铜排连续镀锡生产线用被动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送料装置技术领域，尤其是一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置，左侧板与右侧板之间上下两端处均设有通过螺钉固定的支撑轴和底板，左侧板和右侧板之间位于底板的上端安装有导轮轴，导轮轴上设有用于对侧立铜排进行导向的导轮；轴承座Ⅰ与轴承座Ⅱ之间安装有主动钛辊，主动钛辊通过带传动与电机连接并通过电机带动主动钛辊转动，气缸Ⅰ和气缸Ⅱ上固定有被动辊架侧板，被动辊架侧板的两端头安装有轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ，轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ之间安装有被动钛辊；能很好的给铜排带上阴极电流，铜排表面电镀层均匀，表面平整，大幅度降低劳动强度和提供安全生产环境，提高工作效率和自动化程度高，铜排进入镀锡段各部位顺畅。

Passive feeding device with continuous copper tin production line

The utility model relates to a feeding device technical field, especially passive feeding device with a continuous copper tin production line, between the left board and the right side plate of the upper and lower ends are respectively provided with a supporting shaft fixed by screws and the bottom plate, the upper left between the plate and the right side plate is positioned on the bottom plate is installed on the shaft of the guide wheel, guide wheel shaft a guide for side guide for copper; active titanium roller is arranged between the bearing seat and the bearing seat of 2, active titanium roller through the connection through the motor drives the driving roller rotation belt drive motor with titanium, a passive roller frame side plate fixed cylinder and cylinder of II, the two ends of the passive roller frame side installation a bearing seat and a bearing seat III IV, passive titanium roller is arranged between the bearing seat and the bearing seat of III IV; be good for copper with copper cathode current, surface plating layer is uniform, smooth surface, Greatly reduce the labor intensity and provide a safe production environment, improve work efficiency and high degree of automation, enter the period of smooth parts of tin copper.

【技术实现步骤摘要】
铜排连续镀锡生产线用被动送料装置
本技术涉及送料装置
，尤其是一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置。
技术介绍
