【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置及工艺
[0001]本专利技术涉及吹塑
，特别涉及一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置及工艺。
技术介绍
[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
[0003]现有技术中的吹塑装置均是采用固定式的单线程作业，成型模具固定后，需依次完成成型、吹塑、冷却这三个步骤，在进行吹塑步骤之前需等待成型步骤完成，在进行冷却步骤之前需等待吹塑步骤完成，无法实现同时的工作，实际效率较低。因此，有必要进行优化，以达到多线程的同步作业的目的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置及工艺，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置，包括有：
[0007]后端支架；
[0008]送料构件，所述的送料构件固定在后端支架上，该送料构件包括有用于送入原料的真空上料斗，于所述的真空上料斗的下方固定设置有熔铁，所述的熔铁的下端具有出料口；>[0009]成型模具，所述的成型模具位于熔铁的正下方并与出料口相对应，该成型模具由左端模具和右端模具组成，左端模具和右端模具相配对后，两者内部形成有模腔，于所述的右端模具的右端设置有用于驱动右端模具向左滑移以与左端模具相配对的驱动单元；
[0010]第一输送台，所述的第一输送台上设置有第一输送带，所述的成型模具的初始位置处于第一输送台的左端处，并在第一输送带的带动下进行从左至右的移动；
[0011]第二输送台，所述的第二输送台位于第一输送台的一侧并与其相对齐，所述的第二输送台与第一输送台之间具有间隔腔，所述的第二输送台上设置有第二输送带，所述的第二输送带的输送方向为从右至左；于所述的第一输送台的外侧和第二输送台的内侧均设置有挡板组件；
[0012]转动板，所述的转动板置于间隔腔中并能进行转动，当所述的转动板转动至横向时，可连接第二输送台和第一输送台；当所述的转动板转动至纵向时，可起到挡住成型模具
的作用，防止成型模具掉落；
[0013]翻转驱动构件，所述的翻转驱动构件用于为转动板的转动提供驱动力，且该翻转驱动构件还能带动转动板移动，以让转动板能贴于第二输送台或第一输送台的边侧；
[0014]推动构件，所述的推动构件的数量为两个，且分别设置在第一输送台右端的外侧和第二输送台左端的内侧，通过所述的推动构件能将位于第一输送台上的成型模具推动至第二输送台上，或是将位于第二输送台上的成型模具推动至第一输送台上；
[0015]吹气构件，位于送料构件的右侧；
[0016]以及冷却构件，位于吹气构件的右侧。
[0017]进一步设置是：所述的挡板组件包括有多个固定用的下端方板，各所述的下端方板均间隔设置，且在所述的下端方板的四个边角均开设有供螺栓伸入的螺纹孔，在所述的下端方板上固定设置有纵向的延伸支杆；所述的挡板组件还包括有一个横向的挡杆，各所述的延伸支杆的上端均固定在该挡杆上，所述的挡杆能与成型模具相贴起到限位成型模具的作用。
[0018]进一步设置是：所述的翻转驱动构件包括有两个翻转驱动组件，两个所述的翻转驱动组件分立在间隔腔的两侧；所述的翻转驱动组件包括有固定底座，于所述的固定底座上设置有导向螺杆，并在所述的导向螺杆上套接有行程板，随着所述的导向螺杆的转动能带动行程板进行移动，同时在所述的固定底座上还固定设置有行程导轨，所述的行程导轨限位在行程导轨上，在所述的固定底座上固定设置有为导向螺杆提供转动的驱动力的第一电机；在所述的行程板上端固定设置有位移导轨，所述的位移导轨的设置方向与行程导轨的设置方向相垂直，在所述的位移导轨上可滑动的设置有位移板，并在所述的行程板的左端固定设置有为位移板提供滑动的驱动力的第一气缸；在所述的位移板上固定设置有纵向的延伸座，在所述的延伸座上固定设置有辅助壳体，并在所述的辅助壳体内安装有第二电机，在所述的第二电机的输出轴上固定设置有锁定块，所述的锁定块内开设有供转动板的边侧伸入的嵌入槽，并在所述的锁定块内设置有用于固定转动板的锁定组件；
