一种带除尘装置的金属熔炼电炉制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带除尘装置的金属熔炼电炉，盖体位于外炉壳顶部开口处，外炉壳内部设有加热腔和位于加热腔下方的排气腔，所述排气腔侧壁设有环形支撑板，环形支撑板位于所述排气口上方，环形支撑板顶部设有用于支撑内炉胆的多个间隔布置的支撑块，内炉胆通过多个支撑块支撑在所述加热腔内部，环形支撑板内缘设有向下伸出的环形挡板。通过上述优化设计的带除尘装置的金属熔炼电炉，结构设计优化合理，通过在外炉壳底部排出气体，有效保证外炉壳内部热利用率，同时排气腔为气体提供缓冲区，尾气排出前在外炉壳底部停留使得气体中粉尘沉降后排出，提高热利用率的同时，有效减小排出气体中含有的粉尘。

A metal smelting electric furnace with a dedusting device

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置的金属熔炼电炉
本专利技术涉及金属熔炼炉
，尤其涉及一种带除尘装置的金属熔炼电炉。
技术介绍
金属熔炼炉为热工炉的一种，它是能完成将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，并产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程的热工炉。金属熔炼炉的炉体结构是否合理对金属熔炼炉具有重要的影响。在金属熔炼过程中会产生高温尾气，尾气中含有大量粉尘，会对环境造成损害。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种带除尘装置的金属熔炼电炉。本专利技术提出的一种带除尘装置的金属熔炼电炉，包括：外炉壳、内炉胆、盖体；外炉壳内设有顶部开口的容纳腔室，盖体位于所述容纳腔室顶部开口处，所述容纳腔室包括彼此连通的加热腔和排气腔，所述加热腔位于所述排气腔上方，所述加热腔内壁设有电加热管，所述排气腔侧壁设有排气口且底部设有排渣口，所述排气腔侧壁设有环形支撑板，环形支撑板位于所述排气口上方，环形支撑板顶部设有用于支撑内炉胆的多个支撑块，多个支撑块在环形支撑板上沿圆周间隔布置，内炉胆通过多个支撑块支撑在所述加热腔内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带除尘装置的金属熔炼电炉，其特征在于，包括：外炉壳(1)、内炉胆(2)、盖体(3)；外炉壳(1)内设有顶部开口的容纳腔室，盖体(3)位于所述容纳腔室顶部开口处，所述容纳腔室包括彼此连通的加热腔和排气腔，所述加热腔位于所述排气腔上方，所述加热腔内壁设有电加热管(8)，所述排气腔侧壁设有排气口且底部设有排渣口，所述排气腔侧壁设有环形支撑板(4)，环形支撑板(4)位于所述排气口上方，环形支撑板(4)顶部设有用于支撑内炉胆(2)的多个支撑块(5)，多个支撑块(5)在环形支撑板(4)上沿圆周间隔布置，内炉胆(2)通过多个支撑块(5)支撑在所述加热腔内部，环形支撑板(4)内缘设有向下伸出的环形挡板(6...

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置的金属熔炼电炉，其特征在于，包括：外炉壳(1)、内炉胆(2)、盖体(3)；外炉壳(1)内设有顶部开口的容纳腔室，盖体(3)位于所述容纳腔室顶部开口处，所述容纳腔室包括彼此连通的加热腔和排气腔，所述加热腔位于所述排气腔上方，所述加热腔内壁设有电加热管(8)，所述排气腔侧壁设有排气口且底部设有排渣口，所述排气腔侧壁设有环形支撑板(4)，环形支撑板(4)位于所述排气口上方，环形支撑板(4)顶部设有用于支撑内炉胆(2)的多个支撑块(5)，多个支撑块(5)在环形支撑板(4)上沿圆周间隔布置，内炉胆(2)通过多个支撑块(5)支撑在所述加热腔内部，环形支撑板(4)内缘设有向下伸出的环形挡板(6)，环形挡板(6)下端位于所述排气口下方。2.根据权利要求1所述的带除尘装置的金属熔炼电炉，其特征在于，外...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦本洋，
申请(专利权)人：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34