一种胶带缠绕机制造技术

本发明专利技术公开了一种胶带缠绕机，包括机体以及设置在机体上的缠绕支架，缠绕支架前侧面内部设有开口槽，开口槽内顶壁后侧设有前后伸长设置的第一滑槽，第一滑槽内部设有前后伸长设置的导滑杆，第一滑槽前侧设有向前伸长设置的螺孔，导滑杆上平滑配合连接有向下伸长设置的缠绕装置，缠绕装置底部伸长端探到开口槽内；本发明专利技术结构简单，设计合理，制造成本以及维护成本低，能实现自动控制切换缠绕传动以及缠绕装置的移动控制，同时能实现缠绕支架的左右移动工作，满足线束不同位置的缠绕需要，另外，在第一驱动装置带动线束转绕实现全方位缠绕的同时提高了缠绕效率。

A tape winding machine

The invention discloses a tape winding machine, including a body and a bracket set winding on the body, the front side of the internal winding bracket is provided with an open slot, the first opening of the chute tank top wall is provided with a front rear elongation set, the first chute is arranged inside the set before and after the elongation slide guide rod, the front side is provided with a first chute screw forward extension set the guide rod is matched with a smooth winding device are arranged and extended downwards, the bottom end of the winding device extension opening groove; the invention has the advantages of simple structure, reasonable design, low manufacturing cost and maintenance cost, can realize the automatic control of mobile switching control winding driving and winding device, and can realize the winding bracket around mobile work, meet the different position of the winding wire harness, in addition, in the first driving device drives the wire harness is turned around to realize the full range of winding At the same time, the winding efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种胶带缠绕机
本专利技术涉及包装
，具体是一种胶带缠绕机。
技术介绍
电线等线束常常需要在外表面进行胶带缠绕，传统方式采用人工手动缠绕，效率低下，市场上现有的胶带缠绕设备为复杂线束的成型、放置和缠绕提供了自动工艺，但是这些设备存在体积较大、安全系数低、使用过程中震感强烈、不稳定的问题，不能适应现有需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种胶带缠绕机，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种胶带缠绕机，包括机体以及设置所述机体上的缠绕支架，所述缠绕支架前侧面内部设有开口槽，所述开口槽内顶壁后侧设有前后伸长设置的第一滑槽，所述第一滑槽内部设有前后伸长设置的导滑杆，所述第一滑槽前侧设有向前伸长设置的螺孔，所述导滑杆上平滑配合连接有向下伸长设置的缠绕装置，所述缠绕装置底部伸长端探到所述开口槽内，所述开口槽内的所述缠绕装置前侧面内部设有缠绕槽，所述缠绕槽前侧的左右内壁对等设有凹口，所述凹口上方的所述缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接有第一传输轮，所述凹口下方的所述缠绕槽内的左右内壁内对等设有第二滑槽，左右两侧所述第二滑槽内对等设有第一滑块，左右两侧所述第一滑块之间转绕配合连接有第二传输轮，所述凹口后侧的所述缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接有主传输轮，所述主传输轮左侧面固定设置有蜗轮，所述蜗轮后侧配合连接有蜗杆，所述蜗杆内部设有上下伸长设置的转绕轴，所述蜗杆上方的所述转绕轴上固定设置有第一锥面轮，所述缠绕槽上方的所述缠绕装置内部设有安装腔，所述安装腔前侧设有穿透所述缠绕装置前侧的槽孔，所述槽孔右端与所述螺孔左端对等设置，所述槽孔内配合有前后伸长设置的第二螺杆，所述安装腔与所述缠绕槽之间接通设有第三滑槽，所述第三滑槽内部设有前后伸长设置的第三螺杆，所述第三螺杆上螺线纹配合连接有第三滑块，所述第三滑块内部设有第二驱动装置，所述第二驱动装置上下两侧均配合连接有第二锥面轮，所述第一传输轮设置于胶带卷放腔中，所述胶带卷放腔中设置有胶带牵引装置，所述第二驱动装置的外部设置有消震散热装置，所述消震散热装置包括消震块和散热翅片。