真空浸渍回转干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及回转干燥机领域，公开了一种真空浸渍回转干燥机，其中，所述真空浸渍回转干燥机包括用于收容物料(13)的回转罐体(2)、沿着所述回转罐体(2)的外周面的环周方向缠绕在所述回转罐体(2)上的电加热管(3)、以及用于测量所述回转罐体(2)的温度的测温部件(4)，其中，所述测温部件(4)和所述电加热管(3)均与控制装置(15)连接，所述控制装置(15)能够根据所述测温部件(4)测量的温度控制所述电加热管(3)的输出功率。本实用新型专利技术提供的技术方案能够减小真空浸渍回转干燥机的占用空间和加热成本，降低环境污染以及真空浸渍回转干燥机在工作过程中发生飞温的风险。

Vacuum impregnating rotary dryer

The utility model relates to a rotary dryer field, discloses a vacuum rotary dryer, wherein, the vacuum rotary dryer includes a holding material (13) of the rotary body (2), along the rotary body (2) of the outer circumferential surface of the circumferential direction around the rotary electric tank (2) the heating pipe (3), and for measuring the rotary body temperature (2) temperature of component (4), among them, the temperature measurement unit (4) and the electric heating tube (3) and the control device (15) connected to the control device (15) according to the temperature measurement unit (4) temperature control measurement of the electric heating tube (3) output power. The technical proposal provided by the utility model can reduce the occupying space and heating cost of the vacuum impregnated rotary dryer, reduce the environmental pollution and the risk of flying temperature during the working process of the vacuum impregnated rotary dryer.

【技术实现步骤摘要】
真空浸渍回转干燥机
本技术涉及真空浸渍回转干燥机领域，具体地涉及一种真空浸渍回转干燥机。
技术介绍
真空浸渍回转干燥机是一种适用于医药、化工、食品、粉末冶金、化纤、染料等行业的干燥设备，尤其适用热敏、增氧或有特殊要求的粉、粒状物料干燥。真空浸渍回转干燥机一般为双锥形的回转罐体(又称釜体)，回转罐体在真空状态下加热，热量通过罐体内壁与罐体内的湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空泵经抽真空管排出到罐体外。现有的真空浸渍回转干燥机的加热方式主要有两种，一种是在回转罐体的外部包覆夹套，通过向夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热，这种加热方式存在加热系统投资大、占用空间大、热效率使用低、能耗高、对环境容易造成污染等缺陷。另一种为电加热，将加热板直接安装在罐体外壁，不需要包覆夹套，但加热板的电路设计不合理，存在后期飞温问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种技术方案，该技术方案能够减小真空浸渍回转干燥机的占用空间和加热成本，降低环境污染以及真空浸渍回转干燥机在工作过程中发生飞温的风险。