立式直压切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式直压切边机，它涉及压铸机械技术领域。下模板一侧设置有工作台，下模板通过合模柱依次与上模板相配合，上模板一侧通过刻度板垫板设置有刻度板，合模柱顶部还通过大螺母和小螺母与模缸固定板相配合，小油缸底部与模缸固定板固定，模缸固定板底部设置有接近开关固定板，模缸固定板中心通过模缸法兰与模缸管相固定，模缸管中穿设有模缸轴，模缸轴上依次套接有活塞、活塞固定环、模缸后盖和子缸轴，模缸后盖侧边通过弯头设置有充油阀，子缸轴外端通过半边设置有子缸轴固定环。本实用新型专利技术性能可靠,稳定性高，美观大方，立式直压，不占空间，机械结构合理，低噪音，高效能油阀，机械运行顺畅平稳。

Vertical straight pressure cutting machine

The utility model discloses a vertical straight pressure cutting edge machine, which relates to the technical field of die casting machine. Under the template is arranged on one side of the table, under the template by clamping column are matched with the template, on the side of the template by calibration board is provided with a scale plate, closing the top of the column is matched with the big and small nuts and nut through the die cylinder fixing plate, a small cylinder bottom and the die cylinder fixed plate, cylinder mould the fixed plate is arranged at the bottom of the proximity switch is fixed in the center of the fixed plate through the die cylinder mould cylinder flange and die part is fixed, wherein the die is penetrated in die cylinder shaft, die cylinder shaft is respectively sheathed with a piston, piston ring, cylinder cover fixed mold and sub cylinder, cylinder cover die side of the elbow set there is oil filling valve, sub cylinder outer end of the shaft is provided with a sub cylinder through the half shaft fixed ring. The utility model has the advantages of reliable performance, high stability, beautiful appearance, vertical vertical pressure, no space occupation, reasonable mechanical structure, low noise and high efficiency oil valves, and the mechanical operation is smooth and stable.

