人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，针对针对现有技术焊接不够均匀精准的问题，提供了以下技术方案，包括支架，支架上转动设有可相抵于通风预埋管的端部以夹持通风预埋管转动的夹持组件，支架上还设有沿着竖直方向上下移动以调整焊枪焊接位置的焊接位置调整组件，焊接位置调整组件包括可相抵于通风预埋管外壁以进行竖直方向定位的第一定位部以及可相抵于密闭翼环的侧壁以进行水平方向定位的第二定位部；通过第一定位部可精确定位焊枪与通风预埋管的垂直间距，通过第二定位部可精确定位焊枪与密闭翼环的水平间距，由于通过加持组件转动，使得通风预埋管在转动时状态稳定，达到定位尺寸精确、焊接质量稳定的效果。

Welding jig for airtight airtight airtight wing ring of air defense ventilation preburied pipe

The utility model discloses an air ventilation pipe sealing ring wing welding fixture, aiming at the existing problems of precision welding technology is not uniform, provides the technical scheme, which comprises a bracket, a rotary bracket ends in air pre buried pipe to clamp the ventilation pipe clamp assembly the rotation, are arranged on the bracket along the vertical direction under mobile welding to adjust the welding torch position adjusting assembly position, welding position adjustment assembly comprises a second positioning part can offset the first positioning part in the ventilation pipe wall in vertical direction and positioning can be offset in the closed wing ring side wall in horizontal direction the positioning of the first positioning part; through vertical spacing precise positioning of welding torch and air pre buried pipe, the horizontal distance between the second positioning part through precise positioning of welding torch and closed ring wing, Due to the rotation of the holding component, the ventilation preburied tube is stable in rotating state, so that the positioning size is accurate and the welding quality is stable.

