一种槽钢输送生产线中的翻转机构制造技术

一种槽钢输送生产线中的翻转机构，包括：支架、套筒滚子链传送装置、动力机构、前翻转臂、后翻转臂、前翻转臂驱动机构以及后翻转臂驱动机构。由于重力作用，前翻转臂上导向斜面Ⅰ的限制、后翻转臂上导向斜面Ⅱ的拨动及导向平面Ⅱ的承接，槽钢亦会随后翻转臂向下翻转至落入套筒滚子链传送装置上，具体如附图所示。最终前翻转气缸的活塞杆缩回，带动前翻转臂回到原位，套筒滚子链传送装置启动，拖动槽钢至下一工位，同时将后续槽钢输送到指定位置，进行检测、翻转，实现循环。提高了槽钢翻转的效率，减轻了劳动轻度，同时由于槽钢的翻转通过转臂的承接，其不会对生产线产生冲击，避免了噪音的产生。

A flipping mechanism in the production line of channel steel

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢输送生产线中的翻转机构
本技术涉及翻料机构，具体涉及一种槽钢输送生产线中的翻转机构。
技术介绍
当前在槽钢自动化输送生产线上，槽钢的摆放形式有两种：开口向上或向下，后续加工需要另一种摆放形式，即：开口向下或向上。以往需通过人工翻转，或则采用夹钳（卡槽）机构将槽钢卡紧，通过旋转机构将卡钳机构旋转180度，达到翻转的目的。人工摆放存在效率低，工人劳动强度大的弊端，而采用夹钳翻转的方式，对生产线会产生冲击，产生很大的噪音。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种减轻劳动强度、提高工作效率、减少噪音的槽钢输送生产线中的翻转机构。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种槽钢输送生产线中的翻转机构，包括：支架、水平设置于支架上方用于输送槽钢的套筒滚子链传送装置、用于驱动套筒滚子链传送装置转动的动力机构通过前臂转轴转动安装于支架上的前翻转臂、通过后臂转轴转动安装于支架上且位于前翻转臂后方的后翻转臂、安装于支架上用于驱动前翻转臂沿顺时针方向由水平状态转动至竖直状态的前翻转臂驱动机构以及安装于支架上用于驱动后翻转臂沿逆时针方向由水平状态转动至竖直状态的后翻转臂驱动机构，所述前翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽钢输送生产线中的翻转机构，其特征在于，包括：支架（12）、水平设置于支架（12）上方用于输送槽钢的套筒滚子链传送装置（1）、用于驱动套筒滚子链传送装置（1）转动的动力机构通过前臂转轴（7）转动安装于支架（12）上的前翻转臂（3）、通过后臂转轴（8）转动安装于支架（12）上且位于前翻转臂（3）后方的后翻转臂（2）、安装于支架（12）上用于驱动前翻转臂（3）沿顺时针方向由水平状态转动至竖直状态的前翻转臂驱动机构以及安装于支架（12）上用于驱动后翻转臂（2）沿逆时针方向由水平状态转动至竖直状态的后翻转臂驱动机构，所述前翻转臂（3）上端自前向后设置有导向斜面Ⅰ（14），所述后翻转臂（2）上端设置...

【技术特征摘要】
1.一种槽钢输送生产线中的翻转机构，其特征在于，包括：支架（12）、水平设置于支架（12）上方用于输送槽钢的套筒滚子链传送装置（1）、用于驱动套筒滚子链传送装置（1）转动的动力机构通过前臂转轴（7）转动安装于支架（12）上的前翻转臂（3）、通过后臂转轴（8）转动安装于支架（12）上且位于前翻转臂（3）后方的后翻转臂（2）、安装于支架（12）上用于驱动前翻转臂（3）沿顺时针方向由水平状态转动至竖直状态的前翻转臂驱动机构以及安装于支架（12）上用于驱动后翻转臂（2）沿逆时针方向由水平状态转动至竖直状态的后翻转臂驱动机构，所述前翻转臂（3）上端自前向后设置有导向斜面Ⅰ（14），所述后翻转臂（2）上端设置有导向平面Ⅰ（15），其下端设置有导向平面Ⅱ（17），所述导向平面Ⅰ（15）与导向平面Ⅱ（17）之间通过倾斜的导向斜面Ⅱ（16）连接，所述导向平面Ⅰ（15）、导向斜面Ⅱ（16）与导向平面Ⅱ（17）之间呈Z字形布置，当前翻转臂（3）位于水平状态且后翻转臂（2）位于竖直状态时，槽钢的后端面与导向平面Ⅰ（15）相接触，其前端下方与导向斜面Ⅰ（14）相接触，当前翻转臂（3）及翻转臂（2）均位于竖直状态时，槽钢的后端面与导向斜面Ⅱ（16）相接触，其前端上方与导向平面Ⅱ（17）相接触。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善良，肖振宙，杨立杰，
申请(专利权)人：山东法因智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37