【技术实现步骤摘要】
立式直压切边机
本技术涉及的是切边机压铸机械
，具体涉及一种立式直压切边机。
技术介绍
切边机是用来去除铸件的渣包及料柄，传统的切边机结构比较复杂，占用空间大，噪音大，而且能耗高，机器运行稳定性差，因此，需要对现有的切边机进行结构改进，综上所述，本技术设计了一种立式直压切边机。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种立式直压切边机，性能可靠,稳定性高，美观大方，立式直压，不占空间，机械结构合理，低噪音，高效能油阀，机械运行顺畅平稳。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：立式直压切边机，包括子缸轴固定环、半边、子缸轴、弯头、模缸后盖、充油阀、活塞固定环、活塞、模缸轴、模缸管、小油缸、模缸法兰、小螺母、模缸固定板、大螺母、接近开关固定板、上模板、刻度板、刻度板垫板、合模柱、下模板和工作台，下模板一侧设置有工作台，下模板通过合模柱依次与上模板相配合，上模板一侧通过刻度板垫板设置有刻度板，合模柱顶部还通过大螺母和小螺母与模缸固定板相配合，小油缸底部与模缸固定板固定，模缸固定板底部设置有接近开关固定板，模缸固定板中心通过模缸法兰与模缸管相固定，模缸管中穿设有模缸轴，模缸轴上依次套接有活塞、活塞固定环、模缸后盖和子缸轴，模缸后盖侧边通过弯头设置有充油阀，子缸轴外端通过半边设置有子缸轴固定环。作为优选，所述的充油阀与PLC控制器相连。作为优选，所述的小油缸还与充油阀相连。本技术具有以下有益效果：性能可靠,稳定性高，美观大方，立式直压，不占空间，机械结构合理，低噪音，高效能油阀，机械运行顺畅平稳。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的油路图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：立式直压切边机，包括子缸轴固定环1、半边2、子缸轴3、弯头4、模缸后盖5、充油阀6、活塞固定环7、活塞8、模缸轴9、模缸管10、小油缸11、模缸法兰12、小螺母13、模缸固定板14、大螺母15、接近开关固定板16、上模板17、刻度板18、刻度板垫板19、合模柱20、下模板21和工作台22，下模板21一侧设置有工作台22，下模板21通过合模柱20依次与上模板17相配合，上模板17一侧通过刻度板垫板19设置有刻度板18，合模柱20顶部还通过大螺母15和小螺母13与模缸固定板14相配合，小油缸11底部与模缸固定板14固定，模缸固定板14底部设置有接近开关固定板16，模缸固定板14中心通过模缸法兰12与模缸管10相固定，模缸管10中穿设有模缸轴9，模缸轴9上依次套接有活塞8、活塞固定环7、模缸后盖5和子缸轴3，模缸后盖5侧边通过弯头4设置有充油阀6，子缸轴3外端通过半边2设置有子缸轴固定环1。值得注意的是，所述的充油阀6与PLC控制器相连。此外，所述的小油缸11还与充油阀6相连。合模装置是本机的一个重要组成部分﹐它是保証成型模具可靠的锁紧﹐以对抗模腔压力﹐开启并取出制品的部件。本机的合模装置采用全油压锁模。锁模力由固定在模缸固定板上的模缸推动上模板因而拉紧拉杆所致﹐系于模缸固定板上的拉杆提供反作用力给锁模油缸。油泵是液压系统的动力源﹐给执行机构如油压缸。油压缸将油的动力转换成推拉及直线动作﹐用于开合模等动作。阀的主要作用是对各执行元件(油压缸)的动作压力﹑速度(流量)进行控制，阀主要有三类：压力控制阀﹑流量控制阀﹑方向控制阀。(详见油路图，其中元件说明：01叶片泵，02先导式溢流阀，03远程控制溢流阀，04-06电磁换向阀，07叠加式抗衡阀，充油阀6，压力表09，水冷式冷却器10)。本机的控制系统由可编程逻辑控制器(PLC)控制.在可编程逻辑控制系统里﹐油缸动作触发磁力开关将感应讯号,开关信号送往PLC的输入端，PLC的输出端控制电磁阀,继电器等，时间控制可以通过外部计时器来控制,也可以通过可编程逻辑控制器(PLC)内部设定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式直压切边机，其特征在于，包括子缸轴固定环(1)、半边(2)、子缸轴(3)、弯头(4)、模缸后盖(5)、充油阀(6)、活塞固定环(7)、活塞(8)、模缸轴(9)、模缸管(10)、小油缸(11)、模缸法兰(12)、小螺母(13)、模缸固定板(14)、大螺母(15)、接近开关固定板(16)、上模板(17)、刻度板(18)、刻度板垫板(19)、合模柱(20)、下模板(21)和工作台(22)，下模板(21)一侧设置有工作台(22)，下模板(21)通过合模柱(20)依次与上模板(17)相配合，上模板(17)一侧通过刻度板垫板(19)设置有刻度板(18)，合模柱(20)顶部还通过大螺母(15)和小螺母(13)与模缸固定板(14)相配合，小油缸(11)底部与模缸固定板(14)固定，模缸固定板(14)底部设置有接近开关固定板(16)，模缸固定板(14)中心通过模缸法兰(12)与模缸管(10)相固定，模缸管(10)中穿设有模缸轴(9)，模缸轴(9)上依次套接有活塞(8)、活塞固定环(7)、模缸后盖(5)和子缸轴(3)，模缸后盖(5)侧边通过弯头(4)设置有充油阀(6)，子缸轴(3)外端通过半边(2)设置有子缸轴固定环(1)。...

【技术特征摘要】
1.立式直压切边机，其特征在于，包括子缸轴固定环(1)、半边(2)、子缸轴(3)、弯头(4)、模缸后盖(5)、充油阀(6)、活塞固定环(7)、活塞(8)、模缸轴(9)、模缸管(10)、小油缸(11)、模缸法兰(12)、小螺母(13)、模缸固定板(14)、大螺母(15)、接近开关固定板(16)、上模板(17)、刻度板(18)、刻度板垫板(19)、合模柱(20)、下模板(21)和工作台(22)，下模板(21)一侧设置有工作台(22)，下模板(21)通过合模柱(20)依次与上模板(17)相配合，上模板(17)一侧通过刻度板垫板(19)设置有刻度板(18)，合模柱(20)顶部还通过大螺母(15)和小螺母(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖明，陈晖红，林桐，
申请(专利权)人：上海方科汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31