一种活塞式水压自动夹紧橡胶密封混凝土抗渗试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种活塞式水压自动夹紧橡胶密封混凝土抗渗试验装置，属于建筑材料检测技术领域。本发明专利技术包括模套、橡胶套和水压舱，其中水压舱包括舱体和活塞。实验时将圆台状混凝土试件放在活塞上，再把橡胶套套在试件上，再把模套套在橡胶套上。当水压舱接通高压水后，活塞将试件和橡胶套顶起，模套因被舱体上的扣齿圈限制不能向上移动，故橡胶套被试件和模套内壁挤压，试件侧面因而被橡胶套密封。模套上设有限位螺钉，限制试件和模套的间隙即限制橡胶套的压缩量。采用这种试验装置，密封橡胶套可以重复使用，操作方便简单。试件和模套可以单独搬运，劳动强度较低。借助扣齿圈和活塞，当水压舱接通高压水后模套在台架上自动闭锁夹紧，快捷省力。

A piston type water pressure automatic clamping rubber sealing concrete anti seepage test device

The invention relates to a piston type water pressure automatic clamping rubber sealing concrete anti seepage test device, which belongs to the field of building material detection technology. The invention comprises a die sleeve, a rubber sleeve and a pressure tank, the water tank comprises a cabin and a piston. In the experiment, the round platform concrete specimen is placed on the piston, then the rubber is put on the test piece, and then the mold is put on the rubber sleeve. When the high pressure water ballast is switched on, the piston specimens and rubber sleeve top, die sleeve by buckle ring gear is not limited on moving up the rubber sleeve specimen and die wall extrusion, specimen side is rubber seal. A finite bit screw is set on the mold sleeve to limit the gap between the specimen and the mold sleeve, that is, to limit the compression of the rubber sleeve. Using the test device, the sealing rubber sleeve can be reused and the operation is convenient and simple. The test and die sleeve can be carried separately, and the labor intensity is low. With the aid of the buckle ring and the piston, when the hydraulic chamber is connected to the high pressure water, the die sleeve is automatically locked and clamped on the bench, and it is fast and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式水压自动夹紧橡胶密封混凝土抗渗试验装置
本专利技术涉及建筑工程混凝土抗渗实验，属于建筑材料检测
技术背景目前，混凝土抗渗试验所用试件多为预制的小径175mm，大径185mm，高150mm的实心圆台体。试验前，先将石蜡与松香混合物或者黄油与滑石粉混合物等密封填料加热软化，均匀涂抹在圆台体试件侧面，然后用压机把试件压入模套。经过干燥固化，试件连同模套被搬上试验台架，用螺钉连接固定。为保证模套与试验台架之间形成可靠密封，每只模套须用6根连接螺钉，每个台架上有6个模套，紧固螺钉都是手工操作。混凝土试件压入模套的整体重量接近15公斤，人工搬运劳动强度大，工作效率低。另外石蜡在加热过程中会分解出苯、芬等有害物质。试验后，模套清理也费工费时。这种试验装置已不能适应建筑行业发展的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种活塞式水压自动夹紧橡胶密封混凝土抗渗试验装置。