一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机制造技术

一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机，它涉及空压机技术领域；它整体为“工”字形；它包含电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件；两个箱体组件分布在电机驱动组件的首尾两端；四个连杆组件每两个设在一个箱体组件上，其中同一侧箱体组件上的两个连杆组件对称分布在箱体组件的两侧；四个进排气组件分别设在四个连杆组件上；连杆组件、进排气组件、箱体组件内均设有空腔，并相互连通，形成双向通风道；两个箱体组件的末端均设有散热装置；两个散热装置首尾呼应；本实用新型专利技术主机内部结构布置合理，运动平衡、噪音小、能耗低，有效地降低制作成本和实用成本。

A horizontal four cylinder straight connected micro reciprocating piston without oil air compressor

A horizontal four cylinder direct micro reciprocating piston type air compressor without oil, which relates to the technical field of air compressor; it is I-shaped; it includes motor drive assembly, two case component, four component and four connecting rod into the exhaust components; two case component distribution in the motor drive assembly pendulous the four connecting rod assembly; each of the two components in a box, the same side box assembly on the two connecting rod are symmetrically distributed on the both sides of the box body component; the four exhaust component are respectively arranged on the four connecting rod assembly; connecting rod assembly, exhaust components, components are arranged in the box cavity are communicated with each other. And form a two-way air channel; two end tank components are equipped with cooling device; two cooling device tail echo; arrangement of the utility model inside the host of reasonable balance With small noise and low energy consumption, the production cost and practical cost are effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机
本技术涉及空压机
，具体涉及一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机。
技术介绍
如图1所示，传统的微型往复式活塞无油空气压缩机都均为：Z型、V型结构，它的主要结构包括驱动电机总成组件、箱体组件、连杆组件、进排气组件。电机动力总成组件包括：电机散热桶、定子、转子，箱体组件括：箱体、风罩、风叶，连杆组件包括：偏心块、连杆、活塞、活塞销、气环，进排气组件包括：气缸、阀板、气缸盖。传统空压机的气缸连杆分布在箱体的上端，单缸直接呈Z型分布或是双缸呈V型分布，这样直接会空压机空间的浪费，在通电启动后活塞在做往复运动时，由于活塞的运动不平衡，往往出现空压机整体震动大、噪音大，而且空压机提供出稳定压力气体非常少，由于没有自身良好的扇热系统致使气缸盖的温度过高，从而空压机不能长时间的使用。因此通常我们会常常增加空压机泵头来增加用户需要的用气量和长时间正常的使用空压机，但这样的方法会造成更大的震动、更大的噪音、能耗的浪费、成本的浪费、空压机安装空间的浪费的特征。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机，主机内部结构布置合理，主机运动平衡、噪音小、能耗低，提供更多的压缩空气、自身的散热系统并大大节省空压机的占地空间，有效地降低制作成本和实用成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它整体为“工”字形；它包含电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件；电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件设在同一水平面上，并对称设置；两个箱体组件分布在电机驱动组件的首尾两端；四个连杆组件每两个设在一个箱体组件上，其中同一侧箱体组件上的两个连杆组件对称分布在箱体组件的两侧；四个进排气组件分别设在四个连杆组件上；连杆组件、进排气组件、箱体组件内均设有空腔，并相互连通，形成双向通风道；两个箱体组件的末端均设有散热装置；两个散热装置首尾呼应。优选地，所述的电机驱动组件包含定子、转子、电机桶；定子设在电机桶内部；转子设在定子内部；优选地，所述的箱体组件包含箱体和上盖板；上盖板设在箱体的上方；箱体固定在定子的两端；优选地，所述的散热装置包含固定风罩、风叶、小轴承、小轴承套；固定风罩设在风叶的外侧，并与箱体固定连接；风叶套设在小轴承上；小轴承套设在轴承套上，轴承套设在电机驱动组件的转轴上；优选地，所述的连杆组件包含偏心块、大轴承、连杆、无油活塞、活塞销、气环；偏心块套设在电机驱动组件的转轴上；大轴承套设在偏心块上，连杆套设在大轴承上；连杆通过活塞销与无油活塞连接；无油活塞上设有气环；气环的数量为三道；优选地，所述的进排气组件包含气缸、阀板O型圈、阀板、缸盖O型圈、气缸盖；气缸设在无油活塞的外侧；阀板O型圈、阀板、缸盖O型圈、气缸盖依次设在气缸的外侧，并通过紧固件与箱体组件固定连接。