一种可调式搪玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式搪玻璃反应釜，涉及反应釜技术领域，本实用新型专利技术包括罐体、进料口、出料口和设置在罐体上的罐盖，所述的罐体和罐盖的内壁上均设置有搪玻璃防腐层，罐体内设置有多级搅拌机构，多级搅拌机构包括位于罐体内的转轴，转轴上端延伸出罐盖连接有动力机构，动力机构下设置有用于固定动力机构的支撑板，罐盖上设置有用于带动支撑板升降的升降调节机构，罐体外套设有外壳体，罐体和外壳体构成蒸汽加热腔，外壳体上设置有与蒸汽加热腔连通的蒸汽进口和蒸汽出口，外壳体的外壁上设置有保温层，罐体内设置有温度传感器，本实用新型专利技术具有结构简单，搅拌机构可升降，且多重搅拌搅拌效果好、保温节能的优点。

An adjustable glass lined reactor

The utility model discloses an adjustable glass lined reactor, which relates to the technical field of the reactor, the utility model comprises a tank body and a feed inlet and outlet are arranged in the tank body and the tank cover, the inner wall of the tank body and the tank cover is arranged on the glass lined tank is arranged in the coating. A multistage mixing mechanism, multistage stirring mechanism comprises a shaft located inside the tank, the upper end of the rotating shaft extends out of the tank cover is connected with the power mechanism, the power mechanism is arranged under the support plate for fixing the power mechanism, the tank cover is provided with a support plate drives the lifting lifting adjusting mechanism, the outer casing is provided with a shell, and the shell of tank a steam heating chamber, the shell body is provided with a steam heating chamber is communicated with a steam inlet and a steam outlet, the outer wall of the shell body is provided with a thermal insulation layer is arranged in the tank body of the temperature sensor. The utility model has the advantages of simple structure, the stirring mechanism can be lifted and lifted, and the effect of multiple mixing and stirring is good, and the heat preservation and energy saving are also.

