塑料薄膜机用的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜机用的支架，包括支架(1)、设置在支架上部的收拢架(2)和设置在支架下部的保持架(3)，保持架位于收拢架的正下方，保持架包括上框架(301)、下框架(302)、第一连接柱(303)和多个限位支架(304)，第一连接柱(303)的顶端和底端分别连接上框架(301)和下框架(302)，限位支架(304)上下等间隔的设置在第一连接柱(303)上，限位支架(304)包括三个水平设置的限位板(305)，三个限位板(305)围成三角状，三个限位板(305)的一端分别与其中的一根第一连接柱(303)相连。本实用新型专利技术的有益效果是：在塑料薄膜挤出生产后的输送过程中，从各角度对塑料薄膜进行限位，防止塑料薄膜在输送中由于里面气体压力过大而产生较大形变，提高了塑料薄膜的生产质量。

Scaffold for plastic film machine

The utility model discloses a bracket plastic film machine, which comprises a bracket (1), set up in the upper part of the bracket (2) arranged in the holder and the lower part of the bracket (3), the holder is located beneath the folded frame, the holder comprises an upper frame and lower frame (301) (302 the first column connection), (303) and a plurality of limiting bracket (304), a first connecting column (303) of the top and bottom are respectively connected with the upper frame and the lower frame (301) (302), limiting support (304) on the lower interval is arranged on the first connecting column (303), limited a bracket (304) including three level to set the limit plate (305), three limit plate (305) formed a triangle shape, three limit plate (305) is respectively and one first connecting column (303). The utility model has the advantages that: in plastic film extrusion production after the conveying process, the spacing of the plastic film from the point of view, to prevent the plastic film in the transportation of gas inside due to excessive pressure from large deformation, improve the production quality of plastic film.

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜机用的支架
本技术涉及一种塑料薄膜机用的支架。
技术介绍
塑料薄膜生产的过程，将塑料颗粒加热并挤出成圆筒状，并采用收卷机构将塑料薄膜收卷在芯轴上，塑料薄膜从被挤出到收卷之间通过较长距离的输送，塑料薄膜被挤出时，由于温度仍然较高，为防止塑料薄膜产生贴合，需要在筒状的塑料薄膜中充入空气，待塑料薄膜冷却（由塑料薄膜的输送过程完成）后再收卷，由于在塑料薄膜中充入了空气，塑料薄膜内的压力大于大气压力，容易导致塑料薄膜产生变形，如塑料薄膜在冷却过程中发生形变，会导致收卷得到的塑料薄膜的宽度不一致，制得的塑料薄膜的质量也较差，产品的合格率低。