一种选择性非催化还原脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种选择性非催化还原脱硝系统，包括尿素溶解单元、混合加压分配单元、储存单元、喷射雾化单元和控制单元，尿素溶解单元、混合加压分配单元、储存单元和喷射雾化单元依次连接。控制单元分别与喷射雾化单元、尿素溶解单元、储存单元和混合加压分配单元通信连接。喷射雾化单元包括喷射雾化模块，喷射雾化模块设有空气稳压模块和喷枪。空气稳压模块与压缩空气设备连接，喷枪连接到锅炉。锅炉设有2～5个喷射层，每个喷射层设有1～10支喷枪，每支喷枪的连接管路设有阀门。本实用新型专利技术通过在锅炉上选定安装多层喷枪，在锅炉不同负荷的情况下，开启不同段内的喷枪，使锅炉烟气在合适的温度范围内脱硝，优化了脱硝效果，提高了锅炉烟气的脱硝效率。

A selective non catalytic reduction and denitrification system

【技术实现步骤摘要】
一种选择性非催化还原脱硝系统
本技术属于工业烟气处理设备
，涉及一种脱硝设备，具体涉及一种选择性非催化还原脱硝系统。
技术介绍
选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术是烟气NOx的末端处理技术，是把含有氨基的还原剂（尿素或氨水）在不使用催化剂的前提下均匀喷入锅炉温度范围为800～1000℃的区域，选择性的把烟气中的NOx还原为N2和H2O，以达到减排NOx的目的。选择性非催化还原法（SNCR）具有投资成本低、不使用催化剂、运行费用低和不产生废液废渣的经济优势，不需要对锅炉进行结构性改造，建设周期短，对锅炉和生产工艺无不良影响，改造使用后无需调整其它设备，工业应用较为广泛。但是SNCR对反应温度要求比较严格，必须在800～1000℃温度范围内还原剂才能将氮氧化物还原为氮气和水。现有部分工业锅炉负荷变化较大，负荷发生变化时烟道内800～1000℃烟气的位置会发生改变，脱硝系统只能在一定范围内的负荷正常运行，不能满足锅炉正常运行的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种选择性非催化还原脱硝系统，在锅炉上选定安装多层喷枪，适应锅炉不同负荷下都在最佳脱硝反应温度下脱硝，优化效果，提高锅炉的脱硝效率。本技术的技术方案是：选择性非催化还原脱硝系统，包括尿素溶解单元、混合加压分配单元、储存单元、喷射雾化单元和控制单元，尿素溶解单元、混合加压分配单元、储存单元和喷射雾化单元依次连接。控制单元分别与喷射雾化单元、尿素溶解单元、储存单元和混合加压分配单元通信连接。喷射雾化单元包括喷射雾化模块，喷射雾化模块设有空气稳压模块和喷枪。空气稳压模块与压缩空气设备连接，喷枪连接到锅炉。锅炉设有2～5个喷射层，每个喷射层设有1～10支喷枪，每支喷枪的连接管路设有阀门。尿素溶解单元设有溶解罐、输送泵、尿素提升机，尿素提升机连接到溶解罐。储存单元设有溶解液储罐和清水储罐。混合加压分配单元设有混合泵站、混合储罐和喷射泵，混合泵站、混合储罐和喷射泵依次连接。溶解罐通过输送泵连接到溶解液储罐，溶解液储罐连接到混合泵站。喷射泵连接到喷射雾化模块。脱硝系统设有冲洗泵，清水储罐一路通过冲洗泵连接到混合加压分配单元，一路连接到混合泵站。混合泵站由尿素溶液泵、清水泵和备用泵组成。喷射泵为多级泵。控制单元设有上位机、PLC、变频模块和通讯模块。本技术选择性非催化还原脱硝系统通过在锅炉上选定安装多层喷枪，在锅炉不同负荷的情况下，开启不同层内的喷枪，使锅炉烟气在800～1000℃温度范围内脱硝，优化了脱硝效果，提高了锅炉烟气的脱硝效率。本技术结构简单，投资小，不需要对锅炉进行结构性改造，无需调整其它设备，易于推广实施。附图说明图1为本技术选择性非催化还原脱硝系统的流程示意图；其中：1—尿素提升机、2—溶解罐、3—尿素溶解单元、4—输送泵、5—锅炉、6—空气稳压模块、7—喷射雾化模块、8—控制单元、9—溶解液储罐、10—清水储罐、11—储存单元、12—混合泵站、13—混合加压分配单元、14—混合储罐、15—喷射泵、16—冲洗泵、17—1号喷射层、18—2号喷射层、19—3号喷射层、20—喷射雾化单元。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明。本技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本技术保护的范围。