一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置，其特征在于：包括PCM层吸附翻转模块和升降台板；通过在上面板上设置抽真空结构，利用抽真空腔室在上面板上产生吸附力将PCM层吸附在上面板上，可避免PCM层的松弛情况；另外采用手动驱动的驱动模块，将上面板与下面板形成的整体结构旋转至水平状态，放置PCM层吸附在上面板表面并人工涂抹胶层，然后手动旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置


[0001]本技术涉及阻燃发泡垫涂胶压合
，尤其涉及一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置。

技术介绍

[0002]一般的在阻燃发泡垫上涂抹一层相变材料薄片层（PCM），通过PCM层的相变特性，制成的地垫结构让人体不会感觉到闷热；这种涂抹PCM层薄片的阻燃发泡地垫常规采用的方式是将PCM涂胶压合在地垫的表面上；涂胶一般为人工涂胶后手动摆放在阻燃发泡地垫的上方，通过机器进行压合；这样比较费时费力，后来出现了人工在PCM层上涂胶后由机器带动PCM层旋转并压覆，但是由于PCM层为薄层结构，常常出现PCM层的松弛现象导致压合褶皱情况的出现；另外，常规的旋转气缸驱动的翻转结构无法承受压合带来的压力，容易损坏；因此，需要一种新型的压合装置来满足PCM层在阻燃发泡垫上的安装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置，能够解决一般的采用旋转缸旋转PCM层在压合时气缸无法承受压合力的问题，以及PCM层容易出现松弛导致压合出现褶皱情况的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置，其创新点在于：包括PCM层吸附翻转模块和升降台板；
[0005]所述PCM层吸附翻转模块包括上面板、下面板、回转轴承座、中心轴、驱动单元和支撑柱；所述上面板与下面板均呈长方体板状结构，所述上面板上均匀设置有若干抽真空孔，且上面板的背面设置有抽真空腔室；所述上面板与下面板之间留有安装回转轴承座的间隙；所述上面板的表面上通过抽真空腔室吸附有PCM层；
[0006]所述回转轴承座设置在上面板和下面板之间并靠近边缘处，且回转轴承座通过螺栓锁紧在上面板上和下面板上；所述回转轴承座的回转中心位于上面板与下面板所形成结构的中心处；所述中心轴通过回转轴承与回转轴承座配合，且中心轴的两端均延伸出上面板和下面板的边缘，且两端通过回转轴承连接在支撑柱的顶端上；所述上面板与下面板组成的整体结构两端与支撑柱之间留有间隙；
[0007]所述驱动模块设置在上面板与下面板组成的整体结构一端，通过驱动模块驱动上面板与下面板组成的整体结构在竖直方向旋转180
°
并进行定位；
[0008]所述升降台板设置在支撑柱之间且位于上面板与下面板组成的整体结构下方；所述升降台板上设置有放置阻燃发泡垫的凹腔，所述升降台板的下表面设置有驱动升降台板进行升降的液压缸。
[0009]进一步的，所述驱动模块包括旋转块、撬杆和定位块；所述旋转块设置在回转轴承座的外端部上且旋转块跟随上面板和下面板同步转动；所述旋转块上垂直于中心轴的轴线方向铰接有一撬杆，所述撬杆可绕着旋转块在竖直平面内旋转，且撬杆可带动旋转块旋转
从而带动上面板与下面板形成的整体结构绕着中心轴旋转；所述定位块设置在中心轴的端部与撬杆配合，所述定位块上沿着周向设置有一对定位槽，该对定位槽与中心轴之间的夹角为180
°
；所述撬杆的端部可嵌入在中心轴上定位块的定位槽内实现上面板与下面板形成的整体结构的固定。
[0010]进一步的，所述撬杆与旋转块的铰接处设置有扭簧，且撬杆通过扭簧的扭力保持撬杆的端部压紧在定位块的定位槽内。
[0011]进一步的，所述回转轴承座上靠近中心轴的位置处开有容纳抽真空管道穿过的通孔，且上面板背面的抽真空腔室上连接有抽真空管道从回转轴承座上的通孔延伸出连接抽真空设备。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]1）本技术中通过在上面板上设置抽真空结构，利用抽真空腔室在上面板上产生吸附力将PCM层吸附在上面板上，可避免PCM层的松弛情况；另外采用手动驱动的驱动模块，将上面板与下面板形成的整体结构旋转至水平状态，放置PCM层吸附在上面板表面并人工涂抹胶层，然后手动旋转180
