一种单螺杆压缩机星轮片制造技术

本发明专利技术公开了一种单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子和若干齿片，所述转子上开有若干纵向凹槽，所述齿片安装于所述纵向凹槽中，所述齿片一表面上至少设有两条相互交错的加强筋，所述加强筋两端分别与所述齿片的上、左、右周边齐平，所述加强筋相交处设有圆形沉孔，所述加强筋上开有凹槽，所述凹槽与圆形沉孔相通，所述齿片顶部中间开有凹坑，所述凹槽与凹坑相通。本发明专利技术其在压缩机运行过程中能使润滑油均匀地、持续地形成于齿片与压缩机外壳内腔之间、齿片与螺杆之间，从而降低齿片的磨损，并减少润滑油损失。

A star wheel in single screw compressor

The invention discloses a single screw compressor wheel, which comprises a rotor and a plurality of blades, the rotor is provided with a plurality of longitudinal grooves, wherein the blade is arranged in the longitudinal groove, the tooth surface is provided with at least two mutually staggered reinforcement, the reinforcement two ends of the reinforcing bars are respectively connected with the teeth on the left and right around the flush, the reinforcing rib is provided with a circular hole at the intersection, the reinforcing rib is provided with a groove, the groove and the circular hole communicated with the middle of the tooth on the top of a pit, the pit groove and communicated. During the operation of the compressor, the lubricant can be evenly and continuously formed between the tooth piece and the inner cavity of the compressor housing, between the tooth piece and the screw, so as to reduce the wear of the tooth piece and reduce the loss of lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆压缩机星轮片
本专利技术涉及单螺杆压缩机的
，具体地是一种单螺杆压缩机星轮片。
技术介绍
单螺杆压缩机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的星轮片组成啮合副，装在机壳内。螺杆螺槽、机壳内壁和星轮片构成封闭容积。动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。气体由吸气腔进入螺槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮片在螺槽内相对运动时，封闭容积逐渐减小，气体受到压缩，星轮片的齿因润滑油容易跑油及损耗等问题，使得星轮片磨损相当厉害，因此星轮片的磨损问题成为单螺杆压缩机目前最关键的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种单螺杆压缩机星轮片，其在压缩机运行过程中能使润滑油均匀地、持续地形成于齿片与压缩机外壳内腔之间、齿片与螺杆之间，从而降低齿片的磨损，并减少润滑油损失。本专利技术所采取的技术方案是：提供一种单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子和若干齿片，所述转子上开有若干纵向凹槽，所述齿片安装于所述纵向凹槽中，所述齿片一表面上至少设有两条相互交错的加强筋，所述加强筋两端分别与所述齿片的上、左、右周边齐平，所述加强筋相交处设有圆形沉孔，所述加强筋上开有凹槽，所述凹槽与圆形沉孔相通，所述齿片顶部中间开有凹坑，所述凹槽与凹坑相通。安装于所述转子上的齿片可拆卸，方便更换与清洁齿片。所述加强筋两端分别与所述齿片的周边齐平处为圆角过渡，所述加强筋上的凹槽与所述齿片的周边齐平处为倒角过渡，方便润滑油流入齿片四周面。所述凹槽横截面为长方形、半圆形或三角形，润滑油可沿着凹槽内流动。