一种紫外LED灯珠封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紫外LED灯珠封装结构，包括基板、及设置于基板上的LED晶片，所述基板上表面镀有一防水纳米涂层，所述LED晶片表面镀有一防水防UV纳米导光涂层，且该防水纳米涂层与防水防UV纳米导光涂层连接于一体；该防水纳米涂层包括由下至上依次层叠于基板上表面的纳米氧化锌涂层、纳米聚氨酯涂层与纳米超疏水膜层；该防水防UV纳米导光涂层包括由下至上依次层叠于LED晶片表面的纳米导光涂层与透光型防水纳米涂层。本实用新型专利技术将基板上的银与外界空气隔绝，起到防止出现银发黑、影响反射率的问题，而且大幅提高了紫外LED灯珠的整体防水防UV性能，且发光与散热效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外LED灯珠封装结构
本技术涉及LED灯珠，尤其涉及一种紫外LED灯珠封装结构。
技术介绍
如图1所示，现有的LED晶片20通过UV紫外固化于基板10上之后，采用在LED晶片20上直接罩一透镜30的方式进行封装。由于基板10上具有银，这种封装结构，不但会使基板10上的银发黑，影响反射率；而且，整体防水效果很差，遇水即损坏，增加不良品率。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种紫外LED灯珠封装结构，将基板上的银与外界空气隔绝，起到防止出现银发黑、影响反射率的问题，而且大幅提高了紫外LED灯珠的整体防水防UV性能，且发光与散热效果好，使用寿命长。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种紫外LED灯珠封装结构，包括基板、及设置于基板上的LED晶片，其特征在于，所述基板上表面镀有一防水纳米涂层，所述LED晶片表面镀有一防水防UV纳米导光涂层，且该防水纳米涂层与防水防UV纳米导光涂层连接于一体；该防水纳米涂层包括由下至上依次层叠于基板上表面的纳米氧化锌涂层、纳米聚氨酯涂层与纳米超疏水膜层；该防水防UV纳米导光涂层包括由下至上依次层叠于LED晶片表面的纳米导光涂层与透光型防水纳米涂层。作为本技术的进一步改进，所述纳米导光涂层包括一涂覆于LED晶片表面的纳米透光膜、及涂覆于纳米透光膜上的纳米导光粉层。作为本技术的进一步改进，所述防水防UV纳米导光涂层的厚度为0.10-0.14mm。作为本技术的进一步改进，所述防水纳米涂层的厚度为0.15-0.20mm。作为本技术的进一步改进，所述LED晶片表面与防水防UV纳米导光涂层之间涂覆有一绝缘散热层，该绝缘散热层包括涂覆于LED晶片表面的导热胶层、及位于防水防UV纳米导光涂层与导热胶层之间的绝缘散热塑料层。作为本技术的进一步改进，所述导热胶层的厚度为0.01-0.05mm，所述绝缘散热塑料层的厚度为0.08-0.12mm。本技术的有益效果为：(1)通过在基板上表面镀防水纳米涂层，在LED晶片表面镀防水防UV纳米导光涂层，不但将基板上的银与外界空气隔绝，起到防止出现银发黑、影响反射率的问题，而且大幅提高紫外LED灯珠的整体防水防UV性能；(2)通过防水纳米涂层中纳米氧化锌涂层的设置，既提高了整体的防水性能，又发挥了氧化锌的常温发光性能；通过纳米聚氨酯涂层的设置，提高了防水效果；纳米超疏水膜层的设置，具有很强的耐水、疏水与防水性能；(3)通过防水防UV纳米导光涂层中纳米导光涂层的设置，具有良好的透光性、折射率高、辉度高、导光效果好、环保等特点，提高LED晶片发光效果，使防水防UV纳米导光涂层具有防水防UV性能的同时，具有导光作用，进一步提高LED灯珠的发光效果；(4)增加了导热与散热功能，使紫外LED灯珠具有防水防UV性能的同时，具有良好的散热性能，进一步提高紫外LED灯珠的发光效果与使用寿命。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为实施例一的结构示意图；图3为实施例一防水纳米涂层的剖面图；图4为实施例一防水防UV纳米导光涂层的剖面图；图5为实施例二的结构示意图；图6为实施例二绝缘散热层的剖面图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。