本技术选择性非催化还原脱硝系统如图1所示，包括尿素溶解单元3、混合加压分配单元13、储存单元11、喷射雾化单元20、控制单元8和锅炉5。尿素溶解单元设有溶解罐2、输送泵4、尿素提升机1，尿素送机连接到溶解罐。储存单元11设有溶解液储罐9和清水储罐10。混合加压分配单元13设有混合泵站12、混合储罐14和喷射泵15，混合泵站、混合储罐和喷射泵依次连接。溶解罐通过输送泵连接到溶解液储罐，溶解液储罐连接到混合泵站。喷射雾化单元包括喷射雾化模块7，喷射雾化模块设有空气稳压模块6和喷枪，空气稳压模块与压缩空气设备连接，喷枪连接到锅炉5。喷枪分三层安装锅炉上，以适应不同负荷情况下，使脱硝温度在合适脱硝温度范围。其中1号喷射层17位于锅炉的上部，设有6支喷枪；3号喷射层19位于最下层，设有4支喷枪；2号喷射层18位于中间，设有4支喷枪，每支喷枪的连接管路设有阀门。控制单元设有上位机、PLC、变频模块和通讯模块，控制单元分别与喷射雾化单元、尿素溶解单元、储存单元和混合加压分配单元通信连接，整个脱硝过程自动化控制。清水储罐一路通过冲洗泵16连接到混合加压分配单元，设备停用或检修时对管路进行冲洗，另一路连接到混合泵站，作为混合加压分配单元补充水。混合泵站由尿素溶液泵、清水泵、静态混合器和备用泵组成，负责向混合罐供给尿素溶液和清水，以配置成合适喷射浓度的尿素溶液。喷射泵为两台多级泵，一用一备，负责对混合罐的尿素溶液进行过滤、加压并输送至喷射雾化系统。本技术选择性非催化还原脱硝系统的运行方式是，溶解尿素时将袋装尿素开袋倒入尿素提升机1的料斗内利用尿素提升机将尿素颗粒输送至溶解罐2内。根据需要在溶解罐2内配置浓度为50%的尿素溶液，尿素溶液经过滤器过滤后由输送泵4打入溶解液储罐9储存。尿素溶液稀释后经混合泵站中的静态混合器均匀混合送至混合储罐14储存，再通过喷射泵输送到喷枪的喷头内，经过喷头雾化后直接喷射到适当位置进行脱硝反应。根据锅炉的负荷可以选用1号喷射层17、2号喷射层18或3号喷射层19，也可根据负荷及燃料特性，选择两个喷射层或三个喷射层并用。通过喷枪连接管路上阀门，可以选择每一层的喷枪全开或部分启用、部分关闭，灵活操作。当氮氧化物含量发生变化时，尿素溶液的喷入量也会随之变化，需要系统根据烟气分析仪监测的参数来实时地改变还原剂溶液的流量，一方面保证良好的雾化，一方面保证经济合理的还原剂喷量。水泵流量的调节由变频器变频控制水泵电机转速的变化来实现，做到无极流量调节。整套系统的控制可以实现现场自动控制、现场手动控制和中控远程控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选择性非催化还原脱硝系统，包括尿素溶解单元（3）、混合加压分配单元（13）、储存单元（11）、喷射雾化单元（20）和控制单元（8），所述尿素溶解单元、混合加压分配单元、储存单元和喷射雾化单元依次连接；所述控制单元分别与喷射雾化单元、尿素溶解单元、储存单元和混合加压分配单元通信连接；所述喷射雾化单元包括喷射雾化模块（7），所述喷射雾化模块设有空气稳压模块（6）和喷枪；所述空气稳压模块与压缩空气设备连接，所述喷枪连接到锅炉（5）；其特征是：所述锅炉设有2～5个喷射层，每个喷射层设有1～10支喷枪，每支喷枪的连接管路设有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种选择性非催化还原脱硝系统，包括尿素溶解单元（3）、混合加压分配单元（13）、储存单元（11）、喷射雾化单元（20）和控制单元（8），所述尿素溶解单元、混合加压分配单元、储存单元和喷射雾化单元依次连接；所述控制单元分别与喷射雾化单元、尿素溶解单元、储存单元和混合加压分配单元通信连接；所述喷射雾化单元包括喷射雾化模块（7），所述喷射雾化模块设有空气稳压模块（6）和喷枪；所述空气稳压模块与压缩空气设备连接，所述喷枪连接到锅炉（5）；其特征是：所述锅炉设有2～5个喷射层，每个喷射层设有1～10支喷枪，每支喷枪的连接管路设有阀门。2.根据权利要求1所述的选择性非催化还原脱硝系统，其特征是：所述尿素溶解单元（3）设有溶解罐（2）、输送泵（4）、尿素提升机（1），所述尿素提升机（1）连接到溶解罐；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小玲，郭娟宝，
申请(专利权)人：河北诚誉环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13