一种空压机制造技术

一种空压机，包括把手、风扇、泵组件、电机、导风罩，导风罩具有围绕在电机外围的筒壁，泵组件包括气缸、可在气缸内往复运动的活塞、泵盖，筒壁的一部分隆起形成朝向气缸和/或泵盖导引风扇气流的导风壁。如此设计，筒壁的一部分隆起形成导风壁，结构非常简捷，同时使得导风罩兼顾电机的散热与气缸和/或泵盖的散热，非常实用。

An air compressor

An air compressor, which comprises a handle, fan, pump components, motor, wind cover, wind cover is around the periphery of a motor cylinder wall, the pump assembly includes a cylinder, piston, cover the reciprocating motion of the pump in the cylinder, the cylinder wall part of the ridge is formed toward the cylinder and / or pump cover guide the wind guiding wall fan airflow. In this way, a part of the cylinder wall rises and forms an air guide wall. The structure is very simple. It also makes the guide hood cover the heat dissipation of the motor and the heat dissipation of the cylinder and / or the pump cover, which is very practical.

【技术实现步骤摘要】
一种空压机
本技术涉及一种空压机，尤其是涉及带导风罩的空压机。
技术介绍
空压机用于提供压缩空气，以便操作气动工具例如气动钉枪、砂磨工具、喷漆工具等工具。现有技术中，空压机的电机具有散热用的导风罩，通常为直筒型，直筒型导风罩对电机形成较好的散热，但不能兼顾对其他元件如泵或气缸等的散热，基于现有技术的缺点，本技术提供了一些改进。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种所设导风罩可兼顾电机散热及气缸和/或泵盖散热、且结构简捷实用的空压机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种空压机，包括风扇、泵组件、电机、导风罩，导风罩具有围绕在电机外围的筒壁，泵组件包括气缸、可在气缸内往复运动的活塞、泵盖，筒壁的一部分隆起形成朝向气缸和/或泵盖导引风扇气流的导风壁。如此设计，筒壁的一部分隆起形成导风壁，结构非常简捷，同时使得导风罩兼顾电机的散热与气缸和/或泵盖的散热，非常实用。进一步的，导风壁的末端缘与电机之间形成朝向气缸和/或泵盖的出风口。进一步的，导风罩设有豁口，豁口自导风罩的末端缘沿靠近风扇的方向延伸至出风口。进一步的，所述的空压机还包括支架，泵组件、电机装配于支架，气缸与导风罩位于支架的相反两侧，支架设有通风框口，气缸与导风壁位于通风框口的相反两侧，风扇吹出的部分气流依次经出风口、通风框口吹向气缸。进一步的，电机包括转子、定子，转子包括电机转轴，支架还设有筒形部，电机转轴穿过筒形部，定子部分收容于筒形部，通风框口位于筒形部与泵盖之间。进一步的，电机包括转子、定子，导风壁的末端缘与电机的定子之间形成所述出风口。进一步的，导风壁包括顶板、位于顶板相反两侧的第一侧板与第二侧板，顶板的末端缘、第一侧板的末端缘与第二侧板的末端缘构成导风壁的末端缘。进一步的，筒壁还包括围绕电机的主体，筒壁主体包括围绕风扇的筒状部、位于筒状部内侧连接筒状部的C形部，导风壁连接于C形部相反的第一侧边与第二侧边之间，导风壁与C形部连接在一起以共同环绕电机。进一步的，导风壁包括顶板、位于顶板相反两侧的第一侧板与第二侧板，第一侧板连接于顶板的第一侧边与C形部的第一侧边之间，第二侧板连接于顶板的第二侧边与C形部的第二侧边之间。进一步的，第一侧板与第二侧板平行，第一侧板垂直于顶板。进一步的，电机包括转子、定子，转子包括电机转轴，导风壁包括顶板、连接板，连接板连接于筒状部与顶板之间，连接板向远离风扇及电机转轴的方向倾斜延伸，顶板自连接板向远离风扇的方向延伸。进一步的，连接板为相对于电机转轴倾斜的平板，顶板为平行于电机转轴的平板。