为了实现上述目的，本技术提供一种真空浸渍回转干燥机，其中，所述真空浸渍回转干燥机包括用于收容物料的回转罐体、沿着所述回转罐体的外周面的环周方向缠绕在所述回转罐体上的电加热管、以及用于测量所述回转罐体的温度的测温部件，其中，所述测温部件和所述电加热管均与控制装置连接，所述控制装置能够根据所述测温部件测量的温度控制所述电加热管的输出功率。优选地，所述电加热管与所述回转罐体之间填充有导热胶泥，所述测温部件埋设在所述回转罐体与所述导热胶泥之间。优选地，所述电加热管通过条形支架缠绕在所述回转罐体上。优选地，所述条形支架包括沿着所述回转罐体的长度方向固定在所述回转罐体的外壁上的梯子形支撑条、以及沿着所述梯子形支撑条的长度方向均匀分布在所述梯子形支撑条上的电加热管夹持部件。优选地，所述真空浸渍回转干燥机还包括用于将所述回转罐体抽真空的抽真空装置、以及用于向所述回转罐体内的物料喷洒工作液体的喷淋装置。优选地，所述抽真空装置包括内端和外端分别位于所述回转罐体的内部和外部的抽真空管、以及安装在所述抽真空管的内端以在气体进入所述抽真空管之前对其进行过滤的真空过滤器。优选地，所述喷淋装置包括同轴安装在所述抽真空管内的进液管、以及与所述进液管连通以向所述回转罐体内的物料喷洒工作液体的喷液管；所述进液管与所述抽真空管之间形成有径向间隙以使得所述回转罐体内的气体能够通过该径向间隙排出至所述抽真空管外。优选地，所述真空浸渍回转干燥机还包括机架，所述回转罐体通过固定在所述回转罐体两侧的转轴安装在所述机架上，所述回转罐体其中一侧的转轴为与所述回转罐体连通的空心转轴，所述抽真空管同轴安装在该空心转轴内并与该空心转轴之间通过动密封件动密封。优选地，所述回转罐体另一侧的转轴的外端设置有滑电环，所述测温部件和所述电加热管均通过所述滑电环与所述控制装置连接；和/或，所述控制装置安装在所述机架上。优选地，所述测温部件为铂电阻；和/或，所述真空浸渍回转干燥机中能够与工作液体相接触的部件为钛合金部件；和/或，所述真空浸渍回转干燥机还包括外保温层，所述电加热管位于所述外保温层与所述回转罐体之间。本技术提供的技术方案具有如下有益效果：本技术提供的真空浸渍回转干燥机通过沿环周方向缠绕在回转罐体的外周面上的电加热管来加热罐体，相较于现有的夹套，电加热管占用的空间体积更小，所需的投资成本更低，并降低了环境污染；另外，通过测温部件来测量回转罐体的温度，通过控制装置根据测温部件测量的回转罐体的温度来控制电加热管的加热功率可以更加准确地控制回转罐体的加热温度，有效降低了真空浸渍回转干燥机在工作过程中发生飞温的风险。附图说明图1是本技术实施例提供的真空浸渍回转干燥机的整体结构示意图。附图标记说明1-机架；2-回转罐体；3-电加热管；4-测温部件；5-导热胶泥；6-滑电环；7-进液管；8-喷液管；9-真空过滤器；10-抽真空管；11-填料密封件；12-机械密封部件；13-物料；14-电机控制箱；15-控制装置。具体实施方式在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。请参阅图1，本技术实施例提供一种真空浸渍回转干燥机，其中，所述真空浸渍回转干燥机包括回转罐体2、电加热管3和测温部件4；所述回转罐体2一般为双锥筒体，即，所述回转罐体2的上下两端部为锥形例如圆锥形，所述回转罐体2的中间部分为筒状例如圆筒。其中，以回转罐体2的上下端部为圆锥形为例，圆锥形的母线与水平面之间的夹角例如可以为25°左右，端口例如可通过圆形冲压封头密封。物料13收容在回转罐体2内。在干燥物料13的过程中，罐体内壁的热量传递至物料13，同时，物料13在回转罐体2的转动下上下内外翻动。为了更好地保护环境，降低真空浸渍回转干燥机的投资成本，减小真空浸渍回转干燥机的占用空间，提高真空浸渍回转干燥机的使用安全性和可靠性，本实施例通过如下方式提供干燥所述物料13所需的热量。具体地，所述回转罐体2上沿着所述回转罐体2的外周面的环周方向上缠绕有电加热管3，另外，所述真空浸渍回转干燥机还包括用于测量所述回转罐体2的温度的测温部件4，所述测温部件4和所述电加热管3均与控制装置15连接，所述控制装置15能够根据所述测温部件4测量的温度控制所述电加热管3的输出功率。