另一方面，塑料薄膜生产采用收卷机构将塑料薄膜收卷在芯轴上，塑料薄膜从被挤出到收卷之间通过较长距离的输送，塑料薄膜被挤出时，由于温度仍然较高，为防止塑料薄膜产生贴合，需要在筒状的塑料薄膜中充入空气，待塑料薄膜冷却（由塑料薄膜的输送过程完成）后再收卷，薄膜收卷时，其由圆柱状的形状逐步被压缩呈扁平状，并排出内部的空气，现有技术的塑料薄膜机直接采用输送辊，将塑料薄膜通过输送辊时输送方向改变90度，将塑料薄膜内的空气排出，这种方式塑料薄膜在空气被挤出时没有渐变的过程，容易导致塑料薄膜内空气挤压不彻底，导致后续收卷中塑料薄膜内存留有空气，塑料薄膜的收卷质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料薄膜机用的支架，解决现有技术中塑料薄膜机生产塑料薄膜过程中收卷质量差的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种塑料薄膜机用的支架，其特征在于：包括支架、设置在支架上部的收拢架和设置在支架下部的保持架，所述的保持架位于收拢架的正下方，所述的保持架包括上框架、下框架、第一连接柱和多个限位支架，所述的第一连接柱的顶端和底端分别连接上框架和下框架，所述的限位支架上下等间隔的设置在第一连接柱上，所述的限位支架包括三个水平设置的限位板，所述的三个限位板围成三角状，三个限位板的一端分别与其中的一根第一连接柱相连。作为本技术的进一步改进，所述的上框架和下框架在水平面上的投影均为正六边形，所述的第一连接柱的数量为六根，所述的三个限位板围成正三角形状的限位支架，所述的限位支架的顶点分别与相互间隔的两个第一连接柱连接，所述的第一连接柱上固定有安装板，所述的三个限位板分别可拆卸的安装在三个安装板上。作为本技术的进一步改进，还包括多根第二连接柱，所述的限位板通过螺丝钉安装在安装板上，所述的第二连接柱的顶端和底端分别连接上框架和下框架。作为本技术的进一步改进，所述的上框架、下框架、第一连接柱、第二连接柱和安装板均为金属材质，所述的限位板的材质为木材，并且限位板的上下边沿均设置有倒圆角。作为本技术的进一步改进，所述的限位支架的数量为两个，上方的限位支架与上框架之间的距离、下方的限位支架与下框架之间的距离以及两个限位支架之间的距离均相等，所述的上方的限位支架与下方的限位支架在水平面上的投影之间的夹角为60°。作为本技术的进一步改进，所述的收拢架包括由左挡架与右挡架构成的挡架和设置在支架上的驱动机构，所述的左挡架和右挡架成顶部的距离小、底部的距离大的“八”字型对称设置，所述的驱动机构的下部与左挡架和右挡架的下部均相连接，驱动机构的顶部位于左挡架的顶部和右挡架的顶部之间，用于调节左挡架的顶部和右挡架的顶部之间的距离。作为本技术的进一步改进，所述的驱动机构的数量为两个，分别对称的设置在挡架的两侧，所述的驱动机构包括设置在支架上的固定块、设置在固定块上部并且与固定块构成垂直移动副的撑杆、设置在撑杆顶部的顶块和设置在固定块下部用于驱动撑杆上下运动的驱动件，所述的顶块为水平放置的三棱柱状，顶块底部的侧面与撑杆连接，另外两个侧面分别与左挡架和右挡架相贴合。作为本技术的进一步改进，所述的驱动件是丝杆，所述的丝杆与固定块的下部螺纹连接，丝杆的顶端与撑杆的底端相抵接；所述的撑杆的横截面成非圆形，所述的固定块的上部开有与撑杆相配合的安装孔。作为本技术的进一步改进，还包括第一连接杆、第二连接杆和与丝杆构成螺纹副的连接螺母，所述的连接螺母的两侧分别设置第一连接座和第二连接座，所述的第一连接杆的一端与第一连接座转动连接，第二连接杆的一端与第二连接座转动连接。作为本技术的更进一步改进，还包括两个拉簧，所述的拉簧的两端分别连接左挡架的上部和右挡架的上部。综上所述，本技术的有益效果是：本技术通过设置多个限位支架，对塑料薄膜进行限位，防止塑料薄膜在挤出后由于里面的气体压力较大而产生较大的形变，本申请中塑料薄膜的形变量小，塑料薄膜通过本技术时基本保持横截面为圆形，后续塑料薄膜的收卷中塑料薄膜的宽度保持一致，塑料薄膜的生产质量得到了很大的提高。本技术中上框架和下框架为正六边形的造型，在保持制造方便的同时，提高上框架和下框架内的空间。本技术通过设置安装板，方便限位板的安装，限位板与安装板可拆卸的安装，方便限位板的安装、拆卸和检修。本技术中通过螺丝钉连接限位板和安装板，不仅安装方便，而且连接牢固。本申请设置第二连接柱，增强上框架和下框架连接的刚性和稳定性，进而提高本申请整体的稳定性。本技术中第二连接柱设置为六根，与六边形的上框架/下框架的边数相等，在增强上框架和下框架连接稳定性的同时，保持第一连接柱与第二连接柱之间的间隔空间。本技术中采用金属材质制作上框架、下框架、第一连接柱、第二连接柱和安装板，整体的强度较高，采用木材制作与塑料薄膜接触的限位板，对塑料薄膜起到更好的保护作用。本技术中的限位支架数量为两个，在保持塑料薄膜质量的同时，最大程度的简化本技术的结构。本技术中两个限位支架成60度的角，限位支架在水平面上的投影更接近圆形，可从更多的角度对塑料薄膜进行限位，更进一步的提高塑料薄膜的生产质量。