一种砂型过滤结构制造技术

本发明专利技术涉及砂型过滤技术领域，尤其是涉及一种砂型过滤结构，包括底板、支撑装置、第一过滤装置、驱动装置、粉碎装置和第二过滤装置，所述底板设置在地面上，所述底板上设有矩形罩，所述矩形罩的两侧壁上均设有矩形孔，所述支撑装置设置在矩形罩内的下半部，所述第一过滤装置设置在支撑装置的正上方且第一过滤装置与支撑装置铰接配合，所述驱动装置安装在底板顶部上且驱动装置与第一过滤装置相连接，所述粉碎装置安装在矩形罩的两内侧壁上，所述第二过滤装置设置在粉碎装置的下方。本发明专利技术通过设置的各个装置之间的相互配合作业，无需人工辅助，自动对型砂过滤，而且对一些大颗粒能够粉碎过滤，无需回收处理，节省成本，提高了整个加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型过滤结构
本专利技术涉及砂型过滤
，尤其是涉及一种砂型过滤结构。
技术介绍
随着现代技术的发展，型砂作为铸造生产中紧贴铸件的材料，在铸造过程中起到极为重要的作用，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30-50％，在砂型铸造一般选用型砂的粒径为0.53-3.35mm，因此需要对型砂铸进行过滤处理。但是，现有技术一般是通过人工筛选，筛选不均匀，费时费力，当遇到不合格的颗粒不能进行加工处理，必须要通过其他设备对颗粒进行加工处理过后再能筛选，不仅导致效率下降，而且还增加了一定的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂型过滤结构，以解决现有技术中一般是通过人工筛选，筛选不均匀，费时费力，当遇到不合格的颗粒不能进行加工处理，必须要通过其他设备对颗粒进行加工处理过后再能筛选，不仅导致效率下降，而且还增加了一定的成本的技术问题。本专利技术提供一种砂型过滤结构，包括底板、支撑装置、第一过滤装置、驱动装置、粉碎装置和第二过滤装置，所述底板设置在地面上，所述底板上设有矩形罩，所述矩形罩的两侧壁上均设有矩形孔，所述支撑装置设置在矩形罩内的下半部，所述第一过滤装置设置在支撑装置的正上方且第一过滤装置与支撑装置铰接配合，所述驱动装置安装在底板顶部上且驱动装置与第一过滤装置相连接，所述粉碎装置安装在矩形罩的两内侧壁上并位于第一过滤装置的尾部，所述第二过滤装置设置在粉碎装置的下方并安装在矩形罩内的两内侧壁上。进一步，所述支撑装置包括框架、输送机构、第一下料口和四个矩形块，所述框架设置在矩形罩内的侧壁上，所述输送机构安装在框架内，所述第一下料口安装在输送机构的尾部上，四个所述矩形块分别卡设在矩形罩上的矩形孔内且四个矩形块分别两两对称安装在框架的两侧壁上。进一步，所述第一过滤装置包括第一过滤板、第二过滤板、第一过料口、第二过料口、四个方形块和四个竖板，所述第二过滤板设置在框架的正上方，所述第一过滤板设置在第二过滤板的正上方，所述第一过滤板和第二过滤板上均设有若个过滤孔，且所述第一过滤板上的过滤孔的直径大于第二过滤板上的过滤孔的直径，四个所述方形块两两对称设置在第一过滤板的两侧壁上，四个所述竖板两两对称呈竖直安装在第二过滤板上，且四个所述竖板的两端均分别与第一过滤板上的方形块和框架上的矩形块相铰接，所述第一过料口设置在第一过滤板的端部，所述第二过料口设置在第二过料口的端部。进一步，所述驱动装置包括固定杆、支撑座、驱动电机、圆环和连接杆，所述固定杆安装在第二过滤板的侧壁上且贯穿矩形罩向外延伸，所述支撑座设置在矩形罩的外侧壁上并安装在底板上，所述驱动电机安装在支撑座上，所述圆环固定连接在驱动电机的主轴上，所述连接杆的一端套设在固定杆上，所述连接杆的另一端套设在圆环上。