一种开松纤维的自动化包装机组及方法技术

技术编号:17235562 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-10 14:38
本发明专利技术公开了一种开松纤维的自动化包装机组及方法,所提供的开松纤维的自动化包装机组,包括恒量装料组件、自动化挤压成型组件、纤维裸包与装料箱分离组件和放置装料箱的间歇式循环平台,恒量装料组件能够将规定重量的开松纤维由纤维截流组件装载于顶部开口的装料箱并发出衡量指令控制间隙式循环平台开启或者停止转动,自动化挤压成型组件对装料箱内的纤维进行挤压形成成型的纤维裸包,纤维裸包与装料箱分离组件将装料箱和成型纤维裸包进行分离,还包括对成型纤维裸包进行包装的自动化包装组件,该包装机组几乎不需要人工参与,可避免因为人工参与环节多而导致包装效率低且劳动强度大等情况的发生。

An automatic packing unit and method for loosening the fiber

The invention discloses a method for automatic packaging unit and opening fiber, automatic packaging unit opening fiber, including constant loading components, automatic extrusion molding assembly, package and bare fiber charging box separating assembly and placed the batch charging box circulation platform, constant charging component can be specified by weight the loose fiber by fiber closure assembly loading hopper to open at the top and a measure of instruction control gap circulating platform to open or stop rotating, automatic extrusion molding components of fiber loading box for extrusion molding of bare fiber shaped bag, bag and bare fiber charging box separation component will be charging box and package of bare fiber separation, also includes forming fiber bare bag for packaging automation component packaging, the packaging unit almost without artificial participation, can be avoided In order to take part in the manual participation, the packaging efficiency is low and the labor intensity is large.

【技术实现步骤摘要】
一种开松纤维的自动化包装机组及方法
本专利技术涉及经过开松后的纤维的包装
,具体涉及一种开松纤维的自动化包装机组及方法。
技术介绍
生物精制纤维的过程中涉及多道工序,处理工序的顺序如下:首先对纤维原料进行基本处理,去除碎屑、灰尘和麻皮等,其次,将处理后得到的纤维原料依次进行菌液接种、湿润发酵、灭活处理、渍油处理和烘干处理,以得到所需的生物精制纤维,烘干处理之后再对生物精制纤维进行开松,最后对开松后的生物精制纤维进行包装。目前,对开松纤维进行包装时,一般是人工从开松机组出料口接收开松纤维并将其装入可以人工移动的装料箱里,再将装料箱体移动至挤压式成型机相应位置并开启挤压成型机挤压成型,然后,拆卸箱体取出裸包并采用简易工具将其包扎成布包,该包装方式存在以下问题:需人工搬运,劳动强度大,人工环节参与较多有可能导致包装的工艺过程时间较长。因此,在包装开松纤维时,如何减少人工参与环节以减少人工的劳动强度并提高包装效率便成为了本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有包装开松纤维的方法中的人工参与环节较多而导致包装效率低且人工劳动强度大,由此提供一种开松纤本文档来自技高网...
一种开松纤维的自动化包装机组及方法

【技术保护点】
一种开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,该机组包括恒量装料组件、自动化挤压成型组件、纤维裸包与装料箱分离组件和放置恒量装料箱的间歇式循环平台,所述恒量装料组件能够将规定重量的开松纤维由纤维截流组件装载于顶部开口的所述恒量装料箱并发出衡量指令控制所述间隙式循环平台开启或者停止转动,所述自动化挤压成型组件对所述恒量装料箱内的纤维进行挤压形成成型纤维裸包,所述纤维裸包与装料箱分离组件将所述恒量装料箱和所述成型纤维裸包进行分离,还包括对成型纤维裸包进行包装的自动化包装组件;至少三个所述恒量装料箱固定放置于所述间歇式循环平台,所述至少三个恒量装料箱随所述间歇式循环平台间歇式循环转动,沿所述间歇式循环平...

【技术特征摘要】
1.一种开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,该机组包括恒量装料组件、自动化挤压成型组件、纤维裸包与装料箱分离组件和放置恒量装料箱的间歇式循环平台,所述恒量装料组件能够将规定重量的开松纤维由纤维截流组件装载于顶部开口的所述恒量装料箱并发出衡量指令控制所述间隙式循环平台开启或者停止转动,所述自动化挤压成型组件对所述恒量装料箱内的纤维进行挤压形成成型纤维裸包,所述纤维裸包与装料箱分离组件将所述恒量装料箱和所述成型纤维裸包进行分离,还包括对成型纤维裸包进行包装的自动化包装组件;至少三个所述恒量装料箱固定放置于所述间歇式循环平台,所述至少三个恒量装料箱随所述间歇式循环平台间歇式循环转动,沿所述间歇式循环平台的运行轨道方向,所述纤维截流组件到所述自动化挤压成型组件的距离等于所述自动化挤压成型组件到所述纤维裸包与装料箱分离组件的距离,所述至少三个恒量装料箱等间距分布,机组开启前,所述纤维截流组件、所述自动化挤压成型组件和所述纤维裸包与装料箱分离组件分别于所述间歇式循环平台上的各个对应位置固定放置一个所述恒量装料箱;所述自动化包装组件包括接收所述成型纤维裸包的包装平台,还包括对所述成型纤维裸包进行布料包裹或包被进而再捆扎的包装机。2.根据权利要求1所述的开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,所述间歇式循环平台为椭圆形平台。3.根据权利要求2所述的开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,所述恒量装料箱的数量为四个时,四个所述恒量装料箱等间距分布于所述间歇式循环平台的运行轨道上,所述纤维截流组件和所述纤维裸包与装料箱分离组件分别位于椭圆形长轴的两端。4.根据权利要求1所述的开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,所述顶部开口的恒量装料箱包括前箱板、后箱板、左箱板、右箱板和底箱板,所述前箱板和所述底箱板固定连接,所述后箱板的两侧分别与所述左箱板和所述右箱板固定连接,所述前箱板的上端设有横销,所述左箱板和所述右箱板分别设有与所述横销配合的第一销套,固定连接的所述前箱板和底箱板通过所述横销和所述第一销套与固定连接的所述左箱板、后箱板和右箱板可拆卸连接,所述前箱板和底箱板交接处设有销轴,所述左箱板和右箱板分别设有与所述销轴配合的第二销套,固定连接的所述前箱板和底箱板通过所述销轴可以相对于固定连接的所述左箱板、后箱板和右箱板旋转。5.根据权利要求4所述的开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,所述前箱板到所述后箱板的距离不大于2m,所述恒量装料箱的高度不大于3m,所述恒量装料箱的宽度即所述左箱板到右箱板的距离等于输送开松纤维的生产线的宽度。6.根据权利要求1所述的开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,所述纤维截流组件为一个倒梯形斗,所述倒梯形斗的纤维截流组件的底板为由机械手控制的可实现敞开或者关闭的开闭式底板。7.根据权利要求1所述的开松纤维的自动化包装机组,其特征在于,所述自动化挤压成型组件包括与所述恒量装料箱的顶部开口面积相同且可...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正初苏维利王秀强李云峰
申请(专利权)人:大庆天之草生物新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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