阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺制造技术

本发明专利技术提供阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，包括如下步骤：观察电池内部的电解液，观察没有黑色浑浊杂质，判断正极板是否软化，正极板没有软化进行预充电，对于有维修价值的电池，连接修复仪的正负输出到电池的正负极柱上，对电池进行修复，首次修复时间应该高于48小时；容量测试，如果电池容量达到到标称容量的70％以上，结束修复，如果容量没有达到70％的标称容量，继续按照步骤3充电，充电以后继续修复。本发明专利技术具有快速性，修复效率高，耗电少，不会引起电池失水、正极板软化和改变电解液原结构等优点，对严重硫化的铅酸电池修复效果是过去的3‑4倍，修复率达到90％以上，本发明专利技术的应用减少了电池的报废数量。

【技术实现步骤摘要】
阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺
本专利技术涉及一种阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，属于蓄电池修复

技术介绍
阀控式密封铅酸蓄电池的正极活性物质是二氧化铅，负极活性物质是海绵状金属铅，电解液是稀硫酸。阀控式密封铅酸蓄电池的应用较多的场合一是固定用电源，要用于电话通信、不间断电源(UPS)、安全报警、开关控制、应急灯、电子设备及医疗设备等，这方面销售额占60％，另一是机动用电源，主要用于卡车、铲车、小汽车及铁路机车等车辆用电池，1977年统计资料，这方面销售额占40％。阀控式密封铅酸蓄电池的特点：(1)密封程度高，电解液象凝胶一样被吸收在高孔率的隔离板内，不会轻易流动，所以电池可以横放。(2)阀控式密封铅酸蓄电池的极板栅采用无锑铅合金，电池的自放电系数很小。(3)电池的正负极板完全被隔离板包围，有效物质不易脱落，使用寿命长。(4)阀控式密封铅酸蓄电池的体积比老式电池小，而容量却比老式敞开型电池高。(5)电池在长期运行中无需补充任何液体，同时在使用过程中不会产生酸雾，气体，维护工作量极小。(6)电池的内阻较小，大电流放电的特性好。阀控式密封铅酸蓄电池的优点：(1)使用方便阀控式密封铅酸蓄电池只需严格控制整流器的充电电压，根据浮充使用和循环使用的不同要求，采用规定的电压进行恒压充电，无需值班人员过多操心电池的充电过程，不必添加蒸馏水，也不必经常检测电池端电压、电解液比重及温度，只需定期检测电池端电压和放电容量即可。(2)安装简便阀控式密封铅酸蓄电池已进行过化成充放电处理，荷电出厂，所以用户在安装使用时，无需再进行繁琐的初充电过程，如果放置时间超过六个月，可按生产厂的规定进行补充电，在充足电之后，进行一次容量试验性放电检查，以判断电池容量是否符合标准要求，质量是否稳定可靠。(3)安全可靠阀控式密封铅酸蓄电池采用密封结构，可竖放或卧放使用，无酸雾、无毒、无有害气体溢出，由于电池采用恒压充电制，电池内部实现氧循环过程，水损失很少，即使偶尔过充，有少量的气体可通过安全阀向外排出，电池壳不致因压力过大而鼓胀甚至爆裂。(4)节省投资阀控式密封铅酸蓄电池不污染设备和环境，可与电子设备放在一起使用，无须专门用于电池放置和维护的房间，维护工作量大大减少。而且电池安装可采用叠放式电池架，占地面积小，节约电源系统的投资费用。随着通信事业的迅速发展，阀控式密封铅酸蓄电池越来越多地被应用于偏远的农村和山区，由于面广量大、维护人员专业知识的缺乏，加之供电不正常，经常停电.导致电池在使用过程中会出现不同的缺陷，特别足深度放电的电池往往出现电池早期失效。电池失效的主要形式有：正极板腐蚀变形、正极活性物质软化脱落、极板表面硫酸盐化或产生铅绒、内部结晶短路等。