进一步，所述粉碎装置包括矩形框、粉碎电机、两个承载板、两个粉碎齿辊和两个齿轮，两个所述承载板对称横向设置在矩形罩内的两侧壁上，所述矩形框设置在两个承载板上且矩形框位于第一过料口的下方，两个所述粉碎齿辊分别设置在矩形框内且两个粉碎齿辊上的轴分别安装在矩形框的侧壁上，所述粉碎电机设置在矩形框一外侧壁上，且所述粉碎电机的主轴与其中的一个粉碎齿辊上的轴一端连接，两个所述齿轮分别套设在两个粉碎齿辊的另一端上并两个齿轮啮合。进一步，所述第二过滤装置包括第三过滤板、承载座、振动电机、接料滑道、第三下料口、四个支撑杆和四个弹簧，所述第三过滤板呈倾斜设置在矩形罩内且位于第二过料口的下方，所述第三过滤板上设有圆孔，且第三过滤板上设有圆孔的直径小于第二过滤板上的过滤孔的直径，四个所述支撑杆的一端分别两两对称设置在第三过滤板的两侧壁上，四个所述支撑杆的另一端分别安装在矩形罩的侧壁内，四个所述弹簧分别套设在四个支撑杆的外壁上，所述承载座设置在矩形罩的外壁上，所述振动电机安装在承载座上且振动电机的主轴与其中一个支撑杆固定连接，所述接料滑道安装在第三过滤板的底部，所述第三下料口设置在第三过滤板的端部并卡设在矩形罩的侧壁上。进一步，所述矩形罩的顶部上设有两个进料斗，两个所述进料斗的底部贯穿矩形罩的顶部与矩形罩的内部相连通，所述底板上还依次设有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，且所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱依次位于第一下料口、接料滑道和第三下料口的下方。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术通过设置的各个装置之间的相互配合作业，无需人工辅助，自动对型砂过滤，而且对一些大颗粒能够粉碎过滤，无需回收处理，节省成本，提高了整个加工效率。其二，本专利技术中当对型砂颗粒过滤时，只需将型砂倒入两个进料斗落到第一过滤板上，驱动电机工作带动驱动电机主轴上的圆环旋转，则会带动连接杆在圆环上旋转，因为连接杆的另一端套设在固定杆上，所以会带动固定杆运动，则会带动第二过滤板运动，又因为四个所述竖板的两端均分别与第一过滤板上的方形块和框架上的矩形块相铰接，所以会带动第一过滤板和第二过滤板运动，对第一过滤板上的型砂颗粒进行筛选，当型砂颗粒小于第一过滤板的过滤孔落到第二过滤板上二次筛选，筛选出小于第二过滤板上的型砂颗粒落到下方输送机构上，输送机构工作将筛选出的型砂颗粒从第一下料口落到第一收集箱内即可，无需人工辅助工作，提高了效率。其三，本专利技术中当第一过滤装置内的第一过滤板上的砂型颗粒大于第一过滤板上的过滤孔，砂型颗粒从第一过料口落到粉碎装置内，粉碎电机工作带动与粉碎电机主轴连接的粉碎齿辊转动，又因为两个粉碎齿辊另一端设有两个啮合齿轮，所以会带动另一个粉碎齿辊相对运动，对型砂颗粒进行粉碎，方便后续过滤，无需回收处理，节省成本，避免了现有技术中当遇到不合格的颗粒不能进行加工处理，必须要通过其他设备对颗粒进行加工处理过后再能筛选，不仅导致效率下降，而且还增加了一定的成本的问题。其四，本专利技术中当砂型通过第一过滤装置过滤完剩下过滤不掉的落到第二过滤装置上，振动电机工作带动与振动电机主轴上的支撑杆振动，从而带动第三过滤板振动，将第三过滤板上的型砂振动筛选，大于第三过滤板上的圆孔从第三下料口落到第三收集箱内，当小于第三过滤板上的圆孔从接料滑道或直接落到第二收集箱内即可，自动过滤不同大小的型砂颗粒，提高了过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的剖视图；图4为本专利技术的立体剖视图；图5为图4中A处的放大图；图6为本专利技术中的局部立体结构示意图；图7为本专利技术中的粉碎装置和第二过滤装置的立体结构示意图。