作为优选地技术方案，所述导滑杆后端与所述第一滑槽后侧固定连接，所述导滑杆前端与所述第一滑槽前侧固定连接。作为优选地技术方案，所述主传输轮、第一传输轮和所述第二传输轮之间设有胶带。作为优选地技术方案，所述转绕轴底部伸长末尾与所述缠绕槽内底壁转绕配合连接，所述转绕轴顶部伸长末尾与所述缠绕槽内顶壁转绕配合连接。作为优选地技术方案，所述第三螺杆后端与所述第三滑槽后侧转绕配合连接，所述第三螺杆前端与第三驱动装置配合连接，所述第三驱动装置外表面设置于所述第三滑槽前侧内且固定连接。作为优选地技术方案，所述第二驱动装置上侧的所述第二锥面轮探到所述安装腔内，所述第二驱动装置下侧的所述第二锥面轮探到所述缠绕槽内。作为优选地技术方案，所述第二螺杆前伸长端探到所述螺孔内螺线纹配合连接，所述第二螺杆后伸长端探到所述安装腔内且与所述安装腔内的后侧转绕配合连接，所述安装腔前侧的所述第二螺杆上固定设有第三锥面轮。作为优选地技术方案，所述机体左右两侧顶部端面对等固定设置有支柱，每个所述支柱顶部均设有连接部，左侧所述连接部内部设有第一驱动装置，所述第一驱动装置上配合连接有第一紧固部，右侧所述连接部内转绕配合连接有第二紧固部，所述第一紧固部与所述第二紧固部对等设置，左右两侧所述支柱之间的所述机体顶部端面内左右伸长设有第四滑槽，所述第四滑槽内部设有左右伸长设置的第四螺杆，所述第四螺杆左端与所述第四驱动装置配合连接，所述第四驱动装置设置于所述第四滑槽左侧面内且固定连接，所述第四螺杆右端与所述第四滑槽右侧转绕配合连接，所述第四螺杆上螺线纹配合连接有顶部与所述缠绕支架底部固定连接的第四滑块。作为优选地技术方案，每个所述第一滑块顶部的所述第二滑槽内均设有压簧。作为优选地技术方案，所述消震块设置在所述第二驱动装置的左端和右端且与所述第二驱动装置固定连接，所述散热翅片设置在所述第二驱动装置的前端和后端且与所述第二驱动装置固定连接，所述散热翅片的左端和右端均与所述消震块固定连接，所述散热翅片用以吸收并散发所述第二驱动装置在运行时产生的热量,所述消震块用以减少所述第二驱动装置在运行时产生的震动。本专利技术的有益效果是：1.通过开口槽内顶壁后侧设前后伸长设置的第一滑槽，第一滑槽内部设前后伸长设置的导滑杆，第一滑槽前侧设向前伸长设置的螺孔，导滑杆上平滑配合连接向下伸长设置的缠绕装置，安装腔前侧设穿透缠绕装置前侧的槽孔，槽孔右端与螺孔左端对等设置，槽孔内配合前后伸长设置的第二螺杆，第二螺杆前伸长端探到螺孔内螺线纹配合连接，第二螺杆后伸长端探到安装腔内且与安装腔内的后侧转绕配合连接，安装腔前侧的第二螺杆上固定设第三锥面轮，从而实现自动控制缠绕装置的移动调节工作，对胶带与线束抵接时的绷紧度实现可调节控制，满足不同直径大小的线束缠绕，同时提高了胶带的使用寿命。2.通过缠绕装置底部伸长端探到开口槽内，开口槽内的缠绕装置前侧面内部设缠绕槽，缠绕槽前侧的左右内壁对等设凹口，凹口上方的缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接第一传输轮，凹口下方的缠绕槽内的左右内壁内对等设第二滑槽，左右两侧第二滑槽内对等设第一滑块，左右两侧第一滑块之间转绕配合连接第二传输轮，凹口后侧的缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接主传输轮，主传输轮左侧面固定设置蜗轮，蜗轮后侧配合连接蜗杆，蜗杆内部设上下伸长设置的转绕轴，蜗杆上方的转绕轴上固定设置第一锥面轮，缠绕槽上方的缠绕装置内部设安装腔，安装腔与缠绕槽之间接通设第三滑槽，第三滑槽内部设前后伸长设置的第三螺杆，第三螺杆上螺线纹配合连接第三滑块，第三滑块内部设第二驱动装置，第二驱动装置上下两侧均配合连接第二锥面轮，从而实现胶带的缠绕以及缠绕装置的移动的传动控制，提高工作效率以及运行稳定性。3.通过机体左右两侧顶部端面对等固定设置支柱，每个支柱顶部均设连接部，左侧连接部内部设第一驱动装置，第一驱动装置上配合连接第一紧固部，右侧连接部内转绕配合连接第二紧固部，第一紧固部与第二紧固部对等设置，左右两侧支柱之间的机体顶部端面内左右伸长设第四滑槽，第四滑槽内部设左右伸长设置的第四螺杆，第四螺杆左端与第四驱动装置配合连接，第四驱动装置设置于第四滑槽左侧面内且固定连接，第四螺杆右端与第四滑槽右侧转绕配合连接，第四螺杆上螺线纹配合连接顶部与缠绕支架底部固定连接的第四滑块，从而实现自动控制调节缠绕位置，提高工作效率以及缠绕精度。