°
使得PCM层位于整体结构的下表面上；液压缸驱动升降台板进行压合，该手动旋转的驱动模块可保证上面板与下面板形成的整体结构能够承受压合时的压力。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术的一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置的局部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1图2所示的一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置，包括PCM层吸附翻转模块1和升降台板2。
[0020]PCM层吸附翻转模块1包括上面板11、下面板12、回转轴承座13、中心轴14、驱动单元15和支撑柱16；上面板11与下面板12均呈长方体板状结构，上面板11上均匀设置有若干抽真空孔，且上面板11的背面设置有抽真空腔室17；上面板11与下面板12之间留有安装回转轴承座的间隙；上面板11的表面上通过抽真空腔室吸附有PCM层。
[0021]回转轴承座13设置在上面板11和下面板12之间并靠近边缘处，且回转轴承座13通
过螺栓锁紧在上面板11上和下面板12上；回转轴承座13的回转中心位于上面板11与下面板12所形成结构的中心处；中心轴14通过回转轴承与回转轴承座配合，且中心轴的两端均延伸出上面板11和下面板12的边缘，且两端通过回转轴承连接在支撑柱16的顶端上；上面板与下面板组成的整体结构两端与支撑柱之间留有间隙。
[0022]驱动模块15设置在上面板11与下面板12组成的整体结构一端，通过驱动模块15驱动上面板11与下面板12组成的整体结构在竖直方向旋转180
°
并进行定位。
[0023]升降台板2设置在支撑柱16之间且位于上面板11与下面板12组成的整体结构下方；升降台板2上设置有放置阻燃发泡垫的凹腔，升降台板2的下表面设置有驱动升降台板进行升降的液压缸21。
[0024]驱动模块15包括旋转块151、撬杆152和定位块153；旋转块151设置在回转轴承座13的外端部上且旋转块151跟随上面板11和下面板12同步转动；旋转块151上垂直于中心轴的轴线方向铰接有一撬杆，撬杆152可绕着旋转块在竖直平面内旋转，且撬杆152可带动旋转块151旋转从而带动上面板11与下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带PCM层的阻燃发泡垫涂胶压合装置，其特征在于：包括PCM层吸附翻转模块和升降台板；所述PCM层吸附翻转模块包括上面板、下面板、回转轴承座、中心轴、驱动单元和支撑柱；所述上面板与下面板均呈长方体板状结构，所述上面板上均匀设置有若干抽真空孔，且上面板的背面设置有抽真空腔室；所述上面板与下面板之间留有安装回转轴承座的间隙；所述上面板的表面上通过抽真空腔室吸附有PCM层；所述回转轴承座设置在上面板和下面板之间并靠近边缘处，且回转轴承座通过螺栓锁紧在上面板上和下面板上；所述回转轴承座的回转中心位于上面板与下面板所形成结构的中心处；所述中心轴通过回转轴承与回转轴承座配合，且中心轴的两端均延伸出上面板和下面板的边缘，且两端通过回转轴承连接在支撑柱的顶端上；所述上面板与下面板组成的整体结构两端与支撑柱之间留有间隙；所述驱动单元设置在上面板与下面板组成的整体结构一端，通过驱动单元驱动上面板与下面板组成的整体结构在竖直方向旋转180
°
并进行定位；所述升降台板设置在支撑柱之间且位于上面板与下面板组成的整体结构下方；所述升降台板上设置有放置阻燃发泡垫的凹腔，所述升降台板的下表面设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，侯潇，
申请(专利权)人：南通绿美佳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：