铜排是用于电工、电力、电气的工业领域作为导电连接载体，有着大量广泛用途，有着大量广泛用途。为防止铜排的氧化，提高导电率，对铜排表面或连接部位进行涂镀。铜排表面抗氧化表面处理自动生产线：通过自动上排、进排、超声波脱脂、清理、电解除油、涂镀、清洗、吹干、翻排堆码、铺隔离纸等，均自动进行。现有的铜排使用的镀锡方法存在劳动强度大且安全生产环境较差，工作效率低，自动化程度低等缺点，同时老的工艺容易造成铜排在镀锡时电镀层不均匀，表面高低不平，需要事后对铜排进行再加工，增加成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置，具有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板通过螺栓固定连接在镀槽体上，所述的左侧板与右侧板之间上下两端处均设有通过螺钉固定的支撑轴和底板，右侧板的上端靠近支撑轴处设有螺钉固定的轴承座Ⅰ，右侧板的下端安装有轴承座Ⅱ，左侧板和右侧板之间位于底板的上端安装有导轮轴，导轮轴上设有用于对侧立铜排进行导向的导轮；所述轴承座Ⅰ与轴承座Ⅱ之间安装有主动钛辊，主动钛辊通过带传动与电机连接并通过电机带动主动钛辊转动，所述左侧板上安装有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气缸Ⅰ和气缸Ⅱ上固定有被动辊架侧板，被动辊架侧板的两端头安装有轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ，轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ之间安装有被动钛辊；所述主动钛辊和被动钛辊的轴上均套设有碳刷组成且位于轴承座Ⅰ和轴承座Ⅲ的下端。进一步的，所述的碳刷组成包括有碳刷、压力杆以及碳刷架，所述碳刷的顶端安装有压板Ⅰ和压板Ⅱ，压板Ⅰ和压板Ⅱ的中间位置处通过销插设固定有压力杆，所述碳刷架的中间位置处开设有通孔，其两侧边开设有螺纹孔，通孔的顶端塞有螺塞，压力杆插设在通孔内，压力杆与螺塞之间设有弹簧。进一步的，所述的压板Ⅰ的两侧边靠近边缘处通过外六角螺栓固定安装有导线。进一步的，所述的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ与主动钛辊连接处均设有轴承；所述轴承座Ⅲ和轴承座Ⅳ与被动钛辊的连接处均安装有轴承Ⅰ。进一步的，所述的左侧板和右侧板上均安装有对称设置的控测架，控测架上安装有用于安装光电测头的测头安装块和用以调节测头高低位置的调节丝杆，调节丝杆通过安装在控测架上的挡圈防止调节丝杆上下窜动。本技术的有益效果是：本技术结构简单、新颖，能很好的给铜排带上阴极电流，使得铜排进行电镀时，铜排表面电镀层均匀，表面平整，与老工艺相比大幅度降低劳动强度和提供安全生产环境，提高工作效率和自动化程度高，铜排进入镀锡段各部位顺畅。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术碳刷组成的结构示意图；图4是图4在K向的结构示意图。图中1.左侧板，2.右侧板，3.支撑轴，4.轴承座Ⅰ，5.底板，6.轴承座Ⅱ，7.导轮，8.铜排，9.主动钛辊，10.气缸Ⅰ，11.气缸Ⅱ，12.被动辊架侧板，13.轴承座Ⅲ，14.轴承座Ⅳ，15.被动钛辊，16.碳刷组成，17.碳刷，18.压力杆，19.碳刷架，20.压板Ⅰ，21.压板Ⅱ，22.销，23.轴承，24.轴承Ⅰ，25.弹簧，26.通孔，27.螺纹孔，28.螺塞，29.外六角螺栓，30.导线，31.控测架，32.测头安装块，33.调节丝杆，34.挡圈。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1～4所示的一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置，具有左侧板1和右侧板2，左侧板1和右侧板2通过螺栓固定连接在镀槽体上，左侧板1与右侧板2之间上下两端处均设有通过螺钉固定的支撑轴3和底板5，右侧板2的上端靠近支撑轴3处设有螺钉固定的轴承座Ⅰ4，右侧板2的下端安装有轴承座Ⅱ6，左侧板1和右侧板2之间位于底板5的上端安装有导轮轴25，导轮轴25上设有用于对侧立铜排8进行导向的导轮7；轴承座Ⅰ4与轴承座Ⅱ6之间安装有主动钛辊9，主动钛辊9通过带传动与电机连接并通过电机带动主动钛辊9转动，所述左侧板1上安装有气缸Ⅰ10和气缸Ⅱ11，气缸Ⅰ10和气缸Ⅱ11上固定有被动辊架侧板12，被动辊架侧板12的两端头安装有轴承座Ⅲ13和轴承座Ⅳ14，轴承座Ⅲ13和轴承座Ⅳ14之间安装有被动钛辊15；主动钛辊9和被动钛辊15的轴上均套设有碳刷组成16且位于轴承座Ⅰ4和轴承座Ⅲ13的下端。