该装置采用可重复使用的橡胶套代替密封填料，利用扣齿闭锁和活塞式水压自动夹紧机构代替螺钉连接。在保证试验可靠的基础上，省力省时，工作环境清洁，没有污染。本专利技术所涉及试验仍采用实心圆台体混凝土试件。本专利技术包括模套、橡胶套和水压舱。所述模套是一个与试件具有相同锥度的圆台状金属筒体。模套任一截面的内径大于试件对应截面的外径，将模套套在试件外面，并使其与试件大、小端面分别对齐，同心摆放，则模套与试件之间具有均匀间隙。所述模套大端外缘设有外扣齿圈，各扣齿的大小和形状相同，沿周向均匀分布，扣齿宽度略小于齿间槽宽度。所述橡胶套是一种与模套和试件具有相同锥度的圆台状橡胶筒体。橡胶套壁厚均匀且大于模套与试件间的间隙。所述水压舱包括舱体和活塞。所述舱体包括圆柱形筒体，舱底和舱口法兰。所述舱底设有进水口。所述舱口法兰位于圆柱形筒体上口外缘。所述活塞位于舱体中，与舱体之圆柱形筒体间隙配合，用密封圈密封。活塞的上端面上设有端面密封圈。所述舱体安放在试验台架的安装孔中，舱口法兰由试验台面支承。舱口法兰上面置内扣齿圈，它是所述外扣齿圈的偶件。舱口法兰和内扣齿圈之间设有垫圈，其厚度略大于外扣齿圈厚度，外径等于舱口法兰外径，内径大于内扣齿圈齿顶圆直径。所述舱口法兰、垫圈、内扣齿圈用一组螺钉与试验台面固定，所述螺钉中包含两根铰制孔螺钉。试验时，将试件大端向下平放在所述活塞上端的端面密封圈上，再将所述橡胶套套在试件上，再把所述模套套在橡胶套上。转动模套使外扣齿圈的扣齿对准内扣齿圈的齿间槽，稍微用力下压，当外扣齿圈落到内扣齿圈下面时再次转动模套，使内、外扣齿圈的扣齿对齐。当试验台架上所有试件的上述准备工作完毕后便可通水试验。在所述模套小端外圆直径两端对称布置两只矩形金属片，金属片与模套外圆锥面相切。两只金属片上均有尺寸形状相同的矩形槽口，两槽口开口方向相同，中心连线与模套回转轴线垂直相交。试验时，在所述槽口中插入一根横截面为矩形的横梁，横梁轴线与所述两个槽口中心连线重合。所述横梁上设有螺孔，螺孔中心线与横梁轴线垂直相交。在工作状态下，所述螺孔中心线与模套回转轴线重合。所述螺孔中设有限位螺钉。所述舱体中设有导杆，导杆轴线与舱体回转轴线重合。所述活塞有导向孔，导向孔中心线与活塞回转轴线重合。导向孔与所述导杆为间隙配合。所述活塞与所述舱体的配合间隙用单只Yx密封圈密封。所述活塞两端面之间设有单向阀。所述活塞上端面上设有密封挡圈。所述橡胶套任一截面内径小于试件对应截面外径。附图说明图1为试件、模套和水压舱装配示意图图2为试件、模套和水压舱外观示意图一图3为试件、模套和水压舱外观示意图二图4为试验台架示意图一图5为试验台架示意图二图中：4.垫圈，5.铰制孔螺钉，6.内扣齿圈，7.密封圈，8.活塞，9.单向阀，10.模套，11.橡胶套，12.横梁，13.导杆，14.限位螺钉，15.试件，17.金属片，18.端面密封圈，19.密封挡圈，20.螺钉，21.舱体，22.外扣齿圈，23.试验台面。具体实施方式如图1，本专利技术包括模套10、橡胶套11和水压舱21。所述模套是一个与试件15具有相同锥度的圆台状金属筒体。模套任一截面的内径大于试件对应截面的外径，将模套套在试件外面，并使其与试件大、小端面分别对齐，同心摆放，则模套10与试件15之间具有均匀间隙。如图3，所述模套10大端外缘设有外扣齿圈22，各扣齿的大小和形状相同，沿周向均匀分布，扣齿宽度略小于齿间槽宽度。如图1，所述橡胶套11是一种与模套和试件具有相同锥度的圆台状橡胶筒体。橡胶套壁厚均匀且大于模套与试件间的间隙。所述水压舱包括舱体21和活塞8。所述舱体21包括圆柱形筒体，舱底和舱口法兰。所述舱底设有进水口。所述舱口法兰位于圆柱形筒体上口外缘。所述活塞8位于舱体21中，与舱体21之圆柱形筒体间隙配合，用密封圈7密封。活塞8的上端面上设有端面密封圈18。如图4，所述舱体21安放在试验台架的安装孔中，舱口法兰由试验台面23支承。舱口法兰上面置内扣齿圈6，它与所述外扣齿圈22互为偶件。舱口法兰和内扣齿圈6之间设有垫圈4，其厚度略大于外扣齿圈22厚度，外径等于舱口法兰外径，内径大于内扣齿圈6齿顶圆直径。如图4、图5，所述舱口法兰、垫圈4、内扣齿圈6用一组螺钉20与试验台面23固定，所述螺钉中包含两根铰制孔螺钉5。试验时，将试件15大端向下平放在所述活塞8上端的端面密封圈18上，再将所述橡胶套11套在试件上，再把所述模套10套在橡胶套上。转动模套使外扣齿圈22的扣齿对准内扣齿圈6的齿间槽，稍微用力下压，当外扣齿圈22落到内扣齿圈(6)下面时再次转动模套10，使内、外扣齿圈22的扣齿对齐。当试验台架上所有试件的上述准备工作完毕后便可通水试验。如图1、图2，在所述模套10小端外圆直径两端对称布置两只矩形金属片17，金属片与模套10外圆锥面相切。两只金属片上均有尺寸形状相同的矩形槽口，两槽口开口方向相同，中心连线与模套10回转轴线垂直相交。试验时，在所述槽口中插入一根横截面为矩形的横梁12，横梁12轴线与所述两个槽口中心连线重合。所述横梁12上设有螺孔，螺孔中心线与横梁12轴线垂直相交。在工作状态下，所述螺孔中心线与模套回转轴线重合。所述螺孔中设有限位螺钉14。