【技术实现步骤摘要】
人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具
本技术涉及一种人防设备加工领域，更具体地说，它涉及一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具。
技术介绍
人防工程通风比一般地下工程通风复杂，因为人防工程存在一个消波滤毒的问题。即保证这类工程具有防原子、防化学、防细菌的“三防”能力，用以消除冲击波、放射性尘埃、化学毒剂、细菌等的危害，同时还需要把清净无毒的空气送人工程内部。“三防”通风设施平时不必一律装备齐全，只预留位置，在应急之时即行安装。人防工程通风的基本任务是，向地下各工作地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排除各种有害物质(包括炮烟、有害气体和粉尘)，调节工程内部的气象条件，创造舒适的劳动环境。人防工程的通风预埋管道是有钢管与止水翼环焊接制作而成的，钢管有厚度3mm的钢板卷制而成，止水翼环有厚度5mm宽50mm的扁钢卷制而成，然而止水翼环与钢管接触面双面满焊，焊缝要求均匀饱满严密。如图1所示，现有的人防通风预埋管在实际制作过程中，其在对通风预埋管1和密闭翼环11焊接固定的过程中，大多通过将密闭翼环11套在通风预埋管1上，通过人工目侧定位，然后进行手工焊接。采用这种人工定位的方式，不能保证密闭翼环11与通风预埋管1的定位角度与位置的稳定性，同时，采用手工焊接的方式，无法保证焊缝的均匀、严密，具有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，具有定位尺寸精确、焊接质量稳定的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，包括支架，所述支架上转动设有可相抵于通风预埋管的端部以夹持通风预埋管转动的夹持组件，所述支架上还设有沿着竖直方向上下移动以调整焊枪焊接位置的焊接位置调整组件，所述焊接位置调整组件包括可相抵于通风预埋管外壁以进行竖直方向定位的第一定位部以及可相抵于密闭翼环的侧壁以进行水平方向定位的第二定位部。采用上述技术方案，通过可在支架上转动的夹持组件夹持通风预埋管，进而带动通风预埋管旋转，通过焊接位置调整组件调整焊枪定位在通风预埋管与密闭翼环的缝隙处进行焊接，通过第一定位部可精确定位焊枪与通风预埋管的垂直间距，通过第二定位部可精确定位焊枪与密闭翼环的水平间距，由于通过加持组件转动，使得通风预埋管在转动时状态稳定，达到定位尺寸精确、焊接质量稳定的效果。优选的，所述夹持组件包括竖直设置于支架上且可在竖直平面内转动的第二夹持板以及与第二夹持板中心线重合的第一夹持板。采用上述技术方案，通过第一夹持板和第二夹持板配合夹持通风预埋管的两端，由于夹持板的板面与通风预埋管的管截面明显，能很好贴合，达到稳定夹持的效果，同时通过第二夹持板在竖直平面内转动，进而通过摩擦力带动通风预埋管转动，达到转动通风预埋管的效果。优选的，所述支架上设有用于驱动第一夹持板沿着中心线移动的第一动力部。采用上述技术方案，通过第一动力部驱动第一夹持板靠近第二夹持板以夹持通风预埋管，由于第一动力部给予的压力能是夹持组件更稳固的夹持，达到夹持状态稳定的效果。优选的，所述支架上设有用于驱动第二夹持板绕中心线转动的第二动力部。采用上述技术方案，通过第二动力部驱动第二夹持板绕中心线转动，由于第二动力部基于恒定的驱动力以使第二夹持板恒速转动，以减少转动焊接时的误差，达到焊接质量稳定的效果。优选的，所述支架上竖直设有导柱，所述焊接位置调整组件还包括套设在导柱上以上下滑移的升降台以及用于驱动升降台上下移动的第三动力部。采用上述技术方案，通过升降台套在导柱上可限制焊接位置调节组件上下移动的路径，达到精确定位的效果，通过第三动力部驱动升降台以使焊接位置调节组件上下滑动，可使滑动速度加快，达到快速调节定位的效果。优选的，所述第一定位部包括固定连接在升降台下的安装座以及转动连接在安装座内以相抵于通风预埋管外壁的垂直定位轮。采用上述技术方案，通过垂直定位轮抵压在通风预埋管上滚动，以减少摩擦力，达到连续稳定定位的效果。优选的，所述第二定位部包括固定连接为升降台下的竖直安装轴以及转动连接在竖直安装轴上以相抵于密闭翼环的水平定位轮。采用上述技术方案，通过水平定位轮抵压在密闭翼环上滚动，以减少摩擦力，达到连续稳定定位的效果。优选的，所述升降台上固定连接有用于固定焊枪的安装架。采用上述技术方案，通过安装架固定焊枪，焊枪可固定在安装架的不同部分以调节焊枪的位置，达到调节焊枪与第一定位部和第二定位部的相对位置的效果。优选的，所述支架上设有用于提升通风预埋管至夹持组件夹持位置的提升组件。采用上述技术方案，通过提升组件将通风预埋管提升只夹持组件的夹持位置，以减少人力搬运，达到节省人力的效果。优选的，所述提升组件包括用于放置通风预埋管的提升架以及设置于支架上与提升架螺纹连接以驱动提升架上升的丝杆。采用上述技术方案，通过丝杆驱动提升架提升，提升架的行程与丝杆转动圈数相关，通过控制丝杆转动圈数可精确控制提升架行程以达到精确提升通风预埋管只夹持组件的夹持位置上的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过可在支架上转动的夹持组件夹持通风预埋管，进而带动通风预埋管旋转，通过焊接位置调整组件调整焊枪定位在通风预埋管与密闭翼环的缝隙处进行焊接，通过第一定位部可精确定位焊枪与通风预埋管的垂直间距，通过第二定位部可精确定位焊枪与密闭翼环的水平间距，由于通过加持组件转动，使得通风预埋管在转动时状态稳定，达到定位尺寸精确、焊接质量稳定的效果。附图说明图1为人防通风预埋管的示意图；图2为本技术中人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具的整体结构示意图；图3为本技术中人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具的结构示意图；图4为本技术中人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具的结构图；图5为图4中A部的局部放大示意图；图6为本技术中人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具的工作图。图中：1、通风预埋管；11、密闭翼环；2、支架；21、导向件；22、支撑板；23、导柱；231、固定块；24、支撑平台；3、提升组件；31、提升架；311、下凹部；32、支撑箱；33、滑槽；34、丝杆；35、提升电机；4、焊接位置调整组件；41、升降台；411、滑动套管；412、加强块；413、第一定位支柱；414、第二定位支柱；42、垂直支板；421、气缸支板；422、电机支板；43、第一定位部；431、安装座；432、滑轮槽；433、垂直定位轮；44、第二定位部；441、竖直安装轴；442、水平定位轮；443、定位卡片；45、焊枪；451、支撑滑块；452、槽板；453、槽板螺钉；454、夹持件；455、夹持螺钉；46、安装架；461、水平滑杆；462、垂直滑杆；463、第三动力部；464、联轴器；465、延伸轴；466、滑轨；5、夹持组件；51、第一夹持板；52、夹持条；53、定位齿；54、第一动力部；55、第二动力部；56、第二夹持板。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，参照图2，包括支架2、设置在支架2上用于夹持焊接件的夹持组件5以及设置在支架2上用于定位焊接的焊接位置调整组件4。支架2的基部为平放在地面的柱体，支架2的两侧为垂直于地面的支撑平台24，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，其特征是：包括支架(2)，所述支架(2)上转动设有可相抵于通风预埋管(1)的端部以夹持通风预埋管(1)转动的夹持组件(5)，所述支架(2)上还设有沿着竖直方向上下移动以调整焊枪(45)焊接位置的焊接位置调整组件(4)，所述焊接位置调整组件(4)包括可相抵于通风预埋管(1)外壁以进行竖直方向定位的第一定位部(43)以及可相抵于密闭翼环(11)的侧壁以进行水平方向定位的第二定位部(44)。

【技术特征摘要】
1.一种人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，其特征是：包括支架(2)，所述支架(2)上转动设有可相抵于通风预埋管(1)的端部以夹持通风预埋管(1)转动的夹持组件(5)，所述支架(2)上还设有沿着竖直方向上下移动以调整焊枪(45)焊接位置的焊接位置调整组件(4)，所述焊接位置调整组件(4)包括可相抵于通风预埋管(1)外壁以进行竖直方向定位的第一定位部(43)以及可相抵于密闭翼环(11)的侧壁以进行水平方向定位的第二定位部(44)。2.根据权利要求1所述的人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，其特征是：所述夹持组件(5)包括竖直设置于支架(2)上且可在竖直平面内转动的第二夹持板(56)以及与第二夹持板(56)中心线重合的第一夹持板(51)。3.根据权利要求2所述的人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，其特征是：所述支架(2)上设有用于驱动第一夹持板(51)沿着中心线移动的第一动力部(54)。4.根据权利要求2所述的人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，其特征是：所述支架(2)上设有用于驱动第二夹持板(56)绕中心线转动的第二动力部(55)。5.根据权利要求1所述的人防通风预埋管密闭翼环焊接工装夹具，其特征是：所述支架(2)上竖直设有导柱(23)，所述焊接位置调整组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉全，翁继生，熊勇波，潘志强，
申请(专利权)人：广东省天科人防防护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44