双锥真空干燥机制造技术

一种双锥真空干燥机，包括左、右支架；一双锥罐体，其上设罐盖，罐盖的中央有引料接口；卸料机构，与卸料口配接；罐体回转驱动机构，设在右支架上；抽气管，其朝向双锥罐体腔的一端有抽气过渡连接管，过渡连接管进气口的档端有护罩，护罩的壁体上设护罩进气孔，抽气管朝向右支架的一端有四通接头，四通接头上有抽真空管；进液管，其左端位于双锥罐体腔内、右端与液料供给装置连接；加热介质供给机构，与双锥罐体的左侧配合，特点：在进液管的左端端部连接喷液管，喷液管的末端有液料雾化喷头，在四通接头上有高压气管，高压气管与压力空气产气装置管路连接。满足电缆料的质量要求；确保固液态原料的混合效果；保障对原料的加热干燥效果。

Double cone vacuum dryer

A double conical vacuum dryer, which comprises a left and a right bracket; a double cone tank, which are arranged on the tank cover, tank cover of the central material interface; a discharge mechanism is connected with the discharge port; the rotary drive mechanism in the right bracket; the exhaust pipe, one end of the tank body toward the double cone the pumping transition connecting pipe, the connecting pipe inlet transition span end cover, a shield shield inlet hole on the wall body, pumping end toward the bracket four through right pipe joints, four joints on the vacuum tube; the liquid inlet pipe, the left end and the right end device in double liquid supply cone tank body cavity and connected; the heating medium supply mechanism, characteristics, and the double cone tank is connected with a spray pipe in the left side: the left end of the liquid inlet pipe, the end of the liquid spraying pipe with liquid atomizing nozzle, a high-pressure pipe in four joints, high pressure gas and air pressure Gas production and gas device pipeline connection. To meet the quality requirements of the cable material, to ensure the mixing effect of solid and liquid materials, and to ensure the heating and drying effect of the raw materials.

【技术实现步骤摘要】
双锥真空干燥机
本技术属于干燥装置
，具体涉及一种双锥真空干燥机，用于对电线电缆绝缘护套料的干燥。
技术介绍
双锥真空干燥机的作用机理是：通过热媒介质如热水、蒸汽或导热油对罐体内的物料夹套加热并在动力机构的驱动下使罐体徐缓转动，罐内物料不断混合，达到强化干燥的目的。在公开的中国专利文献中可见诸双锥真空干燥机的技术信息，如文献A：CN102564083B推荐有“电加热双锥真空干燥机”，其是在双锥形罐体（专利称“双锥形容器”）的表面覆一层电加热板，在电加热板外设置保温棉，双锥形罐中心轴一侧设置接线柱并且该一侧的外壁设置旋转式导电环，双锥形罐体中心轴的另一侧设置抽真空管，抽真空管在通入双锥形罐体内部的末端吸气处设置由不锈钢烧结过滤网制成的抽真空罩；文献B：CN104315817B提供有“双锥干燥机”，该专利的要点是在转轴内端侧的夹套体内壁上设置破碎装置，破碎装置为梳齿状并且周向直立在夹套体的内壁上（说明书第0018段）；文献C：CN204648857U介绍有“双锥回转真空干燥机”，该专利方案具有与文献B相仿的技术特点，即设有破碎刀片（说明书第0017段）。