一种外加剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术中公开了一种外加剂反应釜，该外加剂反应釜包括放置于支撑台上的釜身，以及与釜身扣合的釜盖，釜盖与釜身之间夹持设置有隔离板，釜盖朝向隔离板方向的中心固定设置有固定柱，固定柱朝向隔离板方向的端部的外壁上固定设置有至少一个凸台，隔离板的中心处开设有嵌入孔，嵌入孔包括嵌入固定柱的圆孔，以及嵌入凸台的方孔。隔离板夹持于釜盖与釜身之间，反应釜内部产生的蒸汽直接接触隔离板，而不与釜盖接触，有效减小了减小釜盖的腐蚀情况。

An admixture reaction kettle

The utility model discloses an admixture of reactor, the additive reaction kettle is arranged on the supporting body comprises a kettle on the table, and the buckle body kettle kettle cover, a kettle cover and the kettle body is arranged between the clamping plate isolation, isolation plate toward the direction center of the kettle cover is fixedly provided with a fixed column, wall the end of the fixed column toward the direction of the partition plate is fixedly arranged on at least one boss, at the center of the isolation board is provided with embedded holes, embedded embedded hole includes a fixed column hole, and the embedded boss square hole. The isolation plate is clamped between the kettle cover and the kettle body, and the steam generated inside the reactor is directly contacted with the isolation plate, but not contacted with the kettle cover, thereby effectively reducing the corrosion condition of the cap.

【技术实现步骤摘要】
一种外加剂反应釜
本技术涉及外加剂生产设备
，特别涉及一种外加剂反应釜。
技术介绍
在外加剂的合成过程中，由于合成外加剂的原料种类繁多，大多具有腐蚀性，且需要在高温、高压条件下反应，因此对反应釜的要求比较高。对于搪玻璃反应釜来讲，搪玻璃反应釜是将含有高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经过高温灼烧牢固地密着于金属表面上形成的复合材料制品，它具有玻璃稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，在外加剂的生产过程中广泛使用。但是在搪玻璃反应釜的使用过程中，当外加剂原料中含有卤族元素等高渗透性离子时，釜盖相对于釜身更容易腐蚀，这是由于釜盖相对于釜身来讲，其拐角较多，釜盖在烧结过程中会经常出现瓷层不致密，且烧结过程中容易产生暗泡的情况。高温下的氯离子、溴离子具有很强的渗透性，由于釜盖在加工过程中的缺陷，导致釜盖腐蚀较为严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外加剂反应釜,其通过在釜盖与釜身之间夹持设置隔离板，合成外加剂需要添加含有卤族离子原料的情况下，在反应过程中使含有卤族离子的蒸汽不接触釜盖，减小釜盖的腐蚀情况。