一种地垫覆膜用加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种地垫覆膜用加工系统，包括一覆膜机架，在覆膜机架上安装有一输送带；一预加热单元，所述预加热单元设置在输送带的进料口处；一预覆膜单元，所述预覆膜单元沿着输送带的输送方向设置在预加热单元的后方；一后覆膜单元，包括一对上下分布的加热辊、挤压辊，所述加热辊与挤压辊由驱动机构B驱动相互靠近或者远离；一冷却单元，包括一对上下分布的冷却水辊，所述冷却水辊由驱动机构D驱动相互靠近或者远离。本实用新型专利技术的优点在于：通过驱动机构B与驱动机构D的设置，从而可以自由调节加热辊与挤压辊之间的间距，以及两个冷却水辊之间的间距，从而能够对多种不同厚度的地垫进行覆膜，适用范围广。

A processing system for film mulching of ground mats

The utility model relates to a floor mat lamination processing system, including a plastic frame, a conveying belt is arranged in the plastic frame; a pre heating unit, the pre heating unit is arranged on the conveyor belt at the feeding inlet; a pre coating unit, the pre coated unit along the conveying direction of the conveying belt set in the pre heating unit of the rear; a film unit including a heating roller, on the distribution of squeeze roller, the heating roller and the pressing roller, a driving mechanism of B drive toward or away from each other; a cooling unit includes a pair of upper and lower distribution of cooling water and cooling water, the roller driven by D drive toward or away from each other. The utility model has the advantages that the driving mechanism and the driving mechanism of B D is set up, which can freely adjust the spacing between the heating roller and the pressing roller, and the distance between the two roll cooling water, which can be of different thickness of cushion film, wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种地垫覆膜用加工系统
本技术涉及地垫加工领域，特别涉及一种地垫覆膜用加工系统。
技术介绍
EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要，乙烯基醋酸盐(VAcontent)的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。泡沫地垫是瀚领的厂家以化学技术为基础，采用目前国际上先进的PE材料发泡而成，具有质地柔软、韧度高、保温等特点，产品经过国际质量标准体系认证，以及环保组织的环保认证，是替代现有儿童地垫产品中环保、经济、安全的上佳选择。