本实用新型专利技术公开了一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,涉及孔或类似物的盖;盖的框架技术领域,该含合金元素锑的球墨铸铁井盖,包括基座和井盖,所述井盖位于基座的内部,井盖为内部中空结构,井盖的外表面固定连接有固定块,井盖通过固定块与基座铰接,井盖的内部设置有传动装置,井盖的内部设置有卡死装置,该含合金元素锑的球墨铸铁井盖,通过从动锥形齿轮旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动两个滑板移动,两个滑板移动带动两个梯形块移动,进而使得两个滑板通过相对应的卡槽与基座卡接,从而可以使井盖与基座之间的稳定性更强,使其在当有行人或者车辆在上行走时井盖更加稳定,提高该装置实用性
【技术实现步骤摘要】
一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖
[0001]本技术涉及孔或类似物的盖;盖的框架
,特别涉及一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖
。
技术介绍
[0002]城市建设中会有好多地下管道,比如下水道
、
地下煤气管道
、
自来水管道
、
电力管道
、
通讯管道
、
国防管道等,这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口,由管道到地面的这一段称为窨井,窨井口通常与地面平齐,因此需要一个盖子,用来盖窨井的盖子,叫窨井盖
。
[0003]现有的井盖在安装后,基本都是通过一个铰链进行连接,然后通过自身的重力进行盖上的,仅仅单靠井盖的自身重力对井盖进行盖紧,其稳定性时不够的,当行人或者车辆在上行走时会出现一定的晃动,会对井盖的使用寿命造成一定的影响,故而提出一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,能够解决会对井盖的使用寿命造成一定的影响的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,包括基座和井盖,所述井盖位于基座的内部,井盖为内部中空结构,井盖的外表面固定连接有固定块,井盖通过固定块与基座铰接,井盖的内部设置有传动装置,井盖的内部设置有卡死装置
。
[0006]优选的,所述基座的内表面开设有两个卡槽,井盖的顶面开设有把手,井盖的顶面开设有第一凹槽,井盖的顶面开设有第二凹槽,第二凹槽的底面开设有排水槽
。
[0007]优选的,所述基座的上表面设置有罩子,罩子的顶端开设有中空的槽,罩子的形状为“U”形,罩子的下端与第二凹槽的底壁相接触
。
[0008]优选的,所述传动装置包括旋转块,旋转块位于第一凹槽的内部,旋转块的底端固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有主动锥形齿轮,主动锥形齿轮的外表面啮合连接有从动锥形齿轮,从动锥形齿轮的内部固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面转动套接有两个固定板
。
[0009]优选的,所述连接杆的底端转动贯穿井盖,两个固定板的底端均与井盖的内壁固定连接
。
[0010]优选的,所述卡死装置包括两个滑板,两个滑板均位于井盖的内部,两个滑板的外表面均滑动贯穿井盖的内壁,两个滑板的相对面均与螺纹杆螺纹连接,两个滑板的相背面均固定连接有梯形块,两个梯形块的外表面均与相对应的卡槽相接触,两个滑板的外表面均与相对应的卡槽相接触
。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)
、
该含合金元素锑的球墨铸铁井盖,通过旋转块旋转带动连接杆旋转,连接杆旋转带动主动锥形齿轮旋转,主动锥形齿轮旋转带动从动锥形齿轮旋转,从动锥形齿轮旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动两个滑板移动,两个滑板移动带动两个梯形块移动,进而使得两个滑板通过相对应的卡槽与基座卡接,从而可以使井盖与基座之间的稳定性更强,使其在当有行人或者车辆在上行走时井盖更加稳定,提高该装置实用性
。
[0013](2)
、
该含合金元素锑的球墨铸铁井盖,罩子对雨水进行阻挡,使得流下来的雨水流经第二凹槽时通过对应的排水槽流出,进而防止旋转块长时间与雨水接触生锈,井盖中含有合金元素锑以提高合金硬度与机械强度,使得该装置更加实用
。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖的本体示意图;
[0016]图2为本技术一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖卡槽示意图;
[0017]图3为本技术一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖井盖内部示意图;
[0018]图4为本技术一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖旋转块平面示意图
。
[0019]附图标记:
1、
基座;
2、
卡槽;
3、
井盖;
4、
第一凹槽;
5、
罩子;
6、
排水槽;
7、
旋转块;
8、
连接杆;
9、
主动锥形齿轮;
10、
从动锥形齿轮;
11、
螺纹杆;
12、
固定板;
13、
滑板;
14、
梯形块;
15、
固定块;
16、
第二凹槽
。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地
、
形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制
。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制
。
[0022]在本技术的描述中,大于
、
小于
、
超过等理解为不包括本数,以上
、
以下
、
以内等理解为包括本数
。
如果有描述到第一
、
第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系
。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置
、
安装
、
连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义
。
[0024]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,包括基座1和井盖3,井盖3位于基座1的内部,井盖3为内部中空结构,井盖3的外表面固定连接有固定块
15
,井盖3通过固定块
15
与基座1铰接,井盖3的内部设置有传动装置,井盖3的内部设置有卡死装置
。
[0025]进一步地,基座1的内表面开设有两个卡槽2,井盖3的顶面开设有把手,井盖3的顶面开设有第一凹槽4,井盖3的顶面开设有第二凹槽
16
,第二凹槽
16
的底面开设有排水槽
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,包括基座(1)和井盖(3),其特征在于:所述井盖(3)位于基座(1)的内部,井盖(3)为内部中空结构,井盖(3)的外表面固定连接有固定块(
15
),井盖(3)通过固定块(
15
)与基座(1)铰接,井盖(3)的内部设置有传动装置,井盖(3)的内部设置有卡死装置
。2.
根据权利要求1所述的一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述基座(1)的内表面开设有两个卡槽(2),井盖(3)的顶面开设有把手,井盖(3)的顶面开设有第一凹槽(4),井盖(3)的顶面开设有第二凹槽(
16
),第二凹槽(
16
)的底面开设有排水槽(6)
。3.
根据权利要求1所述的一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述基座(1)的上表面设置有罩子(5),罩子(5)的顶端开设有中空的槽,罩子(5)的形状为“U”形,罩子(5)的下端与第二凹槽(
16
)的底壁相接触
。4.
根据权利要求2所述的一种含合金元素锑的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述传动装置包括旋转块(7),旋转块(7)位于第一凹槽(4)的内部,旋转块(7)的底端固定连接有连接杆(8),连接杆(8)的底端固定连接有主动锥形齿轮(9),主...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑余雪,郑辉华,金秋兰,郑辉辉,金万夫,
申请(专利权)人:圣固江苏机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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