上述文献A至C虽然各有说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在以下缺憾：其一，由于电缆绝缘护套料（以下简称“电缆料”）是多种原料如聚乙烯、催化母粒、色母粒、硅烷复配剂、阻燃剂、填充剂等的混合物，并且并非限于例举的这些原料中的硅烷复配剂通常在其它原料混合完成后加入，待加入硅烷复配剂后仍需进行加热加压混合，因此文献A至C公开的结构并不适合于对电缆料的干燥；其二，文献C虽然提及了喷液管，但是，由于喷液管自身结构有失合理，致使出自喷液管的液料会呈液柱状，难以均匀地弥散于固态物料中，从而影响液料如前述硅烷复配剂与其它物料的混合效果；其三，文献A采用电加热而使用了旋转式导电环，文献B和C使用热水或低压蒸汽加热而使用了加介质引入管（引入双锥罐体的夹套）和加热介质回引管（引出双锥罐体的夹套），但是文献B和C并未给出由加热介质引入管和加热介质回引管等构成的加热介质供给机构的具体结构的启示。基于并非限于前述诸因素，需对已有技术中的双锥真空干燥机作合理改进，以便使其适应于对电线电缆绝缘护套料的干燥，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于分阶段向双锥罐体的双锥罐体腔内引入不同原料并且能保障理想的加热加压混合效果而藉以满足电缆料的质量要求、有利于使液料均匀分散到固态原料中而藉以确保固液态原料的混合效果、有益于向双锥罐体的双锥罐体夹套腔提供加热介质而藉以保障对双锥罐体腔内的原料的加热干燥效果的双锥真空干燥机。本技术的任务是这样来完成的，一种双锥真空干燥机，包括一左支架和一右支架，该左支架和右支架彼此左右对应设置；一双锥罐体，在该双锥罐体的上端构成有一罐盖配接法兰，在该罐盖配接法兰上配设有一罐盖，在该罐盖的中央位置构成有一与双锥罐体的双锥罐体腔相通的引料接口，在双锥罐体的下端构成有一卸料口，在双锥罐体的左侧中部固定有一双锥罐体左支承半轴，而右侧中部固定有一双锥罐体右支承半轴，双锥罐体左支承半轴转动地支承在所述左支架的上部，而双锥罐体右支承半轴转动地支承在所述右支架的上部；一卸料机构，该卸料机构与所述的卸料口配接；一罐体回转驱动机构，该罐体回转驱动机构设置在所述右支架上并且与所述双锥罐体右支承半轴传动连接；一抽气管，该抽气管朝向所述双锥罐体腔的一端伸展到双锥罐体腔内并且连接有一抽气过渡连接管，在该抽气过渡连接管上延伸有一过渡连接管进气口，在该过渡连接管进气口的档端固定有一护罩，在该护罩的四周壁体上以密集状态开设有护罩进气孔，抽气管朝向右支架的一端穿过双锥罐体右支承半轴的右支承半轴轴向通孔并且配接有一四通接头，在该四通接头上配接有一抽真空管；一进液管，该进液管的左端位于所述双锥罐体腔内，而该进液管的右端依次穿过抽气过渡连接管、抽气管和四通接头由管路与液料供给装置连接；一加热介质供给机构，该加热介质供给机构在对应于所述双锥罐体左半轴的位置与所述双锥罐体的左侧相配合并且与双锥罐体的双锥罐体夹套腔相通，特征在于：在所述进液管的左端端部连接有一喷液管，在该喷液管的末端配接有一液料雾化喷头，在所述的四通接头上配接有一高压气管，该高压气管在使用状态下与压力空气产气装置管路连接。在本技术的一个具体的实施例中，在所述左支架的上部固定有一左支承半轴轴承座固定板，在该左支承半轴轴承座固定板上固定有一左支承半轴轴承座，所述的双锥罐体左支承半轴转动地支承在左支承半轴轴承座上，并且该双锥罐体左支承半轴的轴向中央构成有一左支承半轴通孔，在所述右支架的上部固定有一右支承半轴轴承座固定板，在该右支承半轴轴承座固定板上固定有一右支承半轴轴承座，所述的双锥罐体右支承半轴转动地支承在右支承半轴轴承座上，并且该双锥罐体右支承半轴的右端探出右支承半轴轴承座的右侧，在所述双锥罐体夹套腔内构成有一双锥罐体夹套腔回水孔，所述加热介质供给机构与双锥罐体左支承半轴的左端连接并且与双锥罐体夹套腔以及双锥罐体夹套腔回水孔相通，所述的罐体回转驱动机构与双锥罐体右支承半轴的右端连接。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的卸料机构包括一卸料阀、一卸料阀启闭蜗轮蜗杆箱和一卸料操作手柄，卸料阀与所述的卸料口配接，该卸料阀的卸料阀阀门与卸料口的卸料口腔相对应，卸料阀启闭蜗轮蜗杆箱在对应于卸料阀的位置与所述双锥罐体固定并且与卸料阀传动连接，卸料操作手柄与卸料阀启闭蜗轮蜗杆箱的蜗轮蜗杆箱输入轴固定。