一种盒子成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，特别是涉及一种盒子成型机，其包括机箱、设置于机箱的压合机构、金属壳加热机构和金属壳固定机构；压合机构包括皮层固定板、与皮层固定板连接的压轴、与压轴驱动连接的气缸；金属壳加热机构包括加热板、开设于加热板中部的通孔；金属壳固定机构包括金属壳固定板、开设于金属壳固定板中部的用于放置金属壳的凹槽；金属壳固定板与加热板之间设置有滑轨，金属壳固定板能在滑轨上滑动。该盒子成型机由于设置有金属壳加热机构和金属壳固定板，在对金属壳进行加热后，再利用压合机构将皮层压覆于金属壳上，进而能够使得所制成的盒子中金属层和皮层之间的压合紧密，进而提高盒子的质量和美观效果。

A box forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种盒子成型机
本技术涉及成型机
，特别是涉及一种盒子成型机。
技术介绍
盒子是可盛放物体，并且多用作包装物件。盒子对其所盛放或者包装的物件起到保护作用。尤其是一些贵重的物件，例如，首饰、手表、眼镜等物件，通常需要用盒子包装，一方面达到美观的效果，另一方面尤其要起到保护的作用。目前，有些盒子是由金属层和包覆于金属层的皮层构成，现有技术在制备这类由金属层和包覆于金属层的皮层构成的盒子，一般是先通过加热皮层，然后将加热后的皮层压覆于金属层制成，但是，这种工艺以及实施这种工艺的成型机会使得所制得的盒子中金属层和皮层之间的压合不够紧密，进而影响盒子的质量和美观效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种盒子成型机，该盒子成型机能够使得所制成的盒子中金属层和皮层之间的压合紧密，进而提高盒子的质量和美观效果。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种盒子成型机，包括机箱、设置于所述机箱的压合机构、金属壳加热机构和金属壳固定机构；所述压合机构包括皮层固定板、与所述皮层固定板连接的压轴、与所述压轴驱动连接的气缸；所述金属壳加热机构包括加热板、开设于所述加热板中部的通孔；所述金属壳固定机构包括金属壳固定板、开设于所述金属壳固定板中部的用于放置金属壳的凹槽；所述金属壳固定板与所述加热板之间设置有滑轨，所述金属壳固定板能在所述滑轨上滑动。所述通孔与所述凹槽在压合时相对设置。所述皮层固定板与所述气缸之间设置有螺杆。所述螺杆的数量设置为四根，四根所述螺杆分别设置于所述皮层固定板的四个角处。所述盒子成型机还包括用于控制所述金属壳固定板沿所述滑轨滑动的滑动控制开关。所述盒子成型机还包括用于控制所述压合机构进行压合的压合控制开关。所述盒子成型机还包括压合紧急中止按钮。本技术的有益效果：（1）本技术提供的一种盒子成型机，包括机箱、设置于机箱的压合机构、金属壳加热机构和金属壳固定机构；压合机构包括皮层固定板、与皮层固定板连接的压轴、与压轴驱动连接的气缸；金属壳加热机构包括加热板、开设于加热板中部的通孔；金属壳固定机构包括金属壳固定板、开设于金属壳固定板中部的用于放置金属壳的凹槽；金属壳固定板与加热板之间设置有滑轨，金属壳固定板能在滑轨上滑动。该盒子成型机由于设置有金属壳加热机构和金属壳固定板，在对金属壳进行加热后，再利用压合机构将皮层压覆于金属壳上，进而能够使得所制成的盒子中金属层和皮层之间的压合紧密，进而提高盒子的质量和美观效果。（2）本技术提供的一种盒子成型机，具有结构简单，生产成本低，且适用于大规模批量生产的特点。附图说明图1是本技术的一种盒子成型机的结构示意图。在图1中包括有：机箱1；皮层固定板2；压轴3；气缸4；加热板5、通孔51；金属壳固定板6、凹槽61；滑轨7；螺杆8；滑动控制开关9；压合控制开关10；压合紧急中止按钮11。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的一种盒子成型机，如图1所示，包括机箱1、设置于机箱1的压合机构、金属壳加热机构和金属壳固定机构；压合机构包括皮层固定板2、与皮层固定板2连接的压轴3、与压轴3驱动连接的气缸4；金属壳加热机构包括加热板5、开设于加热板5中部的通孔51；金属壳固定机构包括金属壳固定板6、开设于金属壳固定板6中部的用于放置金属壳的凹槽61；金属壳固定板6与加热板5之间设置有滑轨7，金属壳固定板6能在滑轨7上滑动。当完成某个金属壳与皮层的压合后，通过使金属壳固定板6在滑轨7上滑动而分开金属壳固定板6和加热板5，进而取出压合后的产品，然后再往金属壳固定板6的凹槽61放入下一个金属壳以进行下一次的压合工序。该盒子成型机由于设置有金属壳加热机构和金属壳固定板6，在对金属壳进行加热后，再利用压合机构将皮层压覆于金属壳上，进而能够使得所制成的盒子中金属层和皮层之间的压合紧密，进而提高盒子的质量和美观效果。本实施例中，通孔51与凹槽61在压合时相对设置，进而既便于利用加热板5对放置于凹槽61中的金属壳进行加热，又便于进行压合工序。本实施例中，皮层固定板2与气缸4之间设置有螺杆8。其中，螺杆8的数量设置为四根，四根螺杆8分别设置于皮层固定板2的四个角处。该螺杆8便于调整皮层固定板2与加热板5之间的距离。本实施例中，该盒子成型机还包括用于控制金属壳固定板6沿滑轨7滑动的滑动控制开关9，进而便于根据压合情况操控金属壳固定板6沿滑轨7滑动。本实施例中，该盒子成型机还包括用于控制压合机构进行压合的压合控制开关10，进而便于操控该盒子成型机进行压合。本实施例中，该盒子成型机还包括压合紧急中止按钮11，进而便于在紧急情况时通过压合紧急中止按钮11中止该盒子成型机的运行。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒子成型机，其特征在于：包括机箱、设置于所述机箱的压合机构、金属壳加热机构和金属壳固定机构；所述压合机构包括皮层固定板、与所述皮层固定板连接的压轴、与所述压轴驱动连接的气缸；所述金属壳加热机构包括加热板、开设于所述加热板中部的通孔；所述金属壳固定机构包括金属壳固定板、开设于所述金属壳固定板中部的用于放置金属壳的凹槽；所述金属壳固定板与所述加热板之间设置有滑轨，所述金属壳固定板能在所述滑轨上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种盒子成型机，其特征在于：包括机箱、设置于所述机箱的压合机构、金属壳加热机构和金属壳固定机构；所述压合机构包括皮层固定板、与所述皮层固定板连接的压轴、与所述压轴驱动连接的气缸；所述金属壳加热机构包括加热板、开设于所述加热板中部的通孔；所述金属壳固定机构包括金属壳固定板、开设于所述金属壳固定板中部的用于放置金属壳的凹槽；所述金属壳固定板与所述加热板之间设置有滑轨，所述金属壳固定板能在所述滑轨上滑动。2.根据权利要求1所述的一种盒子成型机，其特征在于：所述通孔与所述凹槽在压合时相对设置。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新，何玉，
申请(专利权)人：东莞市奇邦盒玉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44