一种便于更换的波纹套管头部开口塞制造技术

本实用新型专利技术涉及减震器套加工技术领域，公开了一种便于更换的波纹套管头部开口塞，包括主体段、上部段和头部段，所述上部段固接于所述主体段的上端，所述头部段安装于所述主体段的下侧，所述主体段的内部开设有上部内腔，所述主体段的侧壁开设有进气口，且所述进气口将所述上部内腔的上端和外界相互联通，所述进气口的外侧端固接有进气管，所述头部段的内部开设有下部内腔，所述头部段的外表面开设有出气口。设置出气口，出气口的朝向和主体段的中轴线方向相互平行，可以保证出气口喷出的气体不直接作用到管胚内壁，保护管胚壁防止破损，设置连接段和连接槽，可以根据生产不同管口大小的要求对头部段进行更换，提高装置的通用性。提高装置的通用性。提高装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的波纹套管头部开口塞


[0001]本技术涉及减震器套加工
，具体是一种便于更换的波纹套管头部开口塞。

技术介绍

[0002]减震器防尘波纹套管主要的作用是用来防尘的，通过套装到减震器的表面，对减震器进行保护，避免减震器内部渗出的润滑油沾染灰尘后，减震器使用过程中，各部件之间在灰尘颗粒的影响下磨损，影响使用寿命。现有的减震器的防尘波纹套管多采用塑料材质，将热熔的管状塑料胚放置于阳模和阴模之间，一端通入气体一端闭合，从而使得管状塑料膨胀，直至外壁和模具内壁贴合完成定型，但是这种方式在通入气体时，是直接从模具一端通入气体，这会导致气压在突然施加时，将热熔状态的管状塑料头部被气体吹卷，而堵住管口，影响后续的气体导入。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种便于更换的波纹套管头部开口塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的波纹套管头部开口塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于更换的波纹套管头部开口塞，包括主体段、上部段和头部段，所述上部段固接于所述主体段的上端，所述头部段安装于所述主体段的下侧，所述主体段的内部开设有上部内腔，所述主体段的侧壁开设有进气口，且所述进气口将所述上部内腔的上端和外界相互联通，所述进气口的外侧端固接有进气管，所述头部段的内部开设有下部内腔，所述头部段的外表面开设有出气口，且所述出气口将所述下部内腔和外界相互联通，所述上部内腔和所述下部内腔相互联通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述头部段的下表面设置成圆锥面，且所述出气口位于所述头部段圆锥面的侧面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述出气口的朝向和所述主体段的中轴线方向相互平行。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述主体段的下端开设有连接槽，所述头部段的上端连接有连接段，所述连接段和所述连接槽之间啮合，所述连接段的顶端壁固接有密封圈，所述连接槽的顶部壁固接有延伸段，且所述延伸段延伸到所述连接段的内侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述头部段的外侧表面开设有密封槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述上部段的上端开设有安装槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置出气口，且出气口位于头部段下部锥面的侧面，便于头部段下部锥面将
管胚开口端撑开，避免在撑开管胚开口端时被热熔塑料堵塞出气口，而出气口的朝向和主体段的中轴线方向相互平行，可以保证出气口喷出的气体不直接作用到管胚内壁，保护管胚壁防止破损；通过设置密封槽，合模后管口处受到模具的挤压，最终部分胶料会挤压填充到密封槽内，在后续充入气体时可以起到密封的效果，避免漏气；设置连接段和连接槽，可以根据生产不同管口大小的要求对头部段进行更换，提高装置的通用性。
附图说明
[0014]图1为一种便于更换的波纹套管头部开口塞的结构示意图；