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的罐体回转驱动机构包括电机、主动皮带轮、减速箱、从动皮带轮、传动皮带、小链轮、大链轮和传动链条，电机设置在所述右支架的下部，主动皮带轮固定在电机的电机轴上，减速箱设置在右支架的中部，从动皮带轮与减速箱的减速箱动力输入轴固定，小链轮与减速箱的减速箱动力输出轴固定，传动皮带的下端套置在主动皮带轮上，上端套置在从动皮带轮上，大链轮固定在所述双锥罐体右支承半轴的右端，传动链条的下端套置在小链轮上，而上端套置在大链轮上。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述右支承半轴轴向通孔的左端构成有一抽气管轴承腔，在该抽气管轴承腔内设置有一抽气管轴承，所述抽气管转动地支承在抽气管轴承上，在所述双锥罐体右支承半轴的右端端面上固定有一轴承端盖，在该轴承端盖的中央位置设置有一端盖轴套，抽气管的右端穿过该端盖轴套，所述的四通接头在对应于端盖轴套的右侧的位置与抽气管的右端螺纹配接。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述抽真空管的管路上设置有一真空压力表和一抽真空管控制阀，其中，真空压力表位于抽真空管控制阀的左侧；在所述高压气管的管路上设置有一高压气管进气压力表和一高压气管进气控制阀，其中，高压气管进气压力表位于高压气管进气控制阀的左侧。在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述罐盖配接法兰上并且围绕罐盖配接法兰的圆周方向以间隔状态枢轴设置有罐盖锁定螺杆，在罐盖锁定螺杆上配设有罐盖锁定螺母，在所述罐盖上并且在对应于罐盖锁定螺杆的位置开设有锁定螺杆配合槽，并且罐盖通过铰链与固定在罐盖配接法兰上的铰链座铰接，在罐盖朝向上的一侧设有罐盖启闭拉手。在本技术的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锥真空干燥机，包括一左支架(1)和一右支架(2)，该左支架(1)和右支架(2)彼此左右对应设置；一双锥罐体(3)，在该双锥罐体(3)的上端构成有一罐盖配接法兰(31)，在该罐盖配接法兰(31)上配设有一罐盖(311)，在该罐盖(311)的中央位置构成有一与双锥罐体(3)的双锥罐体腔(32)相通的引料接口(3111)，在双锥罐体(3)的下端构成有一卸料口(33)，在双锥罐体(3)的左侧中部固定有一双锥罐体左支承半轴(34)，而右侧中部固定有一双锥罐体右支承半轴(35)，双锥罐体左支承半轴(34)转动地支承在所述左支架(1)的上部，而双锥罐体右支承半轴(35)转动地支承在所述右支架(2)的上部；一卸料机构(4)，该卸料机构(4)与所述的卸料口(33)配接；一罐体回转驱动机构(5)，该罐体回转驱动机构(5)设置在所述右支架(2)上并且与所述双锥罐体右支承半轴(35)传动连接；一抽气管(6)，该抽气管(6)朝向所述双锥罐体腔(32)的一端伸展到双锥罐体腔(32)内并且连接有一抽气过渡连接管(61)，在该抽气过渡连接管(61)上延伸有一过渡连接管进气口(611)，在该过渡连接管进气口(611)的档端固定有一护罩(6111)，在该护罩(6111)的四周壁体上以密集状态开设有护罩进气孔(61111)，抽气管(6)朝向右支架(2)的一端穿过双锥罐体右支承半轴(35)的右支承半轴轴向通孔(351)并且配接有一四通接头(62)，在该四通接头(62)上配接有一抽真空管(621)；一进液管(7)，该进液管(7)的左端位于所述双锥罐体腔(32)内，而该进液管(7)的右端依次穿过抽气过渡连接管(61)、抽气管(6)和四通接头(62)由管路与液料供给装置连接；一加热介质供给机构(8)，该加热介质供给机构(8)在对应于所述双锥罐体左半轴(34)的位置与所述双锥罐体(3)的左侧相配合并且与双锥罐体(3)的双锥罐体夹套腔(36)相通，其特征在于：在所述进液管(7)的左端端部连接有一喷液管(71)，在该喷液管(71)的末端配接有一液料雾化喷头(711)，在所述的四通接头(62)上配接有一高压气管(622)，该高压气管(622)在使用状态下与压力空气产气装置管路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双锥真空干燥机，包括一左支架(1)和一右支架(2)，该左支架(1)和右支架(2)彼此左右对应设置；一双锥罐体(3)，在该双锥罐体(3)的上端