一种铸造用黏土砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用黏土砂回收装置，包括破碎装置、输送装置及筛选装置；所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱底部设有支腿，破碎箱内部设有破碎机构，破碎箱底部设有排料机构；所述筛选装置包括机架，机架上方设有支撑架，支撑架下方摇动连接有筛网，机架顶端设有第一动力机构，第一动力机构的动力输出端连接有圆盘，圆盘上铰接有摇杆，摇杆的另一端铰接于筛网；所述筛选装置的一端位于排料机构的下方，另一端延伸至筛网的上方；所述破碎箱成顶端开口的圆柱型结构，且破碎箱的底部固定连接有轴座。本实用新型专利技术以机器选砂取代传统的人工选砂，省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用黏土砂回收装置
本技术涉及选砂设备
，尤其涉及一种铸造用黏土砂回收装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，传统的铸造工艺由手工向机械化转变，但是手工铸造仍存有很多优点，如：①、铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制；②、铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等；③、铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时；④、铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低；⑤、铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产，因此一些铸造企业仍采用该手工铸造工艺。在手工铸造工艺中，黏土砂尤为重要。在一次铸造完成后，黏土砂会掺入废铁渣，下次使用前需要将废铁渣去除。在现有技术中，大多采用人工选砂，但是这种传统的选砂方式费时费力，劳动强度大，工作效率低，不利于企业的规模化生产。因此，专利技术一种铸造用黏土砂回收装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用黏土砂回收装置，以机器选砂取代传统的人工选砂，省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用黏土砂回收装置，包括破碎装置、输送装置及筛选装置；所述破碎装置包括破碎箱，破碎箱底部设有支腿，破碎箱内部设有破碎机构，破碎箱底部设有排料机构；所述筛选装置包括机架，机架上方设有支撑架，支撑架下方摇动连接有筛网，机架顶端设有第一动力机构，第一动力机构的动力输出端连接有圆盘，圆盘上铰接有摇杆，摇杆的另一端铰接于筛网；所述筛选装置的一端位于排料机构的下方，另一端延伸至筛网的上方。本技术的进一步改进方案是，所述破碎箱成顶端开口的圆柱型结构，且破碎箱的底部固定连接有轴座；所述破碎机构包括中心轴、破碎轮及支撑块，所述中心轴的底部呈阶梯状并转动连接于轴座，中心轴底端固定连接有带轮，第二动力机构驱动连接于中心轴，且中心轴伸入到破碎箱内部，所述破碎轮转动连接于中心轴。本技术的进一步改进方案是，所述支撑块固定连接于破碎箱内部的中心轴上，支撑块的两侧对称的固定连接有轮轴，破碎轮通过轴承转动连接于轮轴的端部，且破碎轮与破碎箱的底壁接触。本技术的进一步改进方案是，所述排料机构包括挡板、引导板、油缸及连杆；所述引导板固定连接于破碎箱底部的排料口处，挡板的一端固定连接有枢轴，枢轴转动连接于引导板的两侧；所述支腿上固定连接有耳板，油缸的一端铰接于耳板上，另一端铰接于连杆，连杆的另一端铰接于枢轴；所述油缸的活塞杆伸出时，挡板封住排料口；所述油缸的活塞杆缩回时，挡板沿枢轴转动以露出排料口。本技术的进一步改进方案是，所述输送装置包括框架、输送带、主动辊及从动辊；所述框架的一端固定连接于支腿，另一端向上倾斜并固定连接于机架的顶端；所述从动辊通过轴承座连接于框架底端，主动辊通过轴承轴转动连接于框架的顶端；所述框架顶端固定连接有第三动力机构，且第三动力机构驱动连接于主动辊，输送带传动连接于主动辊与从动辊。本技术的进一步改进方案是，所述框架的倾斜角度为20°～30°，且框架上固定连接有若干个上支撑辊与下支撑辊；所述上支撑辊接触传送带上层底面，下支撑辊接触传送带下层底面。本技术的进一步改进方案是，所述筛网包括筛架与网体，筛的两侧固定连接有吊带，吊带的顶端固定连接于支撑架上；所述机架侧部固定连接有安装平台，第一动力机构固定连接于该安装平台上。本技术的进一步改进方案是，所述吊带为合成纤维的扁平吊装带。本技术的进一步改进方案是，所述引导板与输送带之间设有限位板；所述限位板的顶端固定连接于引导板两侧，底部与输送带的上表面接触，限位板的后侧封闭，且限位板的宽度尺寸小于输送带的宽度尺寸。本技术的进一步改进方案是，所述框架底端设有导向辊，导向辊高于限位板的底口，输送带穿过导向辊。本技术的有益效果：第一、本技术的铸造用黏土砂回收装置，以机器选砂取代传统的人工选砂，省时省力，提高工作效率，有利于企业的规模化生产。第二、本技术的铸造用黏土砂回收装置，筛网采用曲柄摇杆机构实现左右的往复运动，结构科学合理，制造成本低，且检修方便。第三、本技术的铸造用黏土砂回收装置，破碎机构采用轮式结构，既方便黏土砂的搅拌，又方便将结块的黏土砂碾碎，一举两得。第四、本技术的铸造用黏土砂回收装置，排料机构采用油缸控制，通过油缸的伸缩来实现排料口的开合，省时省力。第五、本技术的铸造用黏土砂回收装置，筛网通过合成纤维的扁平吊装带悬置与支撑架下方，结构稳固可靠。第六、本技术的铸造用黏土砂回收装置，引导板与输送带之间设有限位板，可防止从排料口排出的黏土砂从输送带上滑落而造成材料的浪费。第七、本技术的铸造用黏土砂回收装置，限位板的宽度尺寸小于输送带的宽度尺寸，从而可防黏土砂从输送带的两侧滑落。第八、本技术的铸造用黏土砂回收装置，框架底端设有导向辊，导向辊高于限位板的底口，从而使得输送带在底端形成弯折的遮挡部，进一步的减小黏土砂的浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的破碎装置结构示意图。图3为本技术的筛选装置结构示意图。图4为本技术的圆盘与筛网连接示意图。图中：1-破碎装置、101-破碎箱、102-支腿、103-轴座、2-输送装置、201-框架、202-输送带、203-主动辊、204-从动辊、205-第三动力机机构、206-上支撑辊、207-下支撑辊、3-筛选装置、301-机架、302-支撑架、303-筛网、304-第一动力机构、305-圆盘、306-摇杆、307-吊带、308-安装平台、4-破碎机构、401-中心轴、402-破碎轮、403-带轮、404-支撑块、405-轮轴、5-排料机构、501-挡板、502-引导板、503-油缸、504-连杆、505-枢轴、506-耳板、6-限位板、7-导向辊。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1：如图1～4所示，一种铸造用黏土砂回收装置，包括破碎装置1、输送装置2及筛选装置3；所述破碎装置1包括破碎箱101，破碎箱101底部安装有支腿102，支腿102通过地脚螺栓固定连接于地面上，破碎箱101内部设有破碎机构4，破碎箱101底部设有排料机构5；所述筛选装置3包括通过地脚螺栓固定连接于地面上的机架301，机架301上方焊接或通过螺栓固定连接有支撑架302，支撑架302下方摇动连接有筛网303，机架301顶端设有第一动力机构304，第一动力机构304的动力输出端连接有圆盘305；在本实施例中，第一动力机构304为减速电机，圆盘305通过螺栓固定在该减速电机的输出轴上；圆盘305上铰接有摇杆306，摇杆306的另一端铰接于筛网303；所述筛网303包括筛架与网体（附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用黏土砂回收装置，其特征在于：包括破碎装置（1）、输送装置（2）及筛选装置（3）；所述破碎装置（1）包括破碎箱（101），破碎箱（101）底部设有支腿（102），破碎箱（101）内部设有破碎机构（4），破碎箱（101）底部设有排料机构（5）；所述筛选装置（3）包括机架（301），机架（301）上方设有支撑架（302），支撑架（302）下方摇动连接有筛网（303），机架（301）顶端设有第一动力机构（304），第一动力机构（304）的动力输出端连接有圆盘（305），圆盘（305）上铰接有摇杆（306），摇杆（306）的另一端铰接于筛网（303）；所述筛选装置（3）的一端位于排料机构（5）的下方，另一端延伸至筛网（303）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用黏土砂回收装置，其特征在于：包括破碎装置（1）、输送装置（2）及筛选装置（3）；所述破碎装置（1）包括破碎箱（101），破碎箱（101）底部设有支腿（102），破碎箱（101）内部设有破碎机构（4），破碎箱（101）底部设有排料机构（5）；所述筛选装置（3）包括机架（301），机架（301）上方设有支撑架（302），支撑架（302）下方摇动连接有筛网（303），机架（301）顶端设有第一动力机构（304），第一动力机构（304）的动力输出端连接有圆盘（305），圆盘（305）上铰接有摇杆（306），摇杆（306）的另一端铰接于筛网（303）；所述筛选装置（3）的一端位于排料机构（5）的下方，另一端延伸至筛网（303）的上方。