碳刷组成16包括有碳刷17、压力杆18以及碳刷架19，所述碳刷17的顶端安装有压板Ⅰ20和压板Ⅱ21，压板Ⅰ20和压板Ⅱ21的中间位置处通过销22插设固定有压力杆18，碳刷架19的中间位置处开设有通孔26，其两侧边开设有螺纹孔27，通孔26的顶端塞有螺塞28，压力杆18插设在通孔26内，压力杆18与螺塞28之间设有弹簧25。压板Ⅰ20的两侧边靠近边缘处通过外六角螺栓29固定安装有导线30。轴承座Ⅰ4和轴承座Ⅱ6与主动钛辊9连接处均设有轴承23；轴承座Ⅲ13和轴承座Ⅳ14与被动钛辊15的连接处均安装有轴承Ⅰ24。左侧板1和右侧板2上均安装有对称设置的控测架31，控测架31上安装有用于安装光电测头的测头安装块32和用以调节测头高低位置的调节丝杆33，调节丝杆33通过安装在控测架31上的挡圈34防止调节丝杆33上下窜动。碳刷17前后摆渡±5°，其左右摆动±10°。具体的控测架31安装在左侧板1与右侧板2旁且两边对称安装，当安装在控测架31上的光电测头接收到铜排8到位信号，即铜排8挡住光电测头时接收不到对面的信号，(光电测头也可以反过来接，也就是常开或常闭)，主动钛辊9通过电机带动转动，被动钛辊15通过气缸Ⅰ10和气缸Ⅱ11动作，气缸Ⅰ10和气缸Ⅱ11向前推进，被动钛辊15推动铜排8向主动钛辊9压紧，使铜排8向前送料，同时碳刷组件16与安装在镀槽体上的阴极极板连接，阴极极板与电源负极连接，安装在主动钛辊9和被动钛辊15上的碳刷组件16工作，使得铜排8上面带有阴极电流；当没有时，光电测头接受到铜排8不到信号，光电测头接收到对面信号时气缸Ⅰ10和气缸Ⅱ11复位，被动钛辊15离开铜排8，停止送料，碳刷组件16不工作。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置，具有左侧板(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)和右侧板(2)通过螺栓固定连接在镀槽体上，其特征在于：所述的左侧板(1)与右侧板(2)之间上下两端处均设有通过螺钉固定的支撑轴(3)和底板(5)，右侧板(2)的上端靠近支撑轴(3)处设有螺钉固定的轴承座Ⅰ(4)，右侧板(2)的下端安装有轴承座Ⅱ(6)，左侧板(1)和右侧板(2)之间位于底板(5)的上端安装有导轮轴(25)，导轮轴(25)上设有用于对侧立铜排(8)进行导向的导轮(7)；所述轴承座Ⅰ(4)与轴承座Ⅱ(6)之间安装有主动钛辊(9)，主动钛辊(9)通过带传动与电机连接并通过电机带动主动钛辊(9)转动，所述左侧板(1)上安装有气缸Ⅰ(10)和气缸Ⅱ(11)，气缸Ⅰ(10)和气缸Ⅱ(11)上固定有被动辊架侧板(12)，被动辊架侧板(12)的两端头安装有轴承座Ⅲ(13)和轴承座Ⅳ(14)，轴承座Ⅲ(13)和轴承座Ⅳ(14)之间安装有被动钛辊(15)；所述主动钛辊(9)和被动钛辊(15)的轴上均套设有碳刷组成(16)且位于轴承座Ⅰ(4)和轴承座Ⅲ(13)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种铜排连续镀锡生产线用被动送料装置，具有左侧板(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)和右侧板(2)通过螺栓固定连接在镀槽体上，其特征在于：所述的左侧板(1)与右侧板(2)之间上下两端处均设有通过螺钉固定的支撑轴(3)和底板(5)，右侧板(2)的上端靠近支撑轴(3)处设有螺钉固定的轴承座Ⅰ(4)，右侧板(2)的下端安装有轴承座Ⅱ(6)，左侧板(1)和右侧板(2)之间位于底板(5)的上端安装有导轮轴(25)，导轮轴(25)上设有用于对侧立铜排(8)进行导向的导轮(7)；所述轴承座Ⅰ(4)与轴承座Ⅱ(6)之间安装有主动钛辊(9)，主动钛辊(9)通过带传动与电机连接并通过电机带动主动钛辊(9)转动，所述左侧板(1)上安装有气缸Ⅰ(10)和气缸Ⅱ(11)，气缸Ⅰ(10)和气缸Ⅱ(11)上固定有被动辊架侧板(12)，被动辊架侧板(12)的两端头安装有轴承座Ⅲ(13)和轴承座Ⅳ(14)，轴承座Ⅲ(13)和轴承座Ⅳ(14)之间安装有被动钛辊(15)；所述主动钛辊(9)和被动钛辊(15)的轴上均套设有碳刷组成(16)且位于轴承座Ⅰ(4)和轴承座Ⅲ(13)的下端。2.根据权利要求1所述的铜排连续镀锡生产线用被动送料装置，其特征在于：所述的碳刷组成(16)包括有碳刷(17)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，梅玉春，李兵，刘倩晖，赵阳，
申请(专利权)人：常州日月机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32