[0019]通过所述的第一气缸的带动让锁定块朝向转动板的边侧移动，让转动板能稳定嵌入至嵌入槽中；通过所述的第一电机来改变锁定块锁定转动板的位置，从而能调整纵向状态下的转动板的位置，让转动板能贴在第一输送台的内侧或者第二输送台的外侧，以挡住成型模具，防止其掉落；通过所述的第二电机来让转动板能进行转动，实现横向或者纵向状态的切换。
[0020]进一步设置是：所述的锁定组件包括有分别开设在嵌入槽上下端的锁定槽，且在所述的锁定槽内设置有壳体，在所述的壳体内均可滑动的设置有滑动块，所述的滑动块由横向段和纵向段组成，所述的纵向段固定在横向段的右半部分，所述的纵向段伸出锁定槽的槽口并朝向转动板设置，且在所述的转动板的上下端均开设有供纵向段的端部伸入的锁定过道，在所述的壳体的底部与横向段之间压缩设置有主弹簧，通过所述的主弹簧的弹性作用力来推动纵向段伸入并抵在锁定过道中，进而实现对转动板的锁定；在所述的锁定槽左端的槽口处固定设置有封盖，所述的封盖与纵向段相贴，在所述的封盖与横向段之间形成有小型腔，并在该小型腔内压缩设置有小弹簧，所述的小弹簧的弹性作用力小于大弹簧，该小弹簧能起到缓冲且能避免横向段与封盖相贴而造成小型腔无法形成的情况发生；
[0021]在所述的壳体内开设有与小型腔相通的第一导孔，在所述的锁定块内开设有与第
一导孔相通的支路，在所述的锁定块内还开设有与支路相接的主路，所述的主路延伸出锁定块，并在所述的锁定块的上端固定设置有与主路相通的接口管。
[0022]进一步设置是：所述的推动构件包括有承载座，并在所述的承载座上固定设置有承载架，在所述的承载架的上下端分别固定设置有上端板和下端板，在所述的上端板和下端板之间设置有纵向的连接板，于所述的承载架的外侧固定设置有第二气缸，所述的第二气缸的输出轴穿过连接板并穿出承载架的内侧，在所述的第二气缸的输出轴上固定设置有抵接块，所述的抵接块的截面形状为圆形；所述的左端模具和右端模具上均设置有半圆槽，且两者相配对后，两个半圆槽会形成与抵接块相匹配的圆形槽。
[0023]进一步设置是：所述的吹气构件包括有第一纵向板，于所述的第一纵向板的前端面上可活动的设置有活动底板，在该活动底板固定设置有吹气管，所述的吹气管的下端设置有气嘴；在所述的第一纵向板的上端固定设置有第三气缸，所述的第三气缸的输出轴接在活动底板上并推动活动底板进行纵向移动。
[0024]进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置，其特征在于，包括有：后端支架(11)；送料构件，所述的送料构件固定在后端支架(11)上，该送料构件包括有用于送入原料的真空上料斗(12)，于所述的真空上料斗(12)的下方固定设置有熔铁(13)，所述的熔铁(13)的下端具有出料口；成型模具，所述的成型模具位于熔铁(13)的正下方并与出料口相对应，该成型模具由左端模具(21)和右端模具(22)组成，左端模具(21)和右端模具(22)相配对后，两者内部形成有模腔，于所述的右端模具(22)的右端设置有用于驱动右端模具(22)向左滑移以与左端模具(21)相配对的驱动单元(23)；第一输送台(31)，所述的第一输送台(31)上设置有第一输送带，所述的成型模具的初始位置处于第一输送台(31)的左端处，并在第一输送带的带动下进行从左至右的移动；第二输送台(32)，所述的第二输送台(32)位于第一输送台(31)的一侧并与其相对齐，所述的第二输送台(32)与第一输送台(31)之间具有