现有市场上使用中的覆膜装置，在对EVA地垫本体进行覆膜形成覆膜EVA地垫时，需要用加热辊将膜覆在EVA地垫本体的表面，这个过程需要将EVA地垫本体与膜贴紧，而膜在加热辊的加热挤压下易产生起泡，另外在覆膜后，由于膜与EVA地垫本体的膨胀系数不一样，因此当膜与EVA地垫本体冷却后，EVA地垫本体可能会受到膜的牵扯易出现变形等现象，而且传统的覆膜装置其结构复杂，工作人员操作不方便。因此，针对上述现象，在专利CN205149111U中就提到了一种覆膜EVA地垫加工装置，包括机架、预覆膜机构及后覆膜机构，机架上沿着机架的输送方向依次分布有预覆膜机构及后覆膜机构；所述预覆膜机构包括薄膜安装辊、覆膜辊、张拉棍及驱动缸A，所述薄膜安装辊、张拉棍及覆膜辊自上而下依次设置，薄膜安装辊通过活动杆与安装在覆膜机架上端的固定杆相连接，所述活动杆可由驱动缸A驱动进行上、下摆动；后覆膜机构包括加热辊、挤压辊及驱动缸B，在加热辊与挤压辊之间留有容地垫通过的间隙，所述挤压辊可由驱动缸B驱动进行上、下活动；机架的前端设置有对EVA地垫本体进行预加热的装置，机架的尾端设置有冷却装置。本技术的优点在于：本技术结构紧凑，操作方便。上述结构中，虽然能够在一定程度上解决EVA地垫本体因受到膜的牵扯而出现变形等现象，但是，其存在着以下缺陷：首先，加热辊与冷却水辊均是固定不动的，相应的，对于通过其中的地垫的厚度也就是固定的，适用的范围较窄；另外，加热辊与冷却水辊之间是存在着一定间隙的，而地垫本身材质较软，因此在地垫刚开始输送时，就可能出现地垫的前端直接撞击位于下端的冷却水辊的现象，进而导致地垫受损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用范围广、防止地垫受到撞击的地垫覆膜用加工系统，为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种地垫覆膜用加工系统，其创新点在于：包括一覆膜机架，在覆膜机架上安装有一输送带；一预加热单元，所述预加热单元设置在输送带的进料口处；一预覆膜单元，所述预覆膜单元沿着输送带的输送方向设置在预加热单元的后方；一后覆膜单元，所述后覆膜单元设置在输送带的出料端处，包括一对上下分布的加热辊、挤压辊，所述加热辊与挤压辊由驱动机构B驱动相互靠近或者远离；一冷却单元，所述冷却单元沿着地垫的输送方向设置在输送带的出料端的后侧，包括一对上下分布的冷却水辊，所述冷却水辊由驱动机构D驱动相互靠近或者远离。进一步的，所述预加热单元包括加热风机、固定座A及驱动缸C，所述加热风机通过固定座A安装在覆膜机架的上表面上，加热风机的出风口正对着输送带，加热风机的尾端可由驱动缸C驱动远离或者靠近地垫。进一步的，所述预覆膜单元包括自上而下呈三角状依次分布的薄膜安装辊、张拉棍及覆膜辊，在覆膜辊与输送带之间留有容地垫通过的间隙，所述覆膜辊可由一对安装在覆膜机架上的驱动缸E驱动上下往复运动，薄膜安装辊通过活动杆与安装在覆膜机架上端的固定杆相连接，并且活动杆与固定杆之间铰接，所述活动杆可由驱动缸A驱动进行上、下摆动。进一步的，所述驱动机构B包括一对驱动加热辊上下往复运动的驱动缸F、一对驱动挤压辊上下往复运动的驱动缸G，在覆膜机架的侧端还安装有一对竖直设置的导轨J，同时在加热辊、挤压辊的两端均安装有与导轨J相配合的滑块K。进一步的，所述驱动机构D包括一对驱动位于上端的冷却水辊上下往复运动的驱动缸H、一对驱动位于下端的冷却水辊上下往复运动的驱动缸I，同时在冷却水辊长轴方向的两端还安装有一对竖直设置的导轨L，同时在冷却水辊的两端均安装有与导轨L相配合的滑块M。本技术的优点在于：在本技术中，通过驱动机构B与驱动机构D的设置，从而可以自由调节加热辊与挤压辊之间的间距，以及两个冷却水辊之间的间距，从而能够对多种不同厚度的地垫进行覆膜，适用范围广。加热风机可由驱动缸驱动进行上、下活动，工作人员可根据地垫的厚度来调节加热风机与地垫之间的距离。对于驱动机构B的设置，对于加热辊与挤压辊采用独立的驱动缸来驱动，使得加热辊可单独上行来调节两者的间距，以满足不同厚度的地垫需求，而挤压辊可在输送的过程中单独向上动作进行挤压，确保覆膜效果，而通过导轨J与滑块K的配合，使得加热辊与挤压辊在上下运动时更加的稳定，也能起到导向作用。