实施例一：请参照图2至图4，本实施例提供一种紫外LED灯珠封装结构，包括基板1、及设置于基板1上的LED晶片2，所述基板1上表面镀有一防水纳米涂层11，所述LED晶片2表面镀有一防水防UV纳米导光涂层21，且该防水纳米涂层11与防水防UV纳米导光涂层21连接于一体；该防水纳米涂层11包括由下至上依次层叠于基板1上表面的纳米氧化锌涂层111、纳米聚氨酯涂层112与纳米超疏水膜层113；该防水防UV纳米导光涂层21包括由下至上依次层叠于LED晶片2表面的纳米导光涂层211与透光型防水纳米涂层212。在本实施例中，所述纳米导光涂层211包括一涂覆于LED晶片2表面的纳米透光膜2111、及涂覆于纳米透光膜2111上的纳米导光粉层2112。同时，所述防水防UV纳米导光涂层21的厚度为0.10-0.14mm。所述防水纳米涂层11的厚度为0.15-0.20mm。本实施例通过在基板1上表面镀防水纳米涂层11，在LED晶片2表面镀防水防UV纳米导光涂层21，不但将基板1上的银与外界空气隔绝，起到防止银发黑、影响反射率的问题，而且大幅提高紫外LED灯珠的整体防水防UV性能。在本实施例中，防水纳米涂层11中的纳米氧化锌涂层111，既提高了整体的防水性能，又发挥了氧化锌的常温发光性能；纳米聚氨酯涂层112的设置，提高了防水效果；纳米超疏水膜层113的设置，具有很强的耐水、疏水与防水性能。同时，在本实施例中，防水防UV纳米导光涂层21中的纳米导光涂层211，具有良好的透光性、折射率高、辉度高、导光效果好、环保等特点，提高LED晶片发光效果。使防水防UV纳米导光涂层21具有防水防UV性能的同时，具有导光作用，进一步提高LED灯珠的发光效果。实施例二：请参照图5与图6，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述LED晶片2表面与防水防UV纳米导光涂层21之间涂覆有一绝缘散热层22，该绝缘散热层22包括涂覆于LED晶片2表面的导热胶层221、及位于防水防UV纳米导光涂层21与导热胶层221之间的绝缘散热塑料层222。在本实施例中，所述导热胶层221的厚度为0.01-0.05mm，所述绝缘散热塑料层222的厚度为0.08-0.12mm。本实施例增加了导热与散热功能，使紫外LED灯珠具有防水防UV性能的同时，具有良好的散热性能，进一步提高紫外LED灯珠的发光效果与使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外LED灯珠封装结构，包括基板、及设置于基板上的LED晶片，其特征在于，所述基板上表面镀有一防水纳米涂层，所述LED晶片表面镀有一防水防UV纳米导光涂层，且该防水纳米涂层与防水防UV纳米导光涂层连接于一体；该防水纳米涂层包括由下至上依次层叠于基板上表面的纳米氧化锌涂层、纳米聚氨酯涂层与纳米超疏水膜层；该防水防UV纳米导光涂层包括由下至上依次层叠于LED晶片表面的纳米导光涂层与透光型防水纳米涂层。

【技术特征摘要】
1.一种紫外LED灯珠封装结构，包括基板、及设置于基板上的LED晶片，其特征在于，所述基板上表面镀有一防水纳米涂层，所述LED晶片表面镀有一防水防UV纳米导光涂层，且该防水纳米涂层与防水防UV纳米导光涂层连接于一体；该防水纳米涂层包括由下至上依次层叠于基板上表面的纳米氧化锌涂层、纳米聚氨酯涂层与纳米超疏水膜层；该防水防UV纳米导光涂层包括由下至上依次层叠于LED晶片表面的纳米导光涂层与透光型防水纳米涂层。2.根据权利要求1所述的紫外LED灯珠封装结构，其特征在于，所述纳米导光涂层包括一涂覆于LED晶片表面的纳米透光膜、及涂覆于纳米透光膜上的纳米导光粉层。3.根据权利要求1所述的紫外LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭政伟，
申请(专利权)人：广东新锐流铭光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44