本技术中塑料薄膜通过左挡架和右挡架之间时，塑料薄膜在左挡架和右挡架的底部时为圆柱状，在向上输送的过程中逐渐变成扁平状，并最终变成相互贴合的两层结构，由于左挡架和右挡架对塑料薄膜的限位作用，塑料薄膜内的空气被向下挤压出去，实现下一步的收卷工作时塑料薄膜内完全没有空气，提高塑料薄膜的收卷质量，本技术中的驱动机构实现根据塑料薄膜的厚度不同调节左挡架和右挡架顶部之间的距离，提高本技术的通用性。本技术中驱动机构有两个，可对挡架两侧的距离分别调整。本技术中的驱动件驱动撑杆上下运动，从而调整左挡架顶部和右挡架顶部支架的距离，本技术中的固定块的位置固定不动，更加有利于撑杆的上下运动。本技术中通过设置顶块，有顶块挤压左挡架和右挡架十项两者支架距离的改变。本技术中通过丝杆与固定块的螺纹连接，结合固定块的位置固定，实现丝杆的上下运动。本技术中撑杆的截面非圆形，所以撑杆在上下运动的过程中本身不会与固定块发生相对转动，保持顶块与左挡架和右挡架之间时刻接触。本技术通过第一连接杆、第二连接杆和连接螺母实现左挡架的下部和右挡架的下部的连接，增强本技术整体的稳定性。本技术设置第一连接座和第二连接座，便于第一连接杆和第二连接杆与连接螺母的转动连接。本技术通过设置拉簧，在顶块向下运动时，将左挡架的上部和右挡架的上部向中间拉动，以减小左挡架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜机用的支架，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)上部的收拢架(2)和设置在支架(1)下部的保持架(3)，所述的保持架(3)位于收拢架(2)的正下方，所述的保持架(3)包括上框架(301)、下框架(302)、第一连接柱(303)和多个限位支架(304)，所述的第一连接柱(303)的顶端和底端分别连接上框架(301)和下框架(302)，所述的限位支架(304)上下等间隔的设置在第一连接柱(303)上，所述的限位支架(304)包括三个水平设置的限位板(305)，所述的三个限位板(305)围成三角状，三个限位板(305)的一端分别与其中的一根第一连接柱(303)相连。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜机用的支架，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)上部的收拢架(2)和设置在支架(1)下部的保持架(3)，所述的保持架(3)位于收拢架(2)的正下方，所述的保持架(3)包括上框架(301)、下框架(302)、第一连接柱(303)和多个限位支架(304)，所述的第一连接柱(303)的顶端和底端分别连接上框架(301)和下框架(302)，所述的限位支架(304)上下等间隔的设置在第一连接柱(303)上，所述的限位支架(304)包括三个水平设置的限位板(305)，所述的三个限位板(305)围成三角状，三个限位板(305)的一端分别与其中的一根第一连接柱(303)相连。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜机用的支架，其特征在于：所述的上框架(301)和下框架(302)在水平面上的投影均为正六边形，所述的第一连接柱(303)的数量为六根，所述的三个限位板(305)围成正三角形状的限位支架(304)，所述的限位支架(304)的顶点分别与相互间隔的两个第一连接柱(303)连接，所述的第一连接柱(303)上固定有安装板(306)，所述的三个限位板(305)分别可拆卸的安装在三个安装板(306)上。3.根据权利要求2所述的塑料薄膜机用的支架，其特征在于：还包括多根第二连接柱(308)，所述的限位板(305)通过螺丝钉(307)安装在安装板(306)上，所述的第二连接柱(308)的顶端和底端分别连接上框架(301)和下框架(302)。4.根据权利要求3所述的塑料薄膜机用的支架，其特征在于：所述的上框架(301)、下框架(302)、第一连接柱(303)、第二连接柱(308)和安装板(306)均为金属材质，所述的限位板(305)的材质为木材，并且限位板(305)的上下边沿均设置有倒圆角。5.根据权利要求4所述的塑料薄膜机用的支架，其特征在于：所述的限位支架(304)的数量为两个，上方的限位支架(304)与上框架(301)之间的距离、下方的限位支架(304)与下框架(302)之间的距离以及两个限位支架(304)之间的距离均相等，所述的上方的限位支架(304)与下方的限位支架(304)在水平面上的投影之间的夹角为60...

【专利技术属性】
技术研发人员：江翠萍，
申请(专利权)人：南京富顺塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32