进一步的，导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间，电机包括第一碳刷、转子，转子包括换向器，第一碳刷的内端抵接于换向器，第一碳刷的外端收容于收容空间。进一步的，导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间，电机包括第一碳刷、转子、定子、两端贯通的第一碳刷管，第一碳刷的内端抵接于转子的换向器，第一碳刷至少部分收容于第一碳刷管，第一碳刷管的外端收容于收容空间。进一步的，导风罩还包括碳刷架，碳刷架设有第一收容槽，第一碳刷管装配于第一收容槽，第一碳刷管的外端位于第一收容槽之外。进一步的，第一碳刷的内端伸出第一收容槽而抵接于转子的换向器，第一碳刷的外端位于第一收容槽之外。进一步的，电机还包括第一卷簧，第一碳刷的外端收容于第一碳刷管之内，第一卷簧装配于第一碳刷管，第一卷簧的一部分位于第一碳刷的外端与第一碳刷管的外端之间，第一卷簧的所述一部分朝向换向器抵推于第一碳刷的外端，第一卷簧部分收容于收容空间。进一步的，第一卷簧的所述一部分收容于收容空间。进一步的，导风罩还包括与导风壁相对的隆起部，导风壁与隆起部位于导风罩的相反两侧，电机还包括转子、定子、固定于定子的碳刷架、第二碳刷，第二碳刷的内端抵接于转子的换向器，第二碳刷的外端收容于隆起部。进一步的，导风罩还包括与导风壁相对的隆起部，导风壁与隆起部位于导风罩的相反两侧，电机还包括转子、定子、固定于定子的碳刷架、第二碳刷、装配于第二收容槽的第二碳刷管，第二碳刷的内端抵接于转子的换向器，碳刷架设有第二收容槽，第二碳刷的内端伸出第二收容槽而抵接于转子的换向器，第二碳刷的外端位于第二收容槽之外，第二碳刷管部分收容于第二收容槽，第二碳刷至少部分收容于第二碳刷管，第二碳刷管的外端位于第二收容槽之外并收容于隆起部。进一步的，导风罩还包括与导风壁相对的隆起部，导风壁与隆起部位于导风罩的相反两侧，电机还包括第二碳刷、第二碳刷管，第二碳刷的内端抵接于电机转子的换向器，第二碳刷至少部分收容于第二碳刷管，第二碳刷管的外端收容于隆起部。进一步的，隆起部包括侧开口及封堵所述侧开口的第一侧壁，第二碳刷管的外端由所述侧开口进入隆起部之内。进一步的，筒壁包括第一部分与第二部分，筒壁第一部分与筒壁第二部分装配在一起以共同围绕电机，隆起部包括归属于筒壁第一部分的第一侧壁、归属于筒壁第二部分的隆起壁，隆起壁设有侧开口，第一侧壁封堵所述侧开口。进一步的，隆起壁包括与第一侧壁间隔相对的第二侧壁，第一侧壁收容于所述侧开口。进一步的，隆起壁包括间隔相对的第三侧壁与第四侧壁、一体连接第三侧壁与第四侧壁的顶壁，第三侧壁与第四侧壁自第二侧壁的相反两侧边延伸出，第三侧壁的一部分、第四侧壁的一部分及顶壁的一部分围成所述侧开口。本技术还提供一种空压机，包括泵组件、电机、导风罩，导风罩包括围绕在电机外围的筒壁，泵组件包括气缸、可在气缸内往复运动的活塞、泵盖，筒壁设有隆起的导引风扇气流的导风壁，导风壁的末端缘与电机之间形成朝向气缸和/或泵盖的出风口。进一步的，导风罩包括隆起的导风壁形成的收容空间，电机还包括第一碳刷、转子，转子包括换向器，第一碳刷的内端抵接于换向器，第一碳刷的外端收容于收容空间。进一步的，导风罩还包括隆起导风壁形成的收容空间，电机还包括第一碳刷、转子、定子、第一碳刷管，第一碳刷的内端抵接于转子的换向器，第一碳刷至少部分收容于第一碳刷管，第一碳刷管的外端收容于收容空间。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术空压机的立体图(储气罐、把手、金属支撑框架、轮子等未图示)；图2为图一所示本技术空压机另一角度的示图(电机导风罩第一部分被移开)；图3为图一所示本技术空压机一角度的分解图；图4为图一所示本技术空压机另一角度的分解图；图5为图一所示本技术空压机再一角度的分解图；图6为图一所示本技术空压机的部分分解示图(电机导风罩被移除且一个碳刷及碳刷管被移开)；图7为图一所示本技术空压机俯视的示图(电机导风罩第一部分被移除)；图8为图一所示本技术空压机俯视的剖视图(剖面为电机转轴中轴线与飞轮中轴线所在的平面)；图9为电机导风罩的分解图；图10为飞轮的立体图；图11为皮带轮的立体图；图12为图8中飞轮与皮带的部分放大图；图13为图8中皮带轮的部分放大图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机，包括风扇、泵组件、电机、导风罩，导风罩具有围绕在电机外围的筒壁，泵组件包括气缸、可在气缸内往复运动的活塞、泵盖，其特征在于：筒壁的一部分隆起形成朝向气缸和/或泵盖导引风扇气流的导风壁。