间隔腔，所述的第二输送台(32)上设置有第二输送带，所述的第二输送带的输送方向为从右至左；于所述的第一输送台(31)的外侧和第二输送台(32)的内侧均设置有挡板组件；转动板(41)，所述的转动板(41)置于间隔腔中并能进行转动，当所述的转动板(41)转动至横向时，可连接第二输送台(32)和第一输送台(31)；当所述的转动板(41)转动至纵向时，可起到挡住成型模具的作用，防止成型模具掉落；翻转驱动构件，所述的翻转驱动构件用于为转动板(41)的转动提供驱动力，且该翻转驱动构件还能带动转动板(41)移动，以让转动板(41)能贴于第二输送台(32)或第一输送台(31)的边侧；推动构件，所述的推动构件的数量为两个，且分别设置在第一输送台(31)右端的外侧和第二输送台(32)左端的内侧，通过所述的推动构件能将位于第一输送台(31)上的成型模具推动至第二输送台(32)上，或是将位于第二输送台(32)上的成型模具推动至第一输送台(31)上；吹气构件，位于送料构件的右侧；以及冷却构件，位于吹气构件的右侧。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置，其特征在于：所述的挡板组件包括有多个固定用的下端方板(33)，各所述的下端方板(33)均间隔设置，且在所述的下端方板(33)的四个边角均开设有供螺栓伸入的螺纹孔，在所述的下端方板(33)上固定设置有纵向的延伸支杆(34)；所述的挡板组件还包括有一个横向的挡杆(35)，各所述的延伸支杆(34)的上端均固定在该挡杆(35)上，所述的挡杆(35)能与成型模具相贴起到限位成型模具的作用。3.根据权利要求1所述的一种基于物联网PID温控吹塑用塑料膜吹塑装置，其特征在于：所述的翻转驱动构件包括有两个翻转驱动组件，两个所述的翻转驱动组件分立在间隔腔的两侧；所述的翻转驱动组件包括有固定底座(42)，于所述的固定底座(42)上设置有导向螺杆(43)，并在所述的导向螺杆(43)上套接有行程板(44)，随着所述的导向螺杆(43)的转动能带动行程板(44)进行移动，同时在所述的固定底座(42)上还固定设置有行程导轨(45)，所述的行程导轨(45)限位在行程导轨(45)上，在所述的固定底座(42)上固定设置有
为导向螺杆(43)提供转动的驱动力的第一电机(46)；在所述的行程板(44)上端固定设置有位移导轨(47)，所述的位移导轨(47)的设置方向与行程导轨(45)的设置方向相垂直，在所述的位移导轨(47)上可滑动的设置有位移板(48)，并在所述的行程板(44)的左端固定设置有为位移板(48)提供滑动的驱动力的第一气缸(49)；在所述的位移板(48)上固定设置有纵向的延伸座(50)，在所述的延伸座(50)上固定设置有辅助壳体(51)，并在所述的辅助壳体(51)内安装有第二电机，在所述的第二电机的输出轴上固定设置有锁定块(52)，所述的锁定块(52)内开设有供转动板(41)的边侧伸入的嵌入槽(53)，并在所述的锁定块(52)内设置有用于固定转动板(41)的锁定组件；通过所述的第一气缸(49)的带动让锁定块(52)朝向转动板(41)的边侧移动，让转动板(41)能稳定嵌入至嵌入槽(53)中；通过所述的第一电机(46)来改变锁定块(52)锁定转动板(41)的位置，从而能调整纵向状态下的转动板(41)的位置，让转动板(41)能贴在第一输送台(31)的内侧或者第二输送台(32)的外侧，以挡住成型模具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江翠萍，邢小元，
申请(专利权)人：南京富顺塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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