通过沿环周方向缠绕在回转罐体2的外周面上的电加热管3来加热罐体，相较于现有的夹套，电加热管3占用的空间体积更小，所需的投资成本更低，并降低了环境污染；另外，通过测温部件4来测量回转罐体2的温度，通过控制装置15根据测温部件4测量的回转罐体2的温度来控制电加热管3的加热功率可以更加准确地控制回转罐体2的加热温度，有效降低了真空浸渍回转干燥机在工作过程中发生飞温的风险，提高了真空浸渍回转干燥机的使用安全性和可靠性。在一优选实施例中，所述电加热管3与所述回转罐体2之间填充有导热胶泥5。通过在电加热管3与回转罐体2之间的间隙中填充导热胶泥5，可以增大热传导面积，建立高效低热阻的传热通道，达到提高传热效率、降低能耗、防止物料13因伴热温度不足凝固结晶而堵塞工艺管道。并且导热胶泥5可以有效的改善电加热管3和回转罐体2的传热均匀性，有效缓解物料13因局部过热造成的物料13变性的问题。导热胶泥5的导热率比空气导热率大几百倍，通过在电加热管3与回转罐体2之间填充导热胶泥5，使它们形成一个连续式传热结合体，这样的直接传热相当于加热夹套，大大提高了加热效率，不但节能而且升降温快一倍以上，缩短生产周期，加热均匀，防止局部过热及管间的电化学腐蚀。进一步，所述回转罐体2的最外层可以包覆外保温层，外保温层位于电加热管3的外侧，用于减少电加热管3在加热过程中的热量损失，进一步提高加热效率，节约能源，缩短生产周期。所述测温部件4例如可以埋设在所述回转罐体2与所述导热胶泥5之间，直接测量所述回转罐体2的外壁温度。常用的测温部件4有热偶丝、铜电阻或铂电阻等，由于热偶丝的尺寸不便于安装，而铜电阻的测温范围较窄，一般为0-100℃，对于一些对干燥温度要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述真空浸渍回转干燥机包括用于收容物料(13)的回转罐体(2)、沿着所述回转罐体(2)的外周面的环周方向缠绕在所述回转罐体(2)上的电加热管(3)、以及用于测量所述回转罐体(2)的温度的测温部件(4)，其中，所述测温部件(4)和所述电加热管(3)均与控制装置(15)连接，所述控制装置(15)能够根据所述测温部件(4)测量的温度控制所述电加热管(3)的输出功率。

【技术特征摘要】
1.一种真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述真空浸渍回转干燥机包括用于收容物料(13)的回转罐体(2)、沿着所述回转罐体(2)的外周面的环周方向缠绕在所述回转罐体(2)上的电加热管(3)、以及用于测量所述回转罐体(2)的温度的测温部件(4)，其中，所述测温部件(4)和所述电加热管(3)均与控制装置(15)连接，所述控制装置(15)能够根据所述测温部件(4)测量的温度控制所述电加热管(3)的输出功率。2.根据权利要求1所述的真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述电加热管(3)与所述回转罐体(2)之间填充有导热胶泥(5)，所述测温部件(4)埋设在所述回转罐体(2)与所述导热胶泥(5)之间。3.根据权利要求1所述的真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述电加热管(3)通过条形支架缠绕在所述回转罐体(2)上。4.根据权利要求3所述的真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述条形支架包括沿着所述回转罐体(2)的长度方向固定在所述回转罐体(2)的外壁上的梯子形支撑条、以及沿着所述梯子形支撑条的长度方向均匀分布在所述梯子形支撑条上的电加热管夹持部件。5.根据权利要求1所述的真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述真空浸渍回转干燥机还包括用于将所述回转罐体(2)抽真空的抽真空装置、以及用于向所述回转罐体(2)内的物料(13)喷洒工作液体的喷淋装置。6.根据权利要求5所述的真空浸渍回转干燥机，其特征在于，所述抽真空装置包括内端和外端分别位于所述回转罐体(2)的内部和外部的抽真空管(10)、以及安装在所述抽真空管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘易，吴慧军，熊俊，邓小肃，杨明好，汪莹，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，湖南建长石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11