【技术特征摘要】
1.一种空压机，包括风扇、泵组件、电机、导风罩，导风罩具有围绕在电机外围的筒壁，泵组件包括气缸、可在气缸内往复运动的活塞、泵盖，其特征在于：筒壁的一部分隆起形成朝向气缸和/或泵盖导引风扇气流的导风壁。2.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：导风壁的末端缘与电机之间形成朝向气缸和/或泵盖的出风口。3.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于：导风罩设有豁口，豁口自导风罩的末端缘沿靠近风扇的方向延伸至出风口。4.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于：还包括支架，泵组件、电机装配于支架，气缸与导风罩位于支架的相反两侧，支架设有通风框口，气缸与导风壁位于通风框口的相反两侧，风扇吹出的部分气流依次经出风口、通风框口吹向气缸。5.根据权利要求4所述的空压机，其特征在于：电机包括转子、定子，转子包括电机转轴，支架还设有筒形部，电机转轴穿过筒形部，定子部分收容于筒形部，通风框口位于筒形部与泵盖之间。6.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于：电机包括转子、定子，导风壁的末端缘与电机的定子之间形成所述出风口。7.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于：导风壁包括顶板、位于顶板相反两侧的第一侧板与第二侧板，顶板的末端缘、第一侧板的末端缘与第二侧板的末端缘构成导风壁的末端缘。8.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：筒壁还包括围绕电机的主体，筒壁主体包括围绕风扇的筒状部、位于筒状部内侧连接筒状部的C形部，导风壁连接于C形部相反的第一侧边与第二侧边之间，导风壁与C形部连接在一起以共同环绕电机。9.根据权利要求8所述的空压机，其特征在于：导风壁包括顶板、位于顶板相反两侧的第一侧板与第二侧板，第一侧板连接于顶板的第一侧边与C形部的第一侧边之间，第二侧板连接于顶板的第二侧边与C形部的第二侧边之间。10.根据权利要求9所述的空压机，其特征在于：第一侧板与第二侧板平行，第一侧板垂直于顶板。11.根据权利要求8所述的空压机，其特征在于：电机包括转子、定子，转子包括电机转轴，导风壁包括顶板、连接板，连接板连接于筒状部与顶板之间，连接板向远离风扇及电机转轴的方向倾斜延伸，顶板自连接板向远离风扇的方向延伸。12.根据权利要求11所述的空压机，其特征在于：连接板为相对于电机转轴倾斜的平板，顶板为平行于电机转轴的平板。13.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间，电机包括第一碳刷、转子，转子包括换向器，第一碳刷的内端抵接于换向器，第一碳刷的外端收容于收容空间。14.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于：导风罩还包括隆起的导风壁形成的收容空间，电机包括第一碳刷、转子、定子、两端贯通的第一碳刷管，第一碳刷的内端抵接于转子的换向器，第一碳刷至少部分收容于第一碳刷管，第一碳刷管的外端收容于收容空间。15.根据权利要求14所述的空压机，其特征在于：导风罩还包括碳刷架，碳刷架设有第一收容槽，第一碳刷管装配于第一收容槽，第一碳刷管的外端位于第一收容槽之外。16.根据权利要求15所述的空压机，其特征在于：第一碳刷的内端伸出第一收容槽而抵接于转子的换向器，第一碳刷的外端位于第一收容槽之外。17.根据权利要求14所述的空压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆为东，桑树华，袁丰强，孔伟，
申请(专利权)人：苏州欧圣电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32