为了实现阀控式密封铅酸蓄电池较高的再复合效率，一般多为贫电液设计，即由酸量来控制电池的容量，这种设计从理论或在试验室里效果都不错，但到了用户手中却往往出现过早失效，尤其是在经常停电的情况下，电池过放电时，导致电液密度降低，从而引起电解液中游离铅的浓度急剧增加，这是造成电池失效的根本原因。因此，提供可靠的铅酸蓄电池的修复工艺，延长蓄电池供电时间和使用寿命，提高资源的利用率是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有效快速的阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，以延长蓄电池供电时间和使用寿命，提高资源的利用率。为实现上述目的，本专利技术提供阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，包括如下步骤：第一步：清理，清理被修电池外表的灰尘，清除端子上面的沾污和锈蚀；第二步：观察电池内部的电解液，撬开胶粘的或者热封的电池上盖，露出电池的橡胶排气阀，拆下排气阀，观察电池内部情况，给电池加含0.2％～0.5％硫酸的电解液，到电池上面有流动的电解液，观察电解液，如果有黑色浑浊杂质，说明电池的正极板已经明显的软化；如果没有黑色浑浊杂质，等待4小时以后，水充分深入电池，如果仅仅是因为停用时间较长而引起电池容量下降，直接进入步骤三；步骤三：预充电，对电池进行恒压限流充电，采用0.1C～0.25C电流充电，到16.2V以后，通过降低电流的方法，维持充电电压，一直到充电电流下降到0.03C的时候，停止充电；充电的时候，有气体带着电解液从排气孔中溢出，为了不污染环境，电池放到耐酸的容器中；充电以后，观察电池内部是否还有游离酸，如果没有，需要补0.08％-0.1％的硫酸溶液，到出现游离酸；如果每个单格里都有游离酸，用倾倒和吸管吸出可见到的游离酸，使电池处于准贫液状态；充电结束以后，电池静止半小时以后，测量电池的开路电压，电压在12V以上，电池有维修价值，如果电池电压低于10.8V，电池有内短路，该电池没有维修价值；步骤四：对于有维修价值的电池，连接修复仪的正负输出到电池的正负极柱上，对电池进行修复，首次修复时间应该高于48小时；步骤五：容量测试，给电池按照0.1C电流放电，记录放电时间，其放电电流乘以时间的小时数，就是电池修复的容量，如果电池容量达到到标称容量的70％以上，结束修复，如果容量没有达到70％的标称容量，继续按照步骤3充电，充电以后继续修复。在上述的步骤三中，充电以后30分钟，测试电池电压低于12V，电池内部断路，电池应该报废，减少无效修复的作用，提高整体效率。在上述的步骤三中，对电池进行恒压限流充电，保持电源电压对电池组电压有0.1-0.2V的压差，满足电池组放电后快速地在不太长的时间里即可恢复容量。本专利技术具有具有快速性，修复效率高，耗电少，不会引起电池失水、正极板软化和改变电解液原结构等优点，对严重硫化的铅酸电池修复效果是过去的3-4倍，修复率达到90％以上，本专利技术的应用减少了电池的报废数量。具体实施方式为便于更好的理解本专利技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术中的阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，包括以下步骤：第一步：清理，清理被修电池外表的灰尘，清除端子上面的沾污和锈蚀；第二步：观察电池内部的电解液，撬开胶粘的或者热封的电池上盖，露出电池的橡胶排气阀，拆下排气阀，观察电池内部情况，给电池加含0.2％～0.5％硫酸的电解液，到电池上面有流动的电解液，观察电解液，如果有黑色浑浊杂质，说明电池的正极板已经明显的软化；如果没有黑色浑浊杂质，等待4小时以后，水充分深入电池，如果仅仅是因为停用时间较长而引起电池容量下降，直接进入步骤三；步骤三：预充电，对电池进行恒压限流充电，采用0.1C～0.25C电流