一种硅尘过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种硅尘过滤装置，包括除尘装置以及与之相连的除硅装置；除尘装置包括硅尘管道、水汽筒与二次过滤器；硅尘管道一端连接进气泵，另一端连接水汽筒的顶部；水汽筒内侧顶部安装有水汽管；二次过滤器包括上部管体与下部管体；下部管体倾斜连通于水汽筒的侧壁；除硅装置包括除硅进气管与除硅桶体；除硅进气管一端与上部管体相连，另一端连通至除硅桶体的中下部；除硅桶体的内侧中下部固定有锥形旋风筒，锥形旋风筒开口直径较小一端处安装有放电电极；锥形旋风筒的顶部设有滤芯。本实用新型专利技术结构简单、生产制作方便，且成本低，适合推广；同时能够对含硅气体具有优秀的除硅效果，保证排放质量。

A dust filtering device

The utility model provides a dust filtering device, comprises a dedusting device and connected with the silicon removal device; the dust removing device comprises a dust pipe, water vapor tube and two dust filter; one end of the pipeline is connected with an air pump, the other end is connected with the water tube top; water vapor inside the cylinder installed at the top part of water pipe; the two filters include the upper part of the pipe body and the lower part of the pipe body; the lower side of the tube wall is communicated with the water vapor tilt cylinder; silicon removal device comprises silicon removing the intake pipe and the silicon removal barrel; except the inlet pipe and the upper end of the silicon tube is connected to the other end connected to the silicon removal in the lower part of the barrel body; the inner side of the lower part of the barrel body in silicon the fixed cone cyclone, conical cyclone diameter smaller end is installed at the top of the conical cyclone discharge electrode; a filter. The utility model has the advantages of simple structure, convenient production and manufacture, low cost, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过滤
，具体涉及一种用于火电厂中含硅粉尘的过滤装置。
技术介绍