【技术实现步骤摘要】
一种可调式搪玻璃反应釜
本技术涉及反应釜
，更具体的是涉及一种可调式搪玻璃反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。是一种优良的耐腐蚀设备，在医药化工领域应用广泛。但是，目前市场上的搪玻璃反应釜的搅拌结构大多具有结构较为单一、稳定型不高、搅拌片高度不能按需求调整及搅拌效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调式搪玻璃反应釜。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种可调式搪玻璃反应釜，包括罐体、进料口、出料口和设置在罐体上的罐盖，所述的罐体和罐盖的内壁上均设置有搪玻璃防腐层，罐体内设置有多级搅拌机构，多级搅拌机构包括位于罐体内的转轴，转轴上端延伸出罐盖连接有动力机构，动力机构下设置有用于固定动力机构的支撑板，罐盖上设置有用于带动支撑板升降的升降调节机构，罐体外套设有外壳体，罐体和外壳体构成蒸汽加热腔，外壳体上设置有与蒸汽加热腔连通的蒸汽进口和蒸汽出口，外壳体的外壁上设置有保温层，罐体内设置有温度传感器。进一步地，所述的多级搅拌机构包括从上到下依次设置在转轴上的搅拌组件一、搅拌组件二和搅拌组件三。进一步地，所述的搅拌组件一包括对称设置在转轴上的搅拌杆，每个搅拌杆末端均设置有枫叶状搅拌片，枫叶状搅拌片上设置有多个通孔。进一步地，所述搅拌组件二包括对称设置在转轴两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆，安装杆的一端与转轴固定连接，安装杆的另一端设置有限位块，安装杆上套设有复位弹簧和滑动环，复位弹簧的一端与转轴固定连接，复位弹簧的另一端与滑动环连接，所述滑动环上下端均设置有多个搅拌齿。进一步地，所述的搅拌组件三包U型搅拌杆，U型搅拌杆对称的设置在转轴底端两侧，转轴与U型搅拌杆的两直边之间均设置有X型加强件。进一步地，所述的保温层包括交错重叠的玻璃纤维层和铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。进一步地，所述升降调节机构为升降气缸，所的动力机构为防爆电机和减速器。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单、升降机构带动动力机构升降，从而带动转轴上升和下降，从而使搅拌轴上的多级搅拌机构的高度可以自由调节，通过调节搅拌机构在罐体内部的搅拌位置，可以进行全方位搅拌，罐体内设置有温度传感器，可以实时掌握罐体内温度，根据最佳温度调节蒸汽的进入蒸汽腔的流量，保温层的设置避免热量通过外壳体向空气中散失，造成热量损失和能源浪费。2、搅拌组件一、搅拌组件二和搅拌组件三的设置，三重搅拌搅拌效果佳其中，搅拌组件二可以实现搅拌范围的调整，进一步提高了物料的混合效果。3、搅拌组件一的枫叶状搅拌片上设置有多个通孔，这种结构的设置降低了搅动的阻力，降低了动力机构的负荷，延长了动力机构的使用寿命，使用更加方便，有利于应用推广。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图；图3是搅拌组件一的结构示意图；图4是搅拌组件二的结构示意图；图5是搅拌组件三的结构示意图；附图标记：1-动力机构，2-支撑板，3-升降调节机构，4-压力传感器，5-罐盖，6-罐体，7-蒸汽出口，8-搪玻璃防腐层，9-外壳体，10-保温层，11-多级搅拌机构，11-1-搅拌组件三，11-1.1-U型搅拌杆，11-1.2-X型加强件，11-2-转轴，11-3-搅拌组件二，11-3.1-安装杆，11-3.2-限位块，11-3.3-搅拌齿，11-3.4-滑动环，11-3.5-复位弹簧，11-4-搅拌组件一，11-4.1-搅拌杆，11-4.2-枫叶状搅拌片，11-4.3-通孔，12-蒸汽进口，13-温度传感器。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到5所示，本实施例提供一种可调式搪玻璃反应釜，包括罐体6和设置在罐体6上的罐盖5，所述的罐体6和罐盖5的内壁上均设置有搪玻璃防腐层8，罐体6内设置有多级搅拌机构11，多级搅拌机构11包括位于罐体6内的转轴11-2，转轴11-2上端延伸出罐盖5连接有动力机构1，动力机构1下设置有用于固定动力机构1的支撑板2，罐盖5上设置有用于带动支撑板2升降的升降调节机构3，罐体6外套设有外壳体9，罐体6和外壳体9构成蒸汽加热腔，外壳体9上设置有与蒸汽加热腔连通的蒸汽进口12和蒸汽出口7，外壳体9的外壁上设置有保温层10，罐体6内设置有温度传感器13。所述的罐盖5上设置有压力传感器4。所述的多级搅拌机构11包括从上到下依次设置在转轴11-2上的搅拌组件一11-4、搅拌组件二11-3和搅拌组件三11-1。所述的搅拌组件一11-4包括对称设置在转轴11-2上的搅拌杆11-4.1，每个搅拌杆11-4.1末端均设置有枫叶状搅拌片11-4.2，枫叶状搅拌片11-4.2上设置有多个通孔11-4.3。所述搅拌组件二11-3包括对称设置在转轴11-2两侧的两个活动搅拌组件，每个活动搅拌组件均包括安装杆11-3.1，安装杆11-3.1的一端与转轴11-2固定连接，安装杆11-3.1的另一端设置有限位块11-3.2，安装杆11-3.1上套设有复位弹簧11-3.5和滑动环11-3.4，复位弹簧11-3.5的一端与转轴11-2固定连接，复位弹簧11-3.5的另一端与滑动环11-3.4连接，所述滑动环11-3.4上下端均设置有多个搅拌齿11-3.3。所述的搅拌组件三11-1包括U型搅拌杆11-1.1，U型搅拌杆11-1.1对称的设置在转轴11-2底端两侧，转轴11-2与U型搅拌杆11-1.1的两直边之间均设置有X型加强件11-1.2。所述的保温层10包括交错重叠的玻璃纤维层和铝箔层，相邻的两层铝箔层不接触。所述升降调节机构3为升降气缸，所的动力机构1为防爆电机和减速器。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式搪玻璃反应釜，包括罐体(6)和设置在罐体(6)上的罐盖(5)，其特征在于，所述的罐体(6)和罐盖(5)的内壁上均设置有搪玻璃防腐层(8)，罐体(6)内设置有多级搅拌机构(11)，多级搅拌机构(11)包括位于罐体(6)内的转轴(11‑2)，转轴(11‑2)上端延伸出罐盖(5)连接有动力机构(1)，动力机构(1)下设置有用于固定动力机构(1)的支撑板(2)，罐盖(5)上设置有用于带动支撑板(2)升降的升降调节机构(3)，罐体(6)外套设有外壳体(9)，罐体(6)和外壳体(9)构成蒸汽加热腔，外壳体(9)上设置有与蒸汽加热腔连通的蒸汽进口(12)和蒸汽出口(7)，外壳体(9)的外壁上设置有保温层(10)，罐体(6)内设置有温度传感器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可调式搪玻璃反应釜，包括罐体(6)和设置在罐体(6)上的罐盖(5)，其特征在于，所述的罐体(6)和罐盖(5)的内壁上均设置有搪玻璃防腐层(8)，罐体(6)内设置有多级搅拌机构(11)，多级搅拌机构(11)包括位于罐体(6)内的转轴(11-2)，转轴(11-2)上端延伸出罐盖(5)连接有动力机构(1)，动力机构(1)下设置有用于固定动力机构(1)的支撑板(2)，罐盖(5)上设置有用于带动支撑板(2)升降的升降调节机构(3)，罐体(6)外套设有外壳体(9)，罐体(6)和外壳体(9)构成蒸汽加热腔，外壳体(9)上设置有与蒸汽加热腔连通的蒸汽进口(12)和蒸汽出口(7)，外壳体(9)的外壁上设置有保温层(10)，罐体(6)内设置有温度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的可调式搪玻璃反应釜，其特征在于，所述的多级搅拌机构(11)包括从上到下依次设置在转轴(11-2)上的搅拌组件一(11-4)、搅拌组件二(11-3)和搅拌组件三(11-1)。3.根据权利要求2所述的可调式搪玻璃反应釜，其特征在于，所述的搅拌组件一(11-4)包括对称设置在转轴(11-2)上的搅拌杆(11-4.1)，每个搅拌杆(11-4.1)末端均设置有枫叶状搅拌片(11-4.2)，枫叶状搅拌片(11-4.2)上设置有多个通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭能文，游洪全，刘铁，邓天余，
申请(专利权)人：宜宾莱特医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51