一种轮毂外表面打磨时固定转动工装制造技术

本发明专利技术公开了一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连接，本发明专利技术结构简单，可以从内抵住轮毂，固定住轮毂后转动起来，可以用打磨装置在一点上对轮毂的表面进行打磨，这样更加方便，效率更高。

A fixed rotating tooling for grinding the outer surface of a hub

The invention discloses a hub surface grinding is the fixed rotating fixture, which comprises the first rotating motor, second rotary motor and rotating the mounting shaft and the clamping device, the rotating shaft is connected with the output of the first installation of the rotating motor shaft, the rotating shaft is installed on the outer end of the wall is provided with a cylindrical groove and three convex chute, V. second rotating motor is arranged in a cylindrical groove, wherein the clamping device comprises a cam column and three arc block, the block is arranged on the inner wall of the circular arc convex block, the tail end is provided with a convex block, the convex convex set in the sliding chute, the output shaft the cam column and second rotating motor connection, the invention has the advantages of simple structure, can resist from the inside wheel, fixed wheels rotate, can use the polishing device at a point on the surface of the grinding wheel, so more It is more convenient and more efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂外表面打磨时固定转动工装
本专利技术涉及打磨装置
，特别涉及一种轮毂外表面打磨时固定转动工装。
技术介绍
在汽车生产领域，对于轮毂这类整体规则的产品，在进行打磨时，现有技术是将轮毂固定，用打磨机转动着对轮毂进行打磨，但这样，打磨起来，工人要爬上爬下，工作效率低，且十分不安全，有安全隐患，所以需要一种可以进行自动打磨轮毂的装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连接。优选的，所述圆柱凹槽位于转动安装轴的轴心处，所述三个凸形滑槽阵列设置在圆柱凹槽的四周。优选的，所述凸轮柱由圆柱和圆弧凸块组成，所述圆弧凸块阵列设置在圆柱上。优选的，所述三个圆弧抵块的外表面设有若干防滑纹。采用以上技术方案的有益效果是：本专利技术的一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，先将轮毂的内孔穿入到圆弧抵块上，这时，整个轮毂的内孔和三个圆弧抵块之间还存在一点缝隙空间，方便装上和卸下，装上轮毂后，开启第二转动电机，带动凸轮柱转动一定角度，凸轮柱上的圆弧凸块和圆弧抵块内壁上的圆弧凸块相互挤压，将三个圆弧抵块往外推压一定距离，其末端的凸形滑块顺着凸形滑槽内滑动，三个圆弧抵块将轮毂的内孔给抵住固定住，然后开启第一转动电机，带动转动安装轴旋转，这样就可以带动整个轮毂转动，因为轮毂的表面是规则的，固定住轮毂后转动起来，可以用打磨装置在一点上对轮毂的表面进行打磨，这样更加方便，效率更高。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术转动安装轴的侧视图；图3是本专利技术夹紧装置的侧视图；图4是本专利技术夹紧装置的结构示意图。其中，1-第一转动电机，2-第二转动电机，3-转动安装轴，4-圆柱凹槽，5-凸形滑槽，6-凸轮柱，7-圆弧抵块，8-圆弧凸块，9-凸形滑块，10-防滑纹。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。图1-4出示本专利技术的具体实施方式：一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机1、第二转动电机2、转动安装轴3和夹紧装置，所述转动安装轴3与第一转动电机1的输出轴连接，所述转动安装轴3的外端壁内设有圆柱凹槽4和三个凸形滑槽5，所诉第二转动电机2设置在圆柱凹槽4内，所述夹紧装置包括凸轮柱6和三个圆弧抵块7，所述圆弧抵块7的内壁上设有圆弧凸块8，其尾端设有凸形滑块9，所述凸形滑块9滑动设置在凸形滑槽5内，所述凸轮柱6和第二转动电机2的输出轴连接。本实施例中，所述圆柱凹槽4位于转动安装轴3的轴心处，所述三个凸形滑槽5阵列设置在圆柱凹槽4的四周。本实施例中，所述凸轮柱6由圆柱和圆弧凸块8组成，所述圆弧凸块8阵列设置在圆柱上。本实施例中，所述三个圆弧抵块7的外表面设有若干防滑纹10，当圆弧抵块7抵住轮毂时，防止轮毂滑动。基于上述，本专利技术的一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，先将轮毂的内孔穿入到圆弧抵块7上，这时，整个轮毂的内孔和三个圆弧抵块7之间还存在一点缝隙空间，方便装上和卸下，装上轮毂后，开启第二转动电机2，带动凸轮柱6转动一定角度，凸轮柱6上的圆弧凸块8和圆弧抵块7内壁上的圆弧凸块8相互挤压，将三个圆弧抵块7往外推压一定距离，其末端的凸形滑块9顺着凸形滑槽5内滑动，三个圆弧抵块7将轮毂的内孔给抵住固定住，然后开启第一转动电机1，带动转动安装轴3旋转，这样就可以带动整个轮毂转动，因为轮毂的表面是规则的，固定住轮毂后转动起来，可以用打磨装置在一点上对轮毂的表面进行打磨，这样更加方便，效率更高。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，其特征在于：所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂外表面打磨时固定转动工装，包括第一转动电机、第二转动电机、转动安装轴和夹紧装置，其特征在于：所述转动安装轴与第一转动电机的输出轴连接，所述转动安装轴的外端壁内设有圆柱凹槽和三个凸形滑槽，所诉第二转动电机设置在圆柱凹槽内，所述夹紧装置包括凸轮柱和三个圆弧抵块，所述圆弧抵块的内壁上设有圆弧凸块，其尾端设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设置在凸形滑槽内，所述凸轮柱和第二转动电机的输出轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光明，
申请(专利权)人：繁昌县琪鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34