我国电力生产以火电为主，目前在全国发电量中，火电占80%左右；火力发电是利用可燃物燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换为电能的一种发电方式，因此需要使用到大量的煤矿。火电厂内的操作人员长时间接触这些煤矿，容易长时间吸入大量含游离二氧化硅粉尘，导致肺部广泛结节性纤维化，影响操作人员的健康。因此，针对含硅粉尘研制出一种有效的过滤装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种硅尘过滤装置。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅尘过滤装置，包括除尘装置以及与之相连的除硅装置；除尘装置包括硅尘管道、水汽筒以及二次过滤器；硅尘管道的一端连接进气泵，另一端连接至水汽筒的顶部；水汽筒的内侧顶部安装有水汽管；水汽管呈网格状，均匀开有水汽出口，并且水汽管的顶部还连接有水汽箱；水汽箱的内部安装有超声振子；二次过滤器包括上部管体与下部管体；下部管体倾斜连通于水汽筒的侧壁，并且下部管体的顶部内侧安装有滤网；上部管体与下部管体相连接；除硅装置包括除硅进气管与除硅桶体；除硅进气管一端与上部管体相连，另一端连通至除硅桶体的中下部；除硅桶体的内侧中下部固定有锥形旋风筒，除硅桶体的顶部与底部分别开有除硅顶部出口与除硅底部出口；锥形旋风筒的开口直径较大一端竖直向上，开口直径较小一端处安装有放电电极；并且锥形旋风筒的顶部至除硅顶部出口处均匀设有滤芯；滤芯与除硅桶体的轴向平行设置。本技术提供了一种硅尘过滤装置，由除尘装置以及与之相连的除硅装置组成，分别用于除尘以及除硅。本技术中的除尘装置由硅尘管道、水汽筒以及二次过滤器组成，其中硅尘管道的一端连接进气泵，用于吸入硅尘，另一端连接至水汽筒的顶部，保证硅尘进入水汽筒中；本技术中的水汽筒的内侧顶部安装有呈网格状分布的水汽管，水汽管均匀开有水汽出口，并且水汽管的顶部连接水汽箱，水汽箱内安装超声振子，水汽箱内装有水，并利用超声振子产生水汽，经过水汽管并通过水汽出口进入水汽筒，利用水汽与硅尘中的易溶于水的部分进行混合，使得硅尘中易溶于水的部分首先沉降至水汽筒底部，硅尘中不溶于水的部分则通过安装于水汽筒侧壁的二次过滤器流出，本技术中的二次过滤器由上部管体与下部管体组成，其中下部管体倾斜连通于水汽筒的侧壁，倾斜设置的下部管体能够使得硅尘中含有的大颗粒或者质量较大的杂质进入其中后能够受到自身重力作用影响掉落至水汽筒中，并且下部管体的顶部同样设有滤网，用于进一步过滤到达二次过滤器的硅尘中颗粒状杂质。本技术中的除硅装置由除硅进气管与除硅桶体组成,除硅进气管一端与上部管体相连，另一端连通至除硅桶体的中下部；经过过滤的含硅气体通过除硅进气管进入除硅桶体；除硅桶体的内侧中下部固定有锥形旋风筒，除硅桶体的顶部与底部分别开有除硅顶部出口与除硅底部出口；锥形旋风筒的开口直径较大一端竖直向上，开口直径较小一端处安装有放电电极；并且锥形旋风筒的顶部至除硅顶部出口处均匀设有滤芯；滤芯与除硅桶体的轴向平行设置；过滤后的含硅气体到达除硅桶体中，首先在锥形旋风筒的作用下进行旋风沉降，进一步过滤，同时锥形旋风筒的底部安装放电电极，使得含硅气体中可能含有的微小灰尘以及难以去除的离子能够带电吸附至锥形旋风筒，与含硅气体进行分离，最后除去各种杂质以及离子的的含硅气体到达滤芯进行精细过滤，进行除硅，释放洁净空气。作为优选，粉尘管道的进口处竖直向下连通有沉降管，并且粉尘管道的中部同样设有滤网。本技术在粉尘管道的进口处竖直向下连通设有沉降管，用于质量较大以及大颗粒杂质的初步沉降，并且为了防止质量较大以及大颗粒进入后续的设备中，本技术在粉尘管道的中部设有滤网。作为优选，锥形旋风筒的内表面设有一圈电荷板，包括正电荷板以及负电荷板；正电荷板与负电荷板相连接。为了保证到达锥形旋风筒内的含硅气体能够获得更好的去除微小灰尘以及难以去除的离子，本技术在锥形旋风筒的内表面设有一圈由正电荷板以及负电荷板组成的电荷板；在放电电极的作用下，将锥形旋风筒内的空气电离呈正电荷空气团以及负电荷空气团，并且能够将微小灰尘以及难以去除的离子包裹，吸附至相对应的负电荷板以及正电荷板上。作为优选，沉降管的内表面以及锥形旋风筒的内表面都安装有振打器。为了保证沉降管的内部以及锥形旋风管内部的畅通，本技术在沉降管以及锥形旋风筒的内表面都安装有振打器，便于使得粘接在沉降管以及锥形旋风筒内表面的杂质在振打的作用下滑落。作为优选，滤芯为烧结滤芯。本技术中的滤芯选择为烧结滤芯，能够对含硅气体进行精细过滤的同时，保证过滤效果，并且不会发生堵塞。本技术与现有技术相比，结构简单、生产制作方便，且成本低，适合推广；同时能够对含硅气体具有优秀的除硅效果，保证排放质量。附图说明图1、本技术的结构示意图；图2、本技术中水汽管的结构示意图；图3、本技术中二次过滤器的结构示意图。