附图标记：底板1，矩形罩10，矩形孔11，进料斗12，第一收集箱13，第二收集箱14，第三收集箱15，支撑装置2，框架20，输送机构21，第一下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型过滤结构，其特征在于，包括底板(1)、支撑装置(2)、第一过滤装置(3)、驱动装置(4)、粉碎装置(5)和第二过滤装置(6)，所述底板(1)设置在地面上，所述底板(1)上设有矩形罩(10)，所述矩形罩(10)的两侧壁上均设有矩形孔(11)，所述支撑装置(2)设置在矩形罩(10)内的下半部，所述第一过滤装置(3)设置在支撑装置(2)的正上方且第一过滤装置(3)与支撑装置(2)铰接配合，所述驱动装置(4)安装在底板(1)顶部上且驱动装置(4)与第一过滤装置(3)相连接，所述粉碎装置(5)安装在矩形罩(10)的两内侧壁上并位于第一过滤装置(3)的尾部，所述第二过滤装置(6)设置在粉碎装置(5)的下方并安装在矩形罩(10)内的两内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型过滤结构，其特征在于，包括底板(1)、支撑装置(2)、第一过滤装置(3)、驱动装置(4)、粉碎装置(5)和第二过滤装置(6)，所述底板(1)设置在地面上，所述底板(1)上设有矩形罩(10)，所述矩形罩(10)的两侧壁上均设有矩形孔(11)，所述支撑装置(2)设置在矩形罩(10)内的下半部，所述第一过滤装置(3)设置在支撑装置(2)的正上方且第一过滤装置(3)与支撑装置(2)铰接配合，所述驱动装置(4)安装在底板(1)顶部上且驱动装置(4)与第一过滤装置(3)相连接，所述粉碎装置(5)安装在矩形罩(10)的两内侧壁上并位于第一过滤装置(3)的尾部，所述第二过滤装置(6)设置在粉碎装置(5)的下方并安装在矩形罩(10)内的两内侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种砂型过滤结构，其特征在于：所述支撑装置(2)包括框架(20)、输送机构(21)、第一下料口(22)和四个矩形块(23)，所述框架(20)设置在矩形罩(10)内的侧壁上，所述输送机构(21)安装在框架(20)内，所述第一下料口(22)安装在输送机构(21)的尾部上，四个所述矩形块(23)分别卡设在矩形罩(10)上的矩形孔(11)内且四个矩形块(23)分别两两对称安装在框架(20)的两侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种砂型过滤结构，其特征在于：所述第一过滤装置(3)包括第一过滤板(30)、第二过滤板(31)、第一过料口(32)、第二过料口(33)、四个方形块(34)和四个竖板(35)，所述第二过滤板(31)设置在框架(20)的正上方，所述第一过滤板(30)设置在第二过滤板(31)的正上方，所述第一过滤板(30)和第二过滤板(31)上均设有若个过滤孔，且所述第一过滤板(30)上的过滤孔的直径大于第二过滤板(31)上的过滤孔的直径，四个所述方形块(34)两两对称设置在第一过滤板(30)的两侧壁上，四个所述竖板(35)两两对称呈竖直安装在第二过滤板(31)上，且四个所述竖板(35)的两端均分别与第一过滤板(30)上的方形块(34)和框架(20)上的矩形块(23)相铰接，所述第一过料口(32)设置在第一过滤板(30)的端部，所述第二过料口(33)设置在第二过料口(33)的端部。


4.根据权利要求3所述的一种砂型过滤结构，其特征在于：所述驱动装置(4)包括固定杆(40)、支撑座(41)、驱动电机(42)、圆环(43)和连接杆(44)，所述固定杆(40)安装在第二过滤板(31)的侧壁上且贯穿矩形罩(10)向外延伸，所述支撑座(41)设置在矩形罩(10)的外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵远，赵光明，
申请(专利权)人：繁昌县琪鑫铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34