充电，到16.2V以后，通过降低电流的方法，维持充电电压，一直到充电电流下降到0.03C的时候，停止充电；充电的时候，有气体带着电解液从排气孔中溢出，为了不污染环境，电池放到耐酸的容器中；充电以后，观察电池内部是否还有游离酸，如果没有，需要补0.08％-0.1％的硫酸溶液，到出现游离酸；如果每个单格里都有游离酸，用倾倒和吸管吸出可见到的游离酸，使电池处于准贫液状态；充电结束以后，电池静止半小时以后，测量电池的开路电压，电压在12V以上，电池有维修价值，如果电池电压低于10.8V，电池有内短路，该电池没有维修价值；步骤四：对于有维修价值的电池，连接修复仪的正负输出到电池的正负极柱上，对电池进行修复，首次修复时间应该高于48小时；步骤五：容量测试，给电池按照0.1C电流放电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步：清理，清理被修电池外表的灰尘，清除端子上面的沾污和锈蚀；第二步：观察电池内部的电解液，撬开胶粘的或者热封的电池上盖，露出电池的橡胶排气阀，拆下排气阀，观察电池内部情况，给电池加含0.2％～0.5％硫酸的电解液，到电池上面有流动的电解液，观察电解液，如果有黑色浑浊杂质，说明电池的正极板已经明显的软化；如果没有黑色浑浊杂质，等待4小时以后，水充分深入电池，如果仅仅是因为停用时间较长而引起电池容量下降，直接进入步骤三；步骤三：预充电，对电池进行恒压限流充电，采用0.1C～0.25C电流充电，到16.2V以后，通过降低电流的方法，维持充电电压，一直到充电电流下降到0.03C的时候，停止充电；充电的时候，有气体带着电解液从排气孔中溢出，为了不污染环境，电池放到耐酸的容器中；充电以后，观察电池内部是否还有游离酸，如果没有，需要补0.08％‑0.1％的硫酸溶液，到出现游离酸；如果每个单格里都有游离酸，用倾倒和吸管吸出可见到的游离酸，使电池处于准贫液状态；充电结束以后，电池静止半小时以后，测量电池的开路电压，电压在12V以上，电池有维修价值，如果电池电压低于10.8V，电池有内短路，该电池没有维修价值；步骤四：对于有维修价值的电池，连接修复仪的正负输出到电池的正负极柱上，对电池进行修复，首次修复时间应该高于48小时；步骤五：容量测试，给电池按照0.1C电流放电，记录放电时间，其放电电流乘以时间的小时数，就是电池修复的容量，如果电池容量达到到标称容量的70％以上，结束修复，如果容量没有达到70％的标称容量，继续按照步骤3充电，充电以后继续修复。...

【技术特征摘要】
1.一种阀控式密封铅酸蓄电池修复工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步：清理，清理被修电池外表的灰尘，清除端子上面的沾污和锈蚀；第二步：观察电池内部的电解液，撬开胶粘的或者热封的电池上盖，露出电池的橡胶排气阀，拆下排气阀，观察电池内部情况，给电池加含0.2％～0.5％硫酸的电解液，到电池上面有流动的电解液，观察电解液，如果有黑色浑浊杂质，说明电池的正极板已经明显的软化；如果没有黑色浑浊杂质，等待4小时以后，水充分深入电池，如果仅仅是因为停用时间较长而引起电池容量下降，直接进入步骤三；步骤三：预充电，对电池进行恒压限流充电，采用0.1C～0.25C电流充电，到16.2V以后，通过降低电流的方法，维持充电电压，一直到充电电流下降到0.03C的时候，停止充电；充电的时候，有气体带着电解液从排气孔中溢出，为了不污染环境，电池放到耐酸的容器中；充电以后，观察电池内部是否还有游离酸，如果没有，需要补0.08％-0.1％的硫酸溶液，到出现游离酸；如果...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：武汉亿维登科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42