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外加剂反应釜，包括放置于支撑台上的釜身，以及与釜身扣合的釜盖，所述釜盖与釜身之间夹持设置有隔离板，所述釜盖朝向隔离板方向的中心固定设置有固定柱，所述固定柱朝向隔离板方向的端部的外壁上固定设置有至少一个凸台，所述隔离板的中心处开设有嵌入孔，所述嵌入孔包括嵌入固定柱的圆孔，以及嵌入凸台的方孔。通过采用上述技术方案，将隔离板上的嵌入孔对准釜盖上的固定柱与凸台，向上推动隔离板，将固定柱与凸台完全放入嵌入孔中。之后旋转隔离板，将凸台与嵌入孔的方孔错位，隔离板与釜盖相对固定。扣合釜盖，此时，隔离板夹持于釜盖与釜身之间，反应釜内部产生的蒸汽直接接触隔离板，而不与釜盖接触，有效减小了减小釜盖的腐蚀情况。优选的，所述隔离板的中心朝向方孔所在位置的半径为限位线，所述隔离板上开设有与所述限位线错位的卡接孔，所述釜盖上设置有朝向隔离板方向移动嵌入所述卡接孔的卡接柱。通过采用上述技术方案，旋转隔离板的过程中，当旋转角度过大，隔离板上的方孔与固定柱上的凸台再次重合，会发生隔离板从釜盖上脱落的情况。在旋转隔离板的过程中，当卡接柱与卡接孔的位置重合时，卡接柱朝向卡接孔方向移动，即可随时定位隔离板的位置，防止隔离板从釜盖处脱落，减少工作难度。优选的，所述釜盖上固定设置有套接卡接柱的套筒，所述卡接柱位于套筒的部分一体设置有限制卡接柱脱出的限位环，所述卡接柱于釜盖与限位环的部分套接设置有处于伸长状态的弹簧。通过采用上述技术方案，当固定柱与凸台嵌入隔离板上的嵌入孔时，隔离板挤压卡接柱朝向釜盖方向运动，此时，弹簧处于压缩状态；旋转隔离板的过程中，当卡接孔与卡接柱的位置重合时，卡接柱的端部处于悬空状态，弹簧挤压卡接柱朝向隔离板的方向运动，此时，实现了隔离板与釜盖位置的固定。优选的，所述隔离板朝向釜身的方向固定设置有收容固定柱与凸台的容置腔。通过采用上述技术方案，容置腔将嵌入孔与固定柱以及凸台之间的缝隙遮挡，防止反应釜内部产生的蒸汽从隔离板上的缝隙进入釜盖。优选的，所述釜盖朝向垂直于固定柱的方向一体设置有支撑板，所述支撑台朝向支撑板的方向固定设置有驱动支撑板向上移动的驱动件。通过采用上述技术方案，利用驱动件向上移动釜盖，釜盖一直保持水平位置，方便隔离板的安装。优选的，所述驱动件为开盖气缸，所述釜身上固定设置朝向支撑板的支撑管，所述支撑板与所述开盖气缸之间固定设置有穿过支撑管的导向柱。通过采用上述技术方案，开启开盖气缸，开盖气缸带动导向柱沿支撑管移动，从而实现釜盖的开启。综上所述，本技术具有以下有益效果：将隔离板上的嵌入孔对准釜盖上的固定柱与凸台，向上推动隔离板，将固定柱与凸台完全放入嵌入孔中。之后旋转隔离板，当卡接柱与卡接孔的位置重合时，卡接柱朝向卡接孔方向移动，即可随时定位隔离板的位置，防止隔离板从釜盖处脱落，减少工作难度。扣合釜盖，此时，隔离板夹持于釜盖与釜身之间，反应釜内部产生的蒸汽直接接触隔离板，而不与釜盖接触，有效减小了减小釜盖的腐蚀情况。附图说明图1为外加剂反应釜的结构视图；图2为显示釜盖与隔离板连接关系而作的图1中A-A的剖面视图；图3为开启釜盖时外加剂反应釜的结构视图；图4为隔离板的结构视图。图中，1、釜盖；11、固定柱；12、凸台；2、釜身；3、支撑台；4、隔离板；41、容置腔；42、嵌入孔；421、圆孔；422、方孔；43、卡接孔；5、卡接件；51、套筒；52、卡接柱；53、限位环；54、弹簧；6、开盖组件；61、开盖气缸；611、气缸顶杆；62、支撑管；63、导向柱；64、支撑板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1一种外加剂反应釜，结合图1与图2,包括釜身2，以及扣合于釜身2的釜盖1，釜身2固定于支撑台3上。为了保证在添加有卤族离子原料的情况下，反应釜内部产生的蒸汽与釜盖1隔离，减小釜盖1的腐蚀情况，釜盖1与釜身2之间夹持设置有隔离板4，隔离板4的半径与釜盖1的半径相匹配。