解件，所述安装底板上固定安装有从动齿环，所述下活动仓的一侧转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿环啮合。
10、一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集方法，包括步骤：
11、步骤一：电解原料从进料件输入到内处理环内进行电解；
12、步骤二：电解后产生二氧化碳通过半透膜进入到上连接管内；
13、步骤三：混有杂志的二氧化碳进入到过滤件内通过活动件对喷淋去除污垢；
14、步骤四：去除污垢的纯净二氧化碳通过下连接管进入到降温罐内进行降温；
15、步骤五：降温完成后的二氧化碳通过排出管进入到高压设备内转化为液体二氧化碳。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术中电解铝原料通过进料件进入到内处理环中，内处理环内的电解件进行电解，电解产生的二氧化碳溢出进入到上处理座内，二氧化碳提高上处理座的半透膜进入到上连接管内，二氧化碳通过上连接管进入到过滤件内，过滤件内喷淋件对过滤件内喷淋更加均匀，使得喷淋也可以均匀与导入气体结构，使得喷淋液可以均匀与hf等结合，去除二氧化碳中的有毒气体和灰尘，去除二氧化碳中的污垢后，二氧化碳通过下连接管进入到降温罐内，降温罐内对二氧化碳进入降温，使得二氧化碳降温到液态二氧化碳的适宜温度后，将二氧化碳从排出管导出进入到高压设备内，将二氧化碳转化为液态，从而使得二氧化碳可以投入到其他领域，对二氧化碳资源充分利用，且减少污染。
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1.一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，包括电解设备主体(1)，其特征在于：所述电解设备主体(1)内设置有内处理环(8)，所述内处理环(8)的上端固定安装有上密封板(17)，所述上密封板(17)上固定安装有上处理座(10)，所述上处理座(10)的上端固定安装有上连接管(2)，所述上处理座(10)内固定安装有半透膜(18)，所述上连接管(2)远离所述电解设备主体(1)的一端固定安装有过滤件(3)，所述过滤件(3)的下端固定安装有下连接管(5)，所述下连接管(5)远离所述过滤件(3)的一端固定安装有降温罐(6)，所述降温罐(6)内固定安装有内降温件(31)，所述降温罐(6)的底部固定安装有下安装板(11)，所述内降温件(31)与所述降温罐(6)之间设置有降温仓(32)，所述内降温件(31)的底部设置有均温设备，所述均温设备可以使得导入二氧化碳温度分布均匀且能够快速排出。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述均温设备包括转动板(33)，所述转动板(33)设置在所述内降温件(31)的底部，所述转动板(33)上固定安装有主动轴(13)
3.根据权利要求2所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述转动板(33)的上下两侧均转动安装有侧齿轮(37)，所述安装座(34)上均固定安装有内齿轮(36)，所述内齿轮(36)与所述侧齿轮(37)啮合，所述内降温件(31)的底部固定安装有排出管(12)，所述排出管(12)的一端延伸到所述降温罐(6)外。
4.根据权利要求3所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述过滤件(3)内固定安装有固定螺纹杆(23)，所述固定螺纹杆(23)上设置有活动件(24)，所述活动件(24)上对应所述固定螺纹杆(23)的位置转动安装有螺纹件(30)，所述螺纹件(30)与所述固定螺纹杆(23)螺纹连接，所述螺纹件(30)上固定安装有移动齿轮(29)。
5.根据权利要求4所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述活动件(24)远离所述过滤件(3)内壁的一侧转动安装有活动环(26)，所述活动环(26)的上表面设置有上齿牙(28)，所述上齿牙(28)与所述移动齿轮(29)啮合，所述活动环(26)上固定安装有多个喷淋件(27)，所述活动环(26)的上表面固定安装有导液管(4)，所述导液管(4)的上端延伸到所述过滤件(3)上方，所述活动件(24)的下表面固定安装有刮板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述电解设备主体(1)内固定安装有中间隔板(9)，所述中间隔板(9)将所述电解设备主体(1)分隔为上活动仓(21)和下活动仓(22)内，所述下活动仓(22)的两侧均固定安装有进料件(7)，所述进料件(7)的一端导入到所述内处理环(8)内一端延伸到所述电解设备主体(1)外。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述内处理环(8)的下表面转动安装有安装底板(19)，所述安装底板(19)上表面固定安装有搅拌杆(15)，所述内处理环(8)内固定安装有电解件(16)，所述安装底板(19)上固定安装有从动齿环(14)，所述下活动仓(22)的一侧转动安装有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)与所述从动齿环(14)啮合。
8.一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集方法，适用于任意权利要求1-7的任一一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于，包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，包括电解设备主体(1)，其特征在于：所述电解设备主体(1)内设置有内处理环(8)，所述内处理环(8)的上端固定安装有上密封板(17)，所述上密封板(17)上固定安装有上处理座(10)，所述上处理座(10)的上端固定安装有上连接管(2)，所述上处理座(10)内固定安装有半透膜(18)，所述上连接管(2)远离所述电解设备主体(1)的一端固定安装有过滤件(3)，所述过滤件(3)的下端固定安装有下连接管(5)，所述下连接管(5)远离所述过滤件(3)的一端固定安装有降温罐(6)，所述降温罐(6)内固定安装有内降温件(31)，所述降温罐(6)的底部固定安装有下安装板(11)，所述内降温件(31)与所述降温罐(6)之间设置有降温仓(32)，所述内降温件(31)的底部设置有均温设备，所述均温设备可以使得导入二氧化碳温度分布均匀且能够快速排出。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述均温设备包括转动板(33)，所述转动板(33)设置在所述内降温件(31)的底部，所述转动板(33)上固定安装有主动轴(13)，所述主动轴(13)与所述降温罐(6)转动连接且所述主动轴(13)的一端延伸到所述降温罐(6)外，所述转动板(33)的上下两端均转动安装有安装座(34)，所述安装座(34)远离所述转动板(33)的一端均固定安装有转动扇(35)，两侧所述转动扇(35)方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种电解铝生产过程中二氧化碳捕集装置，其特征在于：所述转动板(33)的上下两侧均转动安装有侧齿轮(37)，所述安装座(34)上均固定安装有内齿轮(36)，所述内齿轮(36)与所述侧齿轮(37)啮合，所述内降温件(31)的底部固定安装有排出管(12)，所述排出管(12)的一端延伸到所述降温罐(6)外。
4.根据权利要求3所述的一种电解铝生产过程中二氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：武正君，何清，王辉，戴静，杨伟，王加勇，王红光，段昌祥，熊德芬，闫忠华，张俊普，潘正伟，赵志强，石英超，
申请(专利权)人：云南文山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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