附图标记列表：硅尘管道1、水汽筒2、二次过滤器3、水汽管5、水汽出口6、水汽箱7、超声振子8、上部管体9、下部管体10、滤网11、除硅进气管12、除硅桶体13、锥形旋风筒14、除硅顶部出口15、除硅底部出口16、滤芯17、沉降管18、正电荷板19、负电荷板20、振打器21、放电电极22。具体实施方式以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示为本技术的结构示意图，本技术为一种硅尘过滤装置，包括除尘装置以及与之相连的除硅装置。除尘装置包括硅尘管道1、水汽筒2以及二次过滤器3；硅尘管道1的一端连接进气泵，另一端连接至水汽筒2的顶部；硅尘管道1的进口处竖直向下连通有沉降管18，并且硅尘管道1的中部设有滤网11；水汽筒2的内侧顶部安装有水汽管5；如图2，水汽管5呈网格状，均匀开有水汽出口6，并且水汽管5的顶部还连接有水汽箱7；水汽箱7的内部安装有超声振子8；如图3，二次过滤器3包括上部管体9与下部管体10；下部管体10倾斜连通于水汽筒2的侧壁，并且下部管体10的顶部内侧安装有滤网11；上部管体9与下部管体10相连接。除硅装置包括除硅进气管12与除硅桶体13；除硅进气管12一端与上部管体9相连，另一端连通至除硅桶体13的中下部；除硅桶体13的内侧中下部固定有锥形旋风筒14，除硅桶体13的顶部与底部分别开有除硅顶部出口15与除硅底部出口16；锥形旋风筒14的开口直径较大一端竖直向上，开口直径较小一端处安装有放电电极22；锥形旋风筒14的内表面设有一圈电荷板，包括正电荷板19以及负电荷板20；正电荷板19与负电荷板20相连接；并且锥形旋风筒14的顶部至除硅顶部出口15处均匀设有滤芯17；滤芯17与除硅桶体13的轴向平行设置，并选择为烧结滤芯。上述沉降管18的内表面以及锥形旋风筒14的内表面都安装有振打器21。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅尘过滤装置，其特征在于：包括除尘装置以及与之相连的除硅装置；所述除尘装置包括硅尘管道（1）、水汽筒（2）以及二次过滤器（3）；所述硅尘管道（1）的一端连接进气泵，另一端连接至水汽筒（2）的顶部；所述水汽筒（2）的内侧顶部安装有水汽管（5）；所述水汽管（5）呈网格状，均匀开有水汽出口（6），并且水汽管（5）的顶部还连接有水汽箱（7）；所述水汽箱（7）的内部安装有超声振子（8）；所述二次过滤器（3）包括上部管体（9）与下部管体（10）；所述下部管体（10）倾斜连通于水汽筒（2）的侧壁，并且下部管体（10）的顶部内侧安装有滤网（11）；所述上部管体（9）与下部管体（10）相连接；所述除硅装置包括除硅进气管（12）与除硅桶体（13）；所述除硅进气管（12）一端与上部管体（9）相连，另一端连通至除硅桶体（13）的中下部；所述除硅桶体（13）的内侧中下部固定有锥形旋风筒（14），除硅桶体（13）的顶部与底部分别开有除硅顶部出口（15）与除硅底部出口（16）；所述锥形旋风筒（14）的开口直径较大一端竖直向上，开口直径较小一端处安装有放电电极（22）；并且锥形旋风筒（14）的顶部至除硅顶部出口（15）处均匀设有滤芯（17）；所述滤芯（17）与除硅桶体（13）的轴向平行设置。...

【技术特征摘要】
1.一种硅尘过滤装置，其特征在于：包括除尘装置以及与之相连的除硅装置；所述除尘装置包括硅尘管道（1）、水汽筒（2）以及二次过滤器（3）；所述硅尘管道（1）的一端连接进气泵，另一端连接至水汽筒（2）的顶部；所述水汽筒（2）的内侧顶部安装有水汽管（5）；所述水汽管（5）呈网格状，均匀开有水汽出口（6），并且水汽管（5）的顶部还连接有水汽箱（7）；所述水汽箱（7）的内部安装有超声振子（8）；所述二次过滤器（3）包括上部管体（9）与下部管体（10）；所述下部管体（10）倾斜连通于水汽筒（2）的侧壁，并且下部管体（10）的顶部内侧安装有滤网（11）；所述上部管体（9）与下部管体（10）相连接；所述除硅装置包括除硅进气管（12）与除硅桶体（13）；所述除硅进气管（12）一端与上部管体（9）相连，另一端连通至除硅桶体（13）的中下部；所述除硅桶体（13）的内侧中下部固定有锥形旋风筒（14），除硅桶体（13）的顶部与底部分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静华，
申请(专利权)人：李静华，
类型：新型
国别省市：浙江;33