结合图2与图3，釜盖1内部朝向釜身2方向的中心处焊接设置有固定柱11，固定柱11朝向隔离板4的端部的外壁上一体设置有相互对称的两个凸台12。隔离板4朝向釜身2方向的中心处焊接设置有容置腔41。结合图2与图4，隔离板4朝向容置腔41的方向开设有嵌入孔42，嵌入孔42的形状以及尺寸与固定柱11与凸台12的截面形状以及尺寸相匹配，其中嵌入孔42包括圆孔421，以及对称设置于圆孔421两侧与圆孔421连通的方孔422。固定柱11的长度小于釜盖1内壁中心至容置腔41的腔底距离，当釜盖1与隔离板4扣合后，固定柱11以及凸台12分别通过嵌入孔42的圆孔421以及方孔422嵌入容置腔41中。之后旋转隔离板4，使嵌入孔42的方孔422位置与凸台12的位置错开，此时，隔离板4卡接于釜盖1上。结合图2与图4，在旋转隔离板4的过程中，为了防止釜盖1上的凸台12再次从隔离板4的方孔422中脱出，隔离板4上开设有卡接孔43，卡接孔43与隔离板2的中心朝向方孔422所在位置的半径错位，釜盖1朝向隔离板4的方向设置有与卡接孔43同径的卡接件5，在旋转隔离板4的过程中，卡接件5插入卡接孔43中，将隔离板4的位置固定。结合图2与图4，卡接件5包括焊接设置于釜盖1上的套筒51，套筒51朝向隔离板4的端口封闭。套筒51的端口处穿设有朝向隔离板4方向移动的卡接柱52，卡接柱52的外径小于套筒51的内径。卡接柱52位于套筒51的内部一体设置有限位环53，限位环53抵触至套筒51端部的内壁上。卡接柱52于釜盖1与限位环53之间部分穿设有弹簧54，弹簧54处于伸长状态。釜盖1上的固定柱11与凸台12插入嵌入孔42的过程中，隔离板4挤压卡接柱52朝向釜盖1方向运动，弹簧54收缩。固定柱11与凸台12嵌入容置腔41后，旋转隔离板4，当卡接柱52与卡接孔43的位置对齐时，卡接柱52的端部悬空，弹簧54挤压卡接柱52朝向隔离板4运动，使卡接柱52嵌设于卡接孔43内，此时，隔离板4停止旋转，隔离板4的位置固定。结合图1与图3，釜盖1与釜身2之间设置有开盖组件6，开盖组件6将釜盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外加剂反应釜，包括放置于支撑台(3)上的釜身(2)，以及与釜身(2)扣合的釜盖(1)，其特征是：所述釜盖(1)与釜身(2)之间夹持设置有隔离板(4)，所述釜盖(1)朝向隔离板(4)方向的中心固定设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)朝向隔离板(4)方向的端部的外壁上固定设置有至少一个凸台(12)，所述隔离板(4)的中心处开设有嵌入孔(42)，所述嵌入孔(42)包括嵌入固定柱(11)的圆孔(421)，以及嵌入凸台(12)的方孔(422)。

【技术特征摘要】
1.一种外加剂反应釜，包括放置于支撑台(3)上的釜身(2)，以及与釜身(2)扣合的釜盖(1)，其特征是：所述釜盖(1)与釜身(2)之间夹持设置有隔离板(4)，所述釜盖(1)朝向隔离板(4)方向的中心固定设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)朝向隔离板(4)方向的端部的外壁上固定设置有至少一个凸台(12)，所述隔离板(4)的中心处开设有嵌入孔(42)，所述嵌入孔(42)包括嵌入固定柱(11)的圆孔(421)，以及嵌入凸台(12)的方孔(422)。2.根据权利要求1所述的外加剂反应釜，其特征是：所述隔离板(4)的中心朝向方孔(422)所在位置的半径为限位线，所述隔离板(4)上开设有与所述限位线错位的卡接孔(43)，所述釜盖(1)上设置有朝向隔离板(4)方向移动嵌入所述卡接孔(43)的卡接柱(52)。3.根据权利要求2所述的外加剂反应釜，其特征是：所述釜盖(1)上固定设置有套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家琦，
申请(专利权)人：北京恒安外加剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11