抗腐蚀的废铝熔炼炉制造技术

技术编号:17192815 阅读:21 留言:0更新日期:2018-02-03 20:22
本发明专利技术涉及一种抗腐蚀的废铝熔炼炉,其特征在于:它包括上炉体(1)和下炉体(2),所述上炉体(1)下部的侧壁上设有若干凸块(3),所述下炉体(2)上部的侧壁上设有若干箱扣(4),所述箱扣(4)与凸块(3)相配合,所述上炉体(1)和下炉体(2)上均开设有观察口(5),所述上炉体(1)和下炉体(2)上开设有多个测温接口,测温接口与测温接头相连,所述上炉体(1)和下炉体(2)的外部均设有一层抗腐蚀层。这种抗腐蚀的废铝熔炼炉在上炉体的下部的侧壁上设置凸块,并在下炉体上部的侧壁上设置箱扣,当需要用提升机构拆装上炉体和下炉体时,只要将箱扣扣紧凸块或拉开便能轻松完成,使得上炉体和下炉体拆装方便,拆装效率较高。

Aluminum melting furnace corrosion

【技术实现步骤摘要】
抗腐蚀的废铝熔炼炉
本专利技术涉及一种抗腐蚀的废铝熔炼炉,属于冶金设备

技术介绍
为了提高回收利用率,一般铝型材生产厂家加工残留下来的废铝都会经过回收,统一送至废铝加工铝棒的厂家进行熔炼重铸。在整个废铝回收加工铝棒的过程中,存在三大道工序:废铝回收、熔炼、重铸。其中第二道工序需要废铝投料至熔炼炉内进行熔炼。以往熔炼炉的上炉体和下炉体之间通过法兰连接,当需要将上炉体和下炉体拆开或装上时,要将螺丝一个个松开或拧紧后才能用提升机构将上炉体和下炉体拆开或装上。然而这样的拆装方式效率较低,拆卸或拧紧螺丝所用的时间较长,导致单晶炉炉体的拆装极不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种节省拆装时间,效率较高的抗腐蚀的废铝熔炼炉。本专利技术的目的是这样实现的:本专利技术抗腐蚀的废铝熔炼炉,包括上炉体和下炉体,所述上炉体下部的侧壁上设有若干凸块,所述下炉体上部的侧壁上设有若干箱扣,所述箱扣与凸块的数量相同,且每个箱扣均设于凸块的下方,所述箱扣与凸块相配合,所述上炉体和下炉体上均开设有观察口,所述上炉体和下炉体上开设有多个测温接口,测温接口与测温接头相连,所述上炉体和下炉体的外部均设有一层抗腐蚀层。这种抗腐蚀的废铝熔炼炉具有以下优点:这种抗腐蚀的废铝熔炼炉在上炉体的下部的侧壁上设置凸块,并在下炉体上部的侧壁上设置箱扣,当需要用提升机构拆装上炉体和下炉体时,只要将箱扣扣紧凸块或拉开便能轻松完成,使得上炉体和下炉体拆装方便,拆装效率较高。附图说明图1为本专利技术抗腐蚀的废铝熔炼炉的结构示意图。图2为图1中箱扣和凸块连接结构示意图。图中:上炉体1、下炉体2、凸块3、箱扣4、观察口5。具体实施方式参见图1和图2,本专利技术涉及的一种抗腐蚀的废铝熔炼炉,包括上炉体1和下炉体2,所述上炉体1下部的侧壁上设有若干凸块3,所述下炉体2上部的侧壁上设有若干箱扣4,所述箱扣4与凸块3的数量相同,且每个箱扣4均设于凸块3的下方,所述箱扣4与凸块3相配合,当需要拆装上炉体1和下炉体2时,只要松开或扣上箱扣4便能方便地完成,提高了上炉体1和下炉体2的拆装效率,所述上炉体1和下炉体2上均开设有观察口5,所述观察口5可以方便地看到熔炼炉内部的情况,方便工人观察炉体内部情况而进行工作,所述上炉体1和下炉体2上开设有多个测温接口,测温接口与测温接头相连,从而可以对炉体内部进行测温,所述上炉体1和下炉体2的外部均设有一层抗腐蚀层,可以对炉体起到抗腐蚀的作用。本文档来自技高网...
抗腐蚀的废铝熔炼炉

【技术保护点】
一种抗腐蚀的废铝熔炼炉,其特征在于:它包括上炉体(1)和下炉体(2),所述上炉体(1)下部的侧壁上设有若干凸块(3),所述下炉体(2)上部的侧壁上设有若干箱扣(4),所述箱扣(4)与凸块(3)的数量相同,且每个箱扣(4)均设于凸块(3)的下方,所述箱扣(4)与凸块(3)相配合,所述上炉体(1)和下炉体(2)上均开设有观察口(5),所述上炉体(1)和下炉体(2)上开设有多个测温接口,测温接口与测温接头相连,所述上炉体(1)和下炉体(2)的外部均设有一层抗腐蚀层。

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀的废铝熔炼炉,其特征在于:它包括上炉体(1)和下炉体(2),所述上炉体(1)下部的侧壁上设有若干凸块(3),所述下炉体(2)上部的侧壁上设有若干箱扣(4),所述箱扣(4)与凸块(3)的数量相同,且每个箱扣(4)均设于凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建明
申请(专利权)人:江阴迪新金属工业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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