所述凹坑横截面为长方形、半圆形或三角形，将压缩机外部注入的润滑油收集并存储。采用以上结构后，本专利技术的一种单螺杆压缩机星轮片与现有技术相比具有以下优点：齿片上相互交错的加强筋增加了齿片强度，可以避免齿片在空气高压下或与压缩机外壳内壁及螺杆摩擦中弯曲变形，并延长齿片的使用寿命；圆形沉孔作为润滑油集中交汇区，既可以存储润滑油，又可以将存储的润滑油供给各条与之相通的凹槽；齿片顶部与螺杆接触，因此凹坑内的润滑油被转动的螺杆带走并润滑螺杆与齿片，另外，齿片顶部的凹坑将压缩机外部注入的润滑油进行收集并存储，减少润滑油的浪费。附图说明图1是本专利技术的一种单螺杆压缩机星轮片齿片的正视图。图2是本专利技术的一种单螺杆压缩机星轮片的侧视图。其中，1、转子，2、齿片，3、纵向凹槽，4、加强筋，5、圆形沉孔，6、凹槽，7、凹坑，8、气缸，9、机体，10、油入口，11、端盖，12、空气入口，13、空气出口，14、螺杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。本专利技术提供一种单螺杆压缩机星轮片，一螺杆14两边呈对称性地各设一星轮片，一行星轮它包括一转子1和若干齿片2，转子1安装于气缸8内的原动机上，转子1上开有若干纵向凹槽3，因齿片2一表面上设有两条以上的加强筋4，纵向凹槽3内壁一面设有与之相配合的凹形导轨，所以齿片2能安装于纵向凹槽3中。如图1所示，齿片2一表面上设有四条直线型加强筋4，第一条垂直于凹坑7，且一端抵达凹坑7最低点与凹坑7齐平，齐平处圆角过渡；第二条垂直于第一条，两端分别抵达齿片2的两侧且与两侧端面齐平，齐平处圆角过渡；另外两条分别以第一条为中心对称地设于第一条加强筋4两边，两端分别与齿片2端面齐平，齐平处圆角过渡，四条加强筋4即成米字型分布；三条加强筋4一头与凹坑7相连，另一头连至齿片2底部；四条加强筋4的中点相交汇聚于圆形沉孔5处，加强筋4在齿片2顶部的凹坑7与圆形沉孔5之间段开有凹槽6，凹槽6与齿片2端面齐平，齐平处倒角过渡，凹槽6与圆形沉孔5及凹坑7相通，圆形沉孔5位于齿片3中心且靠近凹坑7位置，当润滑油从压缩机外部的油入口10注入，如图2所示，油入口10位于气缸8上方，润滑油受重力作用滴至齿片2凹坑7及齿片2顶部，原动机带动转子1旋转，转子1带动齿片2旋转，两个行星轮相向旋转，带动螺杆14旋转，空气从空气入口12被吸入，齿片2摩擦空气产生热量，润滑油受热并受重力作用，齿片2的顶部与压缩机机体9内壁之间留有一部分润滑油形成一层油膜，一部分润滑油在齿片2顶部和螺杆14接触处被螺杆14带走形成油膜，另一部分润滑油通过加强筋4上的凹槽6流至圆形沉孔5，由于空气压力作用于设有加强筋4的齿片2表面上，空气压力挤压圆形沉孔5内的润滑油，润滑油通过凹槽6流至凹坑7内，凹坑7内的润滑油在齿片2旋转时的重力及离心力作用下，流至齿片2的顶部与压缩机机体9内壁之间形成一层油膜，圆形沉孔5内的润滑油部分流入齿片2两侧端面，从而在压缩机端盖11与齿片2侧面之间形成一层油膜，高压空气伴随着润滑油从空气出口13吹出，当齿片2顶部与压缩机机体9内壁之间、齿片2顶部与螺杆14之间、齿片2两侧与压缩机端盖11之间的油膜逐渐被消耗完，新的润滑油从圆形沉孔5经过凹槽6不断补充进来形成新的油膜。以上就本专利技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本专利技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本专利技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子(1)和若干齿片(2)，所述转子(1)上开有若干纵向凹槽(3)，所述齿片(2)安装于所述纵向凹槽(3)中，其特征在于：所述齿片(2)一表面上至少设有两条相互交错的加强筋(4)，所述加强筋(4)两端分别与所述齿片(2)的上、左、右周边齐平，所述加强筋(4)的相交处设有圆形沉孔(5)，所述加强筋(4)上开有凹槽(6)，所述凹槽(6)与圆形沉孔(5)相通，所述齿片(2)顶部中间开有凹坑(7)，所述凹槽(6)与凹坑(7)相通。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆压缩机星轮片，它包括一转子(1)和若干齿片(2)，所述转子(1)上开有若干纵向凹槽(3)，所述齿片(2)安装于所述纵向凹槽(3)中，其特征在于：所述齿片(2)一表面上至少设有两条相互交错的加强筋(4)，所述加强筋(4)两端分别与所述齿片(2)的上、左、右周边齐平，所述加强筋(4)的相交处设有圆形沉孔(5)，所述加强筋(4)上开有凹槽(6)，所述凹槽(6)与圆形沉孔(5)相通，所述齿片(2)顶部中间开有凹坑(7)，所述凹槽(6)与凹坑(7)相通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹立森，
申请(专利权)人：江西红海力能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36