2.如权利要求1所述的一种铸造用黏土砂回收装置，其特征在于：所述破碎箱（101）成顶端开口的圆柱型结构，且破碎箱（101）的底部固定连接有轴座（103）；所述破碎机构（4）包括中心轴（401）、破碎轮（402）及支撑块（404），所述中心轴（401）的底部呈阶梯状并转动连接于轴座（103），中心轴（401）底端固定连接有带轮（403），第二动力机构驱动连接于中心轴（401），且中心轴（401）伸入到破碎箱（101）内部，所述破碎轮（402）转动连接于中心轴（401）。


3.如权利要求2所述的一种铸造用黏土砂回收装置，其特征在于：所述支撑块（404）固定连接于破碎箱（101）内部的中心轴（401）上，支撑块（404）的两侧对称的固定连接有轮轴（405），破碎轮（402）通过轴承转动连接于轮轴（405）的端部，且破碎轮（402）与破碎箱（101）的底壁接触。


4.如权利要求3所述的一种铸造用黏土砂回收装置，其特征在于：所述排料机构（5）包括挡板（501）、引导板（502）、油缸（503）及连杆（504）；所述引导板（502）固定连接于破碎箱（101）底部的排料口处，挡板（501）的一端固定连接有枢轴（505），枢轴（505）转动连接于引导板（502）的两侧；所述支腿（102）上固定连接有耳板（506），油缸（503）的一端铰接于耳板（506）上，另一端铰接于连杆（504），连杆（504）的另一端铰接于枢轴（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：金万夫，郑余雪，金秋兰，郑辉辉，郑辉华，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32