所述舱体21中设有导杆13，导杆轴线与舱体21回转轴线重合。所述活塞8有导向孔，导向孔中心线与活塞8回转轴线重合。导向孔与所述导杆13为间隙配合。所述活塞8与所述舱体21的配合间隙用单只Yx密封圈7密封。所述活塞8两端面之间设有单向阀9。所述活塞8上端面上设有密封挡圈19。所述橡胶套11任一截面内径小于试件15对应截面外径。通水试验开始，高压水自水压舱底部进水口进入水压舱，推动活塞8向上移动，经端面密封圈18推动试件15向上移动，直至试件顶住限位螺钉14停止移动，于是活塞8下腔水压上升因为外扣齿圈22连同模套10被内扣齿圈6限位不能向上移动，故橡胶套11受到试件15和模套10挤压，将试件15侧面密封。如前述，端面密封圈18接触试件15底面，受到活塞8和试件挤压，试件15底面和活塞8之间形成密封腔，而活塞8下腔水压上升使单向阀9开启，高压水经单向阀进入该密封腔，使试件底面承受水压。试验结束活塞8下腔卸压，活塞8下移复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞式水压自动夹紧橡胶密封混凝土抗渗试验装置，其特征在于：包括模套(10)、橡胶套(11)和水压舱(21)；所述模套(10)是一个与试件(15)具有相同锥度的圆台状金属筒体；模套(10)任一截面的内径大于试件(15)对应截面的外径，将模套(10)套在试件(15)外面，并使其与试件(15)端面对齐，同心摆放，则模套(10)与试件(15)之间具有均匀间隙；所述模套(10)大端外缘设有外扣齿圈(22)，各扣齿的大小和形状相同，沿周向均匀分布，扣齿宽度略小于齿间槽宽度；所述橡胶套(11)是一种与模套(10)和试件(15)具有相同锥度的圆台状橡胶筒体；橡胶套(11)壁厚均匀且大于模套(10)与试件(15)间的安装间隙；所述水压舱包括舱体(21)和活塞(8)；所述舱体(21)包括圆柱形筒体，舱底和舱口法兰；所述舱底设有进水口；所述舱口法兰位于圆柱形筒体上口外缘；所述活塞(8)与舱体(21)之圆柱形筒体间隙配合，用密封圈(7)密封；活塞(8)的上端面上设有端面密封圈(18)；所述舱体(21)安放在试验台架的安装孔中，舱口法兰由试验台面(23)支承；舱口法兰上面放置内扣齿圈(6)，它与所述外扣齿圈(22)互为偶件；舱口法兰和内扣齿圈(6)之间设有垫圈(4)，其厚度略大于外扣齿圈(22)厚度，外径等于舱口法兰外径，内径大于内扣齿圈(6)齿顶圆直径；所述舱口法兰、垫圈(4)、内扣齿圈(6)用一组螺钉(20)与试验台面(23)固定，所述螺钉(20)中包含两根铰制孔螺钉(5)；试验时，将试件(15)大端向下平放在所述端面密封圈(18)上，再将所述橡胶套(11)套在试件(15)上，再把所述模套(10)套在橡胶套(11)上；转动模套(10)使外扣齿圈(22)的扣齿对准内扣齿圈(6)的齿间槽，稍微用力下压模套(10)，当外扣齿圈(22)落到内扣齿圈(6)下面时再次转动模套(10)，使内扣齿圈(6)和外扣齿圈(22)的扣齿对齐；当试验台架上所有试件的上述准备工作完毕后便可通水试验。...

【技术特征摘要】
1.一种活塞式水压自动夹紧橡胶密封混凝土抗渗试验装置，其特征在于：包括模套(10)、橡胶套(11)和水压舱(21)；所述模套(10)是一个与试件(15)具有相同锥度的圆台状金属筒体；模套(10)任一截面的内径大于试件(15)对应截面的外径，将模套(10)套在试件(15)外面，并使其与试件(15)端面对齐，同心摆放，则模套(10)与试件(15)之间具有均匀间隙；所述模套(10)大端外缘设有外扣齿圈(22)，各扣齿的大小和形状相同，沿周向均匀分布，扣齿宽度略小于齿间槽宽度；所述橡胶套(11)是一种与模套(10)和试件(15)具有相同锥度的圆台状橡胶筒体；橡胶套(11)壁厚均匀且大于模套(10)与试件(15)间的安装间隙；所述水压舱包括舱体(21)和活塞(8)；所述舱体(21)包括圆柱形筒体，舱底和舱口法兰；所述舱底设有进水口；所述舱口法兰位于圆柱形筒体上口外缘；所述活塞(8)与舱体(21)之圆柱形筒体间隙配合，用密封圈(7)密封；活塞(8)的上端面上设有端面密封圈(18)；所述舱体(21)安放在试验台架的安装孔中，舱口法兰由试验台面(23)支承；舱口法兰上面放置内扣齿圈(6)，它与所述外扣齿圈(22)互为偶件；舱口法兰和内扣齿圈(6)之间设有垫圈(4)，其厚度略大于外扣齿圈(22)厚度，外径等于舱口法兰外径，内径大于内扣齿圈(6)齿顶圆直径；所述舱口法兰、垫圈(4)、内扣齿圈(6)用一组螺钉(20)与试验台面(23)固定，所述螺钉(20)中包含两根铰制孔螺钉(5)；试验时，将试件(15)大端向下平放在所述端面密封圈(18)上，再将所述橡胶套(11)套在试件(15)上，再把所述模套(10)套在橡胶套(11)上；转动模套(10)使外扣齿圈(22)的扣齿对准内扣齿圈(6)的齿间槽，稍微用力下压模套(10)，当外扣齿圈(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云嵩，蒋平，丁左武，王珂，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32