采用上述结构后，本技术具有以下优点：1、驱动电机启动，转子转动，同时带动四个连杆组件上的偏心块，带动四个连杆，再使四个无油活塞同时做统一方向的往复运动，采用“水平对称机构”分布，使每侧的无油活塞往复运动的作用力都成相反方向，这样就可以不需要像传统空压机通过加各种样式的平衡块来处理平衡问题，震动、噪音问题就大大降低；2、箱体组件、电机驱动组件、连杆组件和进排气组件安装一起组合一个双向的通风道，在驱动电机转动，带动两侧的风叶，再由风叶提供的风经过箱体、气缸、阀板、缸盖的散热通道，使整个空压机在运行中所产生的热量更好的降低，机器内部的零件不会因高温而造成的损坏或停机，这样就能机器长时间不间断的运行，能够更好地降低震动、噪音、达到绿色节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的整体示意图；图3是本技术的爆炸图；图4是本技术的剖视图；图5是图4的局部剖视图；图6是本技术吸气过程图；图7是本技术排气过程图。附图标记说明：1、固定风罩；2、风叶；3、小轴承；4、小轴承套；5、偏心块；6、大轴承；7、连杆；8、箱体；9、活塞销；10、无油活塞；11、气环；12、气缸；13、阀板O型圈；14、缸盖O型圈；15、气缸盖；16、紧固件；17、阀板；18、上盖板；19、电机桶；20、定子；21、转子；22、连杆组件；23、进排气组件；24、箱体组件；25、电机驱动组件。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。参看图2-5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它整体为“工”字形；它包含电机驱动组件25、两个箱体组件24、四个连杆组件22、四个进排气组件23；电机驱动组件25、两个箱体组件24、四个连杆组件22、四个进排气组件23设在同一水平面上，并对称设置；两个箱体组件24分布在电机驱动组件25的首尾两端；四个连杆组件22每两个设在一个箱体组件24上，其中同一侧箱体组件上的两个连杆组件22对称分布在箱体组件24的两侧；四个进排气组件23分别设在四个连杆组件22上；连杆组件22、进排气组件23、箱体组件24内均设有空腔，并相互连通，形成双向通风道；两个箱体组件24的末端均设有散热装置；两个散热装置首尾呼应。优选地，所述的电机驱动组件25包含定子20、转子21、电机桶19；定子20设在电机桶19内部；转子21设在定子20内部；优选地，所述的箱体组件24包含箱体8和上盖板18；上盖板18设在箱体8的上方；箱体8固定在定子20的两端；优选地，所述的散热装置包含固定风罩1、风叶2、小轴承3、小轴承套4；固定风罩1设在风叶2的外侧，并与箱体8固定连接；风叶2套设在小轴承3上；小轴承3套设在轴承套4上，轴承套4设在转子21的转轴上；优选地，所述的连杆组件22包含偏心块5、大轴承6、连杆7、无油活塞10、活塞销9、气环11；偏心块5套设在转子21的转轴上；大轴承6套设在偏心块5上，连杆7套设在大轴承6上；连杆7通过活塞销9与无油活塞10连接；无油活塞10上设有气环11；气环11的数量为三道；优选地，所述的进排气组件23包含气缸12、阀板O型圈13、阀板17、缸盖O型圈14、气缸盖15；气缸12设在无油活塞10的外侧；阀板O型圈13、阀板17、缸盖O型圈14、气缸盖15依次设在气缸12的外侧，并通过紧固件16与箱体8固定连接。本具体实施方式以定子20为整个中心点，转子21位于定子20内，两个箱体8固定在定子20两侧；三道气环11安装在无油活塞10上，活塞销9连接无油活塞10和连杆7，大轴承6、偏心块5安装在连杆7内，组成连杆组件22，连杆组件22安装在箱体8内；气缸12、阀板O型圈13、阀板17、缸盖O型圈14、气缸盖15分别依次安装在箱体8上；最后两侧的风叶2、小轴承3、小轴承套4、固定风罩1固定在箱体8上，整机安装完成。参看图6-7所示，连杆组件22在进排气组件的气缸中做往复活塞运动时，在箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机，其特征在于它整体为“工”字形；它包含电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件；电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件设在同一水平面上，并对称设置；两个箱体组件分布在电机驱动组件的首尾两端；四个连杆组件每两个设在一个箱体组件上，其中同一侧箱体组件上的两个连杆组件对称分布在箱体组件的两侧；四个进排气组件分别设在四个连杆组件上；连杆组件、进排气组件、箱体组件内均设有空腔，并相互连通，形成双向通风道；两个箱体组件的末端均设有散热装置；两个散热装置首尾呼应。

【技术特征摘要】
1.一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机，其特征在于它整体为“工”字形；它包含电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件；电机驱动组件、两个箱体组件、四个连杆组件、四个进排气组件设在同一水平面上，并对称设置；两个箱体组件分布在电机驱动组件的首尾两端；四个连杆组件每两个设在一个箱体组件上，其中同一侧箱体组件上的两个连杆组件对称分布在箱体组件的两侧；四个进排气组件分别设在四个连杆组件上；连杆组件、进排气组件、箱体组件内均设有空腔，并相互连通，形成双向通风道；两个箱体组件的末端均设有散热装置；两个散热装置首尾呼应。2.根据权利要求1所述的一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机，其特征在于所述的电机驱动组件包含定子、转子、电机桶；定子设在电机桶内部；转子设在定子内部。3.根据权利要求1或2所述的一种卧式四缸直联微型往复活塞无油式空气压缩机，其特征在于所述的箱体组件包含箱体和上盖板；上盖板设在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕士都，
申请(专利权)人：浙江罗迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33