筒纱翻转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种筒纱翻转输送装置，它包括前板（3），所述前板（3）上设置有长推缸组件（1）和翻转气缸组件（2）；所述长推缸组件（1）包括空心轴（1.1），所述空心轴（1.1）后方设置有第一气缸体（1.5），所述第一气缸体（1.5）的活塞杆端穿装于空心轴（1.1）内，所述空心轴（1.1）前端设置有翻转盒（1.4），所述第一气缸体（1.5）前端设置有推板（1.6），所述空心轴（1.1）外侧设置有齿轮（1.7）；所述翻转气缸组件（2）包括第二气缸体（2.2），所述第二气缸体（2.2）活塞杆端连接设置有齿条（2.3），所述齿条（2.3）与齿轮（1.7）相啮合。本实用新型专利技术一种筒纱翻转输送装置，它能够自动完成筒纱的翻转，无需操作人员进行干涉，提高了筒纱的输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筒纱翻转输送装置，属于纺纱配套设备

技术介绍
筒子纱由纱线在纱轴上缠绕而成，需要采用包装机在筒子纱外套上塑料包装袋后装袋，装袋时要求筒子纱根据要求，一个是大头朝上，一个小头朝上，然后按照顺序大头-小头-大头进入后道工序整体打包，这种顺序能节约空间，方便后道工序整体打包时候封装时候筒子纱紧凑，提高整体封装效果。现有技术多为工作人员在包装前按照顺序依次对需要的筒子纱进行手工翻转，工作效率低，容易误操作，无法实现自动化控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种筒纱翻转输送装置，它能够自动完成筒纱的翻转，无需操作人员进行干涉，提高了筒纱的输送效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种筒纱翻转输送装置，它包括前板，所述前板上设置有长推缸组件和翻转气缸组件，所述翻转气缸组件位于长推缸组件一侧，所述长推缸组件和翻转气缸组件相互垂直布置；所述长推缸组件包括空心轴，所述空心轴后方设置有第一气缸体，所述第一气缸体的活塞杆端穿装于空心轴内，所述空心轴前端设置有翻转盒，所述第一气缸体的前端伸入翻转盒内，所述第一气缸体前端设置有推板，所述空心轴外侧设置有齿轮；所述翻转气缸组件包括第二气缸体，所述第二气缸体活塞杆端连接设置有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。所述空心轴通过前后两个安装座设置于前板上。所述第一气缸体通过前后两个支撑座设置于前板上。所述齿条下方设置有齿条座，所述齿条座包括底板，所述底板上设置有左右两排限位螺栓，所述齿条位于左右两排限位螺栓之间。所述齿条座设置于前后两个安装座之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种筒纱翻转输送装置，它能够自动完成筒纱的翻转，从而调整筒纱朝向，使之满足后道包装的需求，无需操作人员进行干涉，提高了筒纱的输送效率。附图说明图1为本技术一种筒纱翻转输送装置的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图1的俯视图。图4为图1的左视图。图5为图1中长推缸结合件的结构示意图。图6为图5的左视图。图7为图1中翻转气缸的结构示意图。其中：长推缸组件1空心轴1.1安装座1.2连接座1.3翻转盒1.4第一气缸体1.5推板1.6齿轮1.7支撑座1.8翻转气缸组件2固定座2.1第二气缸体2.2齿条2.3前板3齿条座4底板4.1限位螺栓4.2。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1~7所示，本实施例中的一种筒纱翻转输送装置，它包括前板3，所述前板3上设置有长推缸组件1和翻转气缸组件2，所述翻转气缸组件2位于长推缸组件1一侧，所述长推缸组件1和翻转气缸组件2相互垂直布置；所述长推缸组件1包括前后两个安装座1.2，所述前后两个安装座1.2之间设置有空心轴1.1，所述前后两个安装座1.2后设置有前后两个支撑座1.8，所述前后两个支撑座1.8上设置有第一气缸体1.5，所述第一气缸体1.5的活塞杆端穿装于空心轴1.1内，所述空心轴1.1前端设置有连接座1.3，所述连接座1.3上设置有翻转盒1.4，所述第一气缸体1.5的前端伸入翻转盒1.4内，所述第一气缸体1.5前端设置有推板1.6，所述空心轴1.1外侧设置有齿轮1.7；所述翻转气缸组件2包括固定座2.1，所述固定座2.1上设置有第二气缸体2.2，所述第二气缸体2.2活塞杆端连接设置有齿条2.3，所述齿条2.3与齿轮1.7相啮合；所述齿条2.3下方设置有齿条座4，所述齿条座4包括底板4.1，所述底板4.1上设置有左右两排限位螺栓4.2，所述齿条2.3位于左右两排限位螺栓4.2之间；所述齿条座4设置于前后两个安装座1.2之间。工作时，先根据上道工序，即筒纱输送进来时候传感器感应筒子纱的朝向，然后根据需要判断是否翻转，给出信号，一不需翻转，则直接输送；二需要翻转，则先翻转再输送，实现了自动化控制，无需操作人员人工干预，提高筒纱输送效率。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒纱翻转输送装置，其特征在于：它包括前板（3），所述前板（3）上设置有长推缸组件（1）和翻转气缸组件（2），所述翻转气缸组件（2）位于长推缸组件（1）一侧，所述长推缸组件（1）和翻转气缸组件（2）相互垂直布置；所述长推缸组件（1）包括空心轴（1.1），所述空心轴（1.1）后方设置有第一气缸体（1.5），所述第一气缸体（1.5）的活塞杆端穿装于空心轴（1.1）内，所述空心轴（1.1）前端设置有翻转盒（1.4），所述第一气缸体（1.5）的前端伸入翻转盒（1.4）内，所述第一气缸体（1.5）前端设置有推板（1.6），所述空心轴（1.1）外侧设置有齿轮（1.7）；所述翻转气缸组件（2）包括第二气缸体（2.2），所述第二气缸体（2.2）活塞杆端连接设置有齿条（2.3），所述齿条（2.3）与齿轮（1.7）相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种筒纱翻转输送装置，其特征在于：它包括前板（3），所述前板（3）上设置有长推缸组件（1）和翻转气缸组件（2），所述翻转气缸组件（2）位于长推缸组件（1）一侧，所述长推缸组件（1）和翻转气缸组件（2）相互垂直布置；所述长推缸组件（1）包括空心轴（1.1），所述空心轴（1.1）后方设置有第一气缸体（1.5），所述第一气缸体（1.5）的活塞杆端穿装于空心轴（1.1）内，所述空心轴（1.1）前端设置有翻转盒（1.4），所述第一气缸体（1.5）的前端伸入翻转盒（1.4）内，所述第一气缸体（1.5）前端设置有推板（1.6），所述空心轴（1.1）外侧设置有齿轮（1.7）；所述翻转气缸组件（2）包括第二气缸体（2.2），所述第二气缸体（2.2）活塞杆端连接设置有齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕宏，袁瑞，孙发明，周祺昇，高勇，沈佳，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32