对于驱动机构D的设置，对于上下设置的冷却水辊采用两个独立的驱动缸来驱动，除了可以调节两者之间的间距以满足不同厚度的地垫需求外，位于下方的冷却水辊也可单独下行一定距离，以避免在地垫刚开始输送时，其前端直接碰撞到冷却水辊而导致受损的现象，而通过导轨L与滑块M的配合，使得冷却水辊在上下运动时更加的稳定，也能起到导向作用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的地垫覆膜用加工系统的示意图。图2为本技术中驱动机构B的示意图。图3为本技术中驱动机构D的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图3所示的一种超静音负压风机，包括一覆膜机架4，在覆膜机架4上安装有一输送带。一预加热单元，该预加热单元设置在输送带的进料口处；预加热单元包括加热风机2、固定座A3及驱动缸C1，加热风机通过固定座A3安装在覆膜机架4的上表面上，加热风机2的出风口正对着输送带，加热风机2的尾端可由驱动缸C1驱动远离或者靠近地垫。加热风机2可由驱动缸C1驱动进行上、下活动，工作人员可根据地垫的厚度来调节加热风机与地垫之间的距离。一预覆膜单元，该预覆膜单元沿着输送带的输送方向设置在预加热单元的后方；预覆膜单元包括自上而下呈三角状依次分布的薄膜安装辊5、张拉棍8及覆膜辊10，在覆膜辊10与输送带之间留有容地垫通过的间隙，覆膜辊10可由一对安装在覆膜机架4上的驱动缸E19驱动上下往复运动，薄膜安装辊5通过活动杆6与安装在覆膜机架4上端的固定杆7相连接，并且活动杆6与固定杆7之间铰接，活动杆6的底端通过过渡杆12与驱动缸A11相连接，活动杆6可由驱动缸A11驱动沿着活动杆6与固定杆7之间的铰接点进行上、下摆动。一后覆膜单元，该后覆膜单元设置在输送带的出料端处，包括一对上下分布的加热辊16、挤压辊14，加热辊16与挤压辊14由驱动机构B驱动相互靠近或者远离；如图2所示的示意图可知，驱动机构B包括一对驱动加热辊16上下往复运动的驱动缸F20、一对驱动挤压辊14上下往复运动的驱动缸G13，在覆膜机架4的侧端还安装有一对竖直设置的导轨J23，同时在加热辊16、挤压辊14的两端均安装有与导轨J23相配合的滑块K22。对于驱动机构B的设置，对于加热辊与挤压辊采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地垫覆膜用加工系统，其特征在于：包括一覆膜机架，在覆膜机架上安装有一输送带；一预加热单元，所述预加热单元设置在输送带的进料口处；一预覆膜单元，所述预覆膜单元沿着输送带的输送方向设置在预加热单元的后方；一后覆膜单元，所述后覆膜单元设置在输送带的出料端处，包括一对上下分布的加热辊、挤压辊，所述加热辊与挤压辊由驱动机构B驱动相互靠近或者远离；一冷却单元，所述冷却单元沿着地垫的输送方向设置在输送带的出料端的后侧，包括一对上下分布的冷却水辊，所述冷却水辊由驱动机构D驱动相互靠近或者远离。

【技术特征摘要】
1.一种地垫覆膜用加工系统，其特征在于：包括一覆膜机架，在覆膜机架上安装有一输送带；一预加热单元，所述预加热单元设置在输送带的进料口处；一预覆膜单元，所述预覆膜单元沿着输送带的输送方向设置在预加热单元的后方；一后覆膜单元，所述后覆膜单元设置在输送带的出料端处，包括一对上下分布的加热辊、挤压辊，所述加热辊与挤压辊由驱动机构B驱动相互靠近或者远离；一冷却单元，所述冷却单元沿着地垫的输送方向设置在输送带的出料端的后侧，包括一对上下分布的冷却水辊，所述冷却水辊由驱动机构D驱动相互靠近或者远离。2.根据权利要求1所述的地垫覆膜用加工系统，其特征在于：所述预加热单元包括加热风机、固定座A及驱动缸C，所述加热风机通过固定座A安装在覆膜机架的上表面上，加热风机的出风口正对着输送带，加热风机的尾端可由驱动缸C驱动远离或者靠近地垫。3.根据权利要求1所述的地垫覆膜用加工系统，其特征在于：所述预覆膜单元包括自上而下呈三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世旭，
申请(专利权)人：南通绿美佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32