构成有一罐盖配接法兰(31)，在该罐盖配接法兰(31)上配设有一罐盖(311)，在该罐盖(311)的中央位置构成有一与双锥罐体(3)的双锥罐体腔(32)相通的引料接口(3111)，在双锥罐体(3)的下端构成有一卸料口(33)，在双锥罐体(3)的左侧中部固定有一双锥罐体左支承半轴(34)，而右侧中部固定有一双锥罐体右支承半轴(35)，双锥罐体左支承半轴(34)转动地支承在所述左支架(1)的上部，而双锥罐体右支承半轴(35)转动地支承在所述右支架(2)的上部；一卸料机构(4)，该卸料机构(4)与所述的卸料口(33)配接；一罐体回转驱动机构(5)，该罐体回转驱动机构(5)设置在所述右支架(2)上并且与所述双锥罐体右支承半轴(35)传动连接；一抽气管(6)，该抽气管(6)朝向所述双锥罐体腔(32)的一端伸展到双锥罐体腔(32)内并且连接有一抽气过渡连接管(61)，在该抽气过渡连接管(61)上延伸有一过渡连接管进气口(611)，在该过渡连接管进气口(611)的档端固定有一护罩(6111)，在该护罩(6111)的四周壁体上以密集状态开设有护罩进气孔(61111)，抽气管(6)朝向右支架(2)的一端穿过双锥罐体右支承半轴(35)的右支承半轴轴向通孔(351)并且配接有一四通接头(62)，在该四通接头(62)上配接有一抽真空管(621)；一进液管(7)，该进液管(7)的左端位于所述双锥罐体腔(32)内，而该进液管(7)的右端依次穿过抽气过渡连接管(61)、抽气管(6)和四通接头(62)由管路与液料供给装置连接；一加热介质供给机构(8)，该加热介质供给机构(8)在对应于所述双锥罐体左半轴(34)的位置与所述双锥罐体(3)的左侧相配合并且与双锥罐体(3)的双锥罐体夹套腔(36)相通，其特征在于：在所述进液管(7)的左端端部连接有一喷液管(71)，在该喷液管(71)的末端配接有一液料雾化喷头(711)，在所述的四通接头(62)上配接有一高压气管(622)，该高压气管(622)在使用状态下与压力空气产气装置管路连接。2.根据权利要求1所述的双锥真空干燥机，其特征在于在所述左支架(1)的上部固定有一左支承半轴轴承座固定板(11)，在该左支承半轴轴承座固定板(11)上固定有一左支承半轴轴承座(111)，所述的双锥罐体左支承半轴(34)转动地支承在左支承半轴轴承座(111)上，并且该双锥罐体左支承半轴(34)的轴向中央构成有一左支承半轴通孔(341)，在所述右支架(2)的上部固定有一右支承半轴轴承座固定板(21)，在该右支承半轴轴承座固定板(21)上固定有一右支承半轴轴承座(211)，所述的双锥罐体右支承半轴(35)转动地支承在右支承半轴轴承座(211)上，并且该双锥罐体右支承半轴(35)的右端探出右支承半轴轴承座(211)的右侧，在所述双锥罐体夹套腔(36)内构成有一双锥罐体夹套腔回水孔(361)，所述加热介质供给机构(8)与双锥罐体左支承半轴(34)的左端连接并且与双锥罐体夹套腔(36)以及双锥罐体夹套腔回水孔(361)相通，所述的罐体回转驱动机构(5)与双锥罐体右支承半轴(35)的右端连接。3.根据权利要求1所述的双锥真空干燥机，其特征在于所述的卸料机构(4)包括一卸料阀(41)、一卸料阀启闭蜗轮蜗杆箱(42)和一卸料操作手柄(43)，卸料阀(41)与所述的卸料口(33)配接，该卸料阀(41)的卸料阀阀门(411)与卸料口(33)的卸料口腔相对应，卸料阀启闭蜗轮蜗杆箱(42)在对应于卸料阀(41)的位置与所述双锥罐体(3)固定并且与卸料阀(41)传动连接，卸料操作手柄(43)与卸料阀启闭蜗轮蜗杆箱(42)的蜗轮蜗杆箱输入轴(421)固定。4.根据权利要求2所述的双锥真空干燥机，其特征在于所述的罐体回转驱动机构(5)包括电机(51)、主动皮带轮(52)、减速箱(53)、从动皮带轮(54)、传动皮带(55)、小链轮(56)、大链轮(57)和传动链条(58)，电机(51)设置在所述右支架(2)的下部，主动皮带轮(52)固定在电机(51)的电机轴(511)上，减速箱(53)设置在右支架(2)的中部，从动皮带轮(54)与减速箱(53)的减速箱动力输入轴(531)固定，小链轮(56)与减速箱(53)的减速箱动力输出轴(532)固定，传动皮带(55)的下端套置在主动皮带轮(52)上，上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏桂明，李昌华，朱卫星，袁健，包金芳，席凯彬，唐科达，梁凤芝，
申请(专利权)人：常熟市中联光电新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32