人防门扇铰页定位焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具，针对现有技术在门扇上焊接铰页时误差较大的问题，提供了以下技术方案，包括垂直卡接在门扇上并与铰页紧贴以使铰页垂直于门扇的限位板，限位板上设有与铰页孔大小相同的安装孔，安装孔与相邻的铰页孔同时穿设有插轴，相邻的插轴之间套设有使插轴同心的安装管；卡接的方式安装、拆卸方便，有助于提高工作效率，在限位板的特定位置设有安装孔，并且安装孔与铰页孔的大小相同，在插入插轴时，继而可以将铰页固定在限位板的同一位置，此外，相邻的插轴之间通过安装管进行同心连接，从而可以保证多个铰页的铰页孔的中心线一致，使得在铰页焊接时误差更小。

Welding jig of hinged page positioning welding for civil air defense door

【技术实现步骤摘要】
人防门扇铰页定位焊接工装夹具
本技术涉及一种人防门加工领域，更具体地说，它涉及一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具。
技术介绍
人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。参照图1，门扇1是人防门中非常重要的构成部分，门扇1位于长度方向上的两端固定连接有铰页11，铰页11为平板结构，铰页11垂直固定在门扇1上，铰页11的宽度方向平行于门扇1的宽度方向，铰页11的上端为半弧段15，位于半弧段15的圆心处设有铰页孔12，铰页11的下端设有一宽度小于铰页11自身宽度的插板13，门扇1两端设有插孔14，插孔14垂直于门扇1的长度方向且贯通门扇1的厚度方向，插孔14与插板11的长度、厚度以及高度一致，铰页11通过插板13插入至插孔14内实现初步定位，进而通过焊接使得铰页11与门扇1实现固定连接。现有的人防门在实际制造工程中，尤其对于那些小作坊式的人防门加工制作模式来讲，其在对铰页11进行定位焊接时，大多数通过将铰页11插入预设的插孔14内，通过人工目测摆正，然后进行焊接，这种焊接方式存在以下弊端，插孔14的孔形无法与插板13的外形完全吻合，插孔14总是略大于铰页11以方便铰页11插入，致使铰页11无法通过插孔14进行精确定位，铰页11可能出现与门扇1长度方向的角度不垂直，铰页11宽度方向与与门扇1宽度方向不平行，使得人为干预因素比重较大，最终焊接完成后，铰页11与门扇1的位置关系存在较大的偏差，质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具，具有使用后焊接人防门扇铰页误差小的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具，包括垂直卡接在门扇上并与铰页紧贴以使铰页垂直于门扇的限位板，所述限位板上设有与铰页孔大小相同的安装孔，所述安装孔与相邻的铰页孔同时穿设有插轴，相邻的所述插轴之间套设有使插轴同心的安装管。采用上述技术方案，由于限位板垂直的卡接在门扇上，且限位板相抵于铰页，从而使铰页亦保持对门扇的垂直设置，而卡接的方式安装、拆卸方便，有助于提高工作效率，在限位板的特定位置设有安装孔，并且安装孔与铰页孔的大小相同，在插入插轴时，继而可以将铰页固定在限位板的同一位置，此外，相邻的插轴之间通过安装管进行同心连接，从而可以保证多个铰页的铰页孔的中心线一致，使得在铰页焊接时误差更小。优选的，所述限位板上设有相抵于门扇宽度方向两端的限位支脚。采用上述技术方案，限位支脚相抵于门扇宽度方向的两端，从而可以保证安装孔在门扇宽度方向位置的固定，同时限位板的底端相抵于门扇，继而可以确定安装孔的高度位置固定，进而通过插轴、安装管进行连接时，误差更小。优选的，所述限位支脚与门扇间隙配合。采用上述技术方案，间隙配合摩擦小，安装拆卸方便，只要间隙足够小，在误差允许的范围内，即符合使用要求。优选的，所述限位支脚远离限位板一端的内侧开有倒角或圆角。采用上述技术方案，在安装限位板时，倒角或圆角首先相抵于门扇宽度方向的两端面，给限位支脚以导向，安装更加容易、方便。优选的，所述插轴包括用于插入安装孔、铰页孔的插轴以及与插轴一体连接且管径大于插轴直径的连接管。采用上述技术方案，安装插轴时，插轴直接插入安装孔与铰页孔内，而连接管的管径大于插轴的直径，继而无法插入安装孔内，具有限制插轴插入位置的效果。优选的，所述插轴与安装孔以及铰页孔间隙配合。采用上述技术方案，间隙配合摩擦小，安装拆卸方便，只要间隙足够小，在误差允许的范围内，即符合使用要求。优选的，所述插轴远离连接管的一端面上开有倒角或圆角。采用上述技术方案，在向限位板内插入插轴时，插轴一端的倒角或圆角首先相抵于安装孔的内壁，给插轴以导向，使插轴的插入更加容易、方便。优选的，所述连接管远离插轴的一端设有外螺纹，所述安装管与连接管相连的一端设有与外螺纹配合的内螺纹。采用上述技术方案，安装管与连接管螺纹配合，只需转动安装管即可将相邻的插轴进行连接，安装方便，螺纹配合的间隙小，有助于保证插轴的轴心一致。综上所述，本技术具有以下有益效果：限位板垂直的卡接在门扇上，且限位板相抵于铰页，从而使铰页亦保持对门扇的垂直设置，而卡接的方式安装、拆卸方便，有助于提高工作效率，在限位板的特定位置设有安装孔，并且安装孔与铰页孔的大小相同，在插入插轴时，继而可以将铰页固定在限位板的同一位置，此外，相邻的插轴之间通过安装管进行同心连接，从而可以保证多个铰页的铰页孔的中心线一致，使得在铰页焊接时误差更小。附图说明图1为