[0015]图2为一种便于更换的波纹套管头部开口塞的对半剖的结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、主体段；2、上部段；3、头部段；4、进气管；5、安装槽；6、密封槽；7、进气口；8、上部内腔；9、下部内腔；10、出气口；11、连接段；12、密封圈；13、连接槽；14、延伸段。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于更换的波纹套管头部开口塞，包括主体段1、上部段2和头部段3，上部段2固接于主体段1的上端，头部段3安装于主体段1的下侧，主体段1的内部开设有上部内腔8，主体段1的侧壁开设有进气口7，且进气口7将上部内腔8的上端和外界相互联通，进气口7的外侧端固接有进气管4，头部段3的内部开设有下部内腔9，头部段3的外表面开设有出气口10，且出气口10将下部内腔9和外界相互联通，上部内腔8和下部内腔9相互联通。
[0019]优选的，头部段3的下表面设置成圆锥面，且出气口10位于头部段3圆锥面的侧面，出气口10的朝向和主体段1的中轴线方向相互平行，避免出气口10喷出的气体直接作用到管胚内壁而非管胚内腔，避免压缩气体将管胚壁冲破，将出气口10设置在头部段3下部锥面的侧面而非正中间，便于头部段3下部锥面将管胚开口端撑开，避免在撑开管胚开口端时被热熔塑料堵塞。
[0020]优选的，主体段1的下端开设有连接槽13，头部段3的上端连接有连接段11，连接段11和连接槽13之间啮合，连接段11的顶端壁固接有密封圈12，连接槽13的顶部壁固接有延伸段14，且延伸段14延伸到连接段11的内侧，可以更换头部端3，并通过密封圈12可以起到密封的作用，而延伸段14延伸到连接段11的内侧可以起到引导气体的作用。
[0021]优选的，头部段3的外侧表面开设有密封槽6，头部段3能够移动并穿入到管胚的开口端，对管胚开口端进行挤压扩张，然后合模，管口处受到模具的挤压，最终部分胶料会挤压填充到密封槽6内，在后续充入气体时可以起到密封的效果，避免漏气。
[0022]优选的，上部段2的上端开设有安装槽5，用于将该装置安装到外部设备上。
[0023]本技术的工作原理是：在使用该开口塞时，需要先将该开口塞进行安装，通过设置的安装槽5，可以将对接到可以伸缩移动的设备上，进气管4连接充气设备，然后将热熔状态的管胚放入到模具内，通过控制外部的伸缩移动设备，使得头部段3能够移动并穿入到管胚的开口端，对管胚开口端进行挤压扩张，然后合模，管口处受到模具的挤压，最终部分胶料会挤压填充到密封槽6内，在后续充入气体时可以起到密封的效果，避免漏气，通过进气管4处充入气体，气体经过进气口7、上部内腔8、下部内腔9，最终从出气口10处排出，使得
管胚膨胀，直至管壁和模具内壁接触，从而完成对管的定型，而设置出气口10和主体段1中轴线方向平行，避免出气口10喷出的气体直接作用到管胚内壁而非管胚内腔，避免压缩气体将管胚壁冲破，将出气口10设置在头部段3下部锥面的侧面而非正中间，便于头部段3下部锥面将管胚开口端撑开，避免在撑开管胚开口端时被热熔塑料堵塞，并且可以根据生产不同管口大小的要求对头部段3进行更换，通过旋转头部段3，将连接段11和连接槽13脱开，更换合适的头部段3即可。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的波纹套管头部开口塞，包括主体段（1）、上部段（2）和头部段（3），其特征在于：所述上部段（2）固接于所述主体段（1）的上端，所述头部段（3）安装于所述主体段（1）的下侧，所述主体段（1）的内部开设有上部内腔（8），所述主体段（1）的侧壁开设有进气口（7），且所述进气口（7）将所述上部内腔（8）的上端和外界相互联通，所述进气口（7）的外侧端固接有进气管（4），所述头部段（3）的内部开设有下部内腔（9），所述头部段（3）的外表面开设有出气口（10），且所述出气口（10）将所述下部内腔（9）和外界相互联通，所述上部内腔（8）和所述下部内腔（9）相互联通。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的波纹套管头部开口塞，其特征在于：所述头部段（3）的下表面设置成圆锥面，且所述出气口（10）位于所述头部段（3）圆锥面的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪韦宏，
申请(专利权)人：安徽中盛汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：