4.本专利技术结构简单，设计合理，制造成本以及维护成本低，能实现自动控制切换缠绕传动以及缠绕装置的移动控制，同时能实现缠绕支架的左右移动工作，满足线束不同位置的缠绕需要，另外，在第一驱动装置带动线束转绕实现全方位缠绕的同时提高了缠绕效率。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种胶带缠绕机整体结构示意图；图2为本专利技术的缠绕支架内部结构示意图；图3为本专利技术的胶带卷放腔内部结构示意图；图4为本专利技术的胶带与钢管相抵时的结构示意图；图5为本专利技术的胶带呈弧形绷紧状态时的结构示意图；图6为本专利技术的一种胶带缠绕机缠绕时的结构示意图；图7为本专利技术的第二驱动装置的结构示意图。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带缠绕机，包括机体以及设置在机体上的缠绕支架，其特征在于：缠绕支架前侧面内部设有开口槽，开口槽内顶壁后侧设有前后伸长设置的第一滑槽，第一滑槽内部设有前后伸长设置的导滑杆，第一滑槽前侧设有向前伸长设置的螺孔，导滑杆上平滑配合连接有向下伸长设置的缠绕装置，缠绕装置底部伸长端探到开口槽内，开口槽内的缠绕装置前侧面内部设有缠绕槽，缠绕槽前侧的左右内壁对等设有凹口，凹口上方的缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接有第一传输轮，凹口下方的缠绕槽内的左右内壁内对等设有第二滑槽，左右两侧第二滑槽内对等设有第一滑块，左右两侧第一滑块之间转绕配合连接有第二传输轮，凹口后侧的缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接有主传输轮，主传输轮左侧面固定设置有蜗轮，蜗轮后侧配合连接有蜗杆，蜗杆内部设有上下伸长设置的转绕轴，蜗杆上方的转绕轴上固定设置有第一锥面轮，缠绕槽上方的缠绕装置内部设有安装腔，安装腔前侧设有穿透缠绕装置前侧的槽孔，槽孔右端与螺孔左端对等设置，槽孔内配合有前后伸长设置的第二螺杆，安装腔与缠绕槽之间接通设有第三滑槽，第三滑槽内部设有前后伸长设置的第三螺杆，第三螺杆上螺线纹配合连接有第三滑块，第三滑块内部设有第二驱动装置，第二驱动装置上下两侧均配合连接有第二锥面轮，第一传输轮设置于胶带卷放腔中，胶带卷放腔中设置有胶带牵引装置，第二驱动装置的外部设置有消震散热装置，消震散热装置包括消震块和散热翅片。...

【技术特征摘要】
1.一种胶带缠绕机，包括机体以及设置在机体上的缠绕支架，其特征在于：缠绕支架前侧面内部设有开口槽，开口槽内顶壁后侧设有前后伸长设置的第一滑槽，第一滑槽内部设有前后伸长设置的导滑杆，第一滑槽前侧设有向前伸长设置的螺孔，导滑杆上平滑配合连接有向下伸长设置的缠绕装置，缠绕装置底部伸长端探到开口槽内，开口槽内的缠绕装置前侧面内部设有缠绕槽，缠绕槽前侧的左右内壁对等设有凹口，凹口上方的缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接有第一传输轮，凹口下方的缠绕槽内的左右内壁内对等设有第二滑槽，左右两侧第二滑槽内对等设有第一滑块，左右两侧第一滑块之间转绕配合连接有第二传输轮，凹口后侧的缠绕槽内的左右内壁之间转绕配合连接有主传输轮，主传输轮左侧面固定设置有蜗轮，蜗轮后侧配合连接有蜗杆，蜗杆内部设有上下伸长设置的转绕轴，蜗杆上方的转绕轴上固定设置有第一锥面轮，缠绕槽上方的缠绕装置内部设有安装腔，安装腔前侧设有穿透缠绕装置前侧的槽孔，槽孔右端与螺孔左端对等设置，槽孔内配合有前后伸长设置的第二螺杆，安装腔与缠绕槽之间接通设有第三滑槽，第三滑槽内部设有前后伸长设置的第三螺杆，第三螺杆上螺线纹配合连接有第三滑块，第三滑块内部设有第二驱动装置，第二驱动装置上下两侧均配合连接有第二锥面轮，第一传输轮设置于胶带卷放腔中，胶带卷放腔中设置有胶带牵引装置，第二驱动装置的外部设置有消震散热装置，消震散热装置包括消震块和散热翅片。2.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述导滑杆后端与所述第一滑槽后侧固定连接，所述导滑杆前端与所述第一滑槽前侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述主传输轮、第一传输轮和所述第二传输轮之间设有胶带。4.根据权利要求1所述的一种胶带缠绕机，其特征在于：所述转绕轴底部伸长末尾与所述缠绕槽内底壁转绕配合连接，所述转绕轴顶部伸长末尾与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雨宏，张鑫祥，
申请(专利权)人：四川软测技术检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51