技术介绍
中门扇、铰页的结构示意图；图2为本技术中实施例1的结构示意图；图3图2中A部的放大示意图；图4为本技术中实施例2的结构示意图；图5为本技术中实施例2的装配示意图;图6为图5中B部的放大示意图；图7为图6中C部的放大示意图。图中：1、门扇；11、铰页；12、铰页孔；13、插板；14、插孔；15、半弧段；2、限位板；21、限位支脚；22、弹簧；23、限位夹片；231、限位滑槽；24、第二套管；241、第一凸环；242、第二卡环；25、第一套管；251、第二凸环；26、插轴；261、限位片；262、限位弹簧；263、第一卡环；27、伸缩套管；28、安装孔；3、连接管；31、外螺纹；32、圆角；4、安装管；41、内螺纹。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。实施例1：一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具，参照图2以及图3，包括限位板2、同时连接限位板2和铰页11的插轴26，以及位于插轴26之间的安装管4。参照图3以及图4，限位板2为板状结构，限位板2上端为半弧段15，限位板2上设有安装孔28，安装孔28与铰页孔12大小一致,限位板2外形与铰链一致，限位板2宽度大于门扇1的宽度，限位板2宽度方向上的两端位于门扇1的外面设有与门扇1厚度方向水平的限位支脚21，限位支脚21与门扇1间隙配合，限位支脚21远离限位板一端的内侧开有圆角，限位板2位于相对铰页11靠近门扇中心的一端，通过限位支脚21垂直卡接在门扇上。参照图3，插轴26半径与安装孔28半径一致，插轴26相对限位板2远离铰页11的一端上设有管径大于插轴26直径的连接管3，插轴26相对铰页11远离限位板2的一端设有圆角32，通过圆角32使插轴26更容易插入，通过连接管3限制插轴26插入的行程。连接管3远离插轴26的一端上设有设有外螺纹31，相邻的连接管3之间通过安装管4连接，安装管4的长度方向上的两端设有与连接管3上的外螺纹31配合的内螺纹41，通过外螺纹31与内螺纹41配合，使连接管3与安装管4连接。综上所述，在焊接时，先将铰页11上的插板13插入至门扇1两端的插孔14内，铰页11通过插板13和插孔14初步固定，此时，在相对于铰页11靠近门扇中心为一端放上限位板2，使得限位板2通过限位支脚21卡接在门扇上，达到限位板2在门扇1宽度方向上定位的效果。此时，插入插轴26，使插轴26同时连接铰页11和限位板2，由于插轴26上设有连接管3且连接管3的半径大于插轴26的半径，即，连接管3的半径大于安装孔28和铰页孔12的半径，因此限制了连接管3插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具，其特征是：包括垂直卡接在门扇(1)上并与铰页(11)紧贴以使铰页(11)垂直于门扇(1)的限位板(2)，所述限位板(2)上设有与铰页孔(12)大小相同的安装孔(28)，所述安装孔(28)与相邻的铰页孔(12)同时穿设有插轴(26)，相邻的所述插轴(26)之间套设有使插轴(26)同心的安装管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种人防门扇铰页定位焊接工装夹具，其特征是：包括垂直卡接在门扇(1)上并与铰页(11)紧贴以使铰页(11)垂直于门扇(1)的限位板(2)，所述限位板(2)上设有与铰页孔(12)大小相同的安装孔(28)，所述安装孔(28)与相邻的铰页孔(12)同时穿设有插轴(26)，相邻的所述插轴(26)之间套设有使插轴(26)同心的安装管(4)。2.根据权利要求1所述的人防门扇铰页定位焊接工装夹具，其特征是：所述限位板(2)上设有相抵于门扇(1)宽度方向两端的限位支脚(21)。3.根据权利要求2所述的人防门扇铰页定位焊接工装夹具，其特征是：所述限位支脚(21)与门扇(1)间隙配合。4.根据权利要求2所述的人防门扇铰页定位焊接工装夹具，其特征是：所述限位支脚(21)远离限位板(2)一端的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉全，翁继生，熊勇波，潘志强，
申请(专利权)人：广东省天科人防防护工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44