本实用新型专利技术公开了一种覆膜砂自动加砂装置，涉及覆膜砂加工技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均开设有升降槽，两个升降槽的内壁均滑动连接有升降板，两个升降板的相对端固定连接有加砂斗，通过工作人员启动电机，电机带动着螺纹杆进行转动，接着螺纹杆带动着滑块向后移动，接着滑块带动着两个滑动板向后移动，接着两个滑动板带动着防滑放置板使模具加工箱向后移动，通过防滑放置板的设置，从而使模具加工箱在加砂前后能够进行灵活移动，使模具加工箱能够快速的移出定位槽的内部，能够不需要人工搬运使模具加工箱进行移出，解决了传统模具加工箱不便移动的缺点，能够使该加砂装置的实用性得到提高。的实用性得到提高。的实用性得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂自动加砂装置
[0001]本技术涉及覆膜砂加工
，特别涉及一种覆膜砂自动加砂装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。
[0003]现有的覆膜砂自动加砂装置在对模具加工箱进行加砂完毕后，一般都是人工将模具加工箱进行搬运移出，接着继续对下一模具加工箱进行加砂，由于模具加工箱在加砂完成后，具有一定重量，从而使模具加工箱移动不便，实用性不强。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种覆膜砂自动加砂装置，能够解决现有的覆膜砂自动加砂装置在对模具加工箱进行加砂完毕后，一般都是人工将模具加工箱进行搬运移出，接着继续对下一模具加工箱进行加砂，由于模具加工箱在加砂完成后，具有一定重量，从而使模具加工箱移动不便，实用性不强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂自动加砂装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均开设有升降槽，两个升降槽的内壁均滑动连接有升降板，两个升降板的相对端固定连接有加砂斗，加工台的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有移动组件。
[0006]优选的，所述移动组件包括电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离电机的一端与凹槽的内壁转动连接，螺纹杆的外表面螺纹套接有滑块。
[0007]优选的，所述滑块的外表面与凹槽的内壁滑动连接，滑块的顶部固定连接有两个滑动板。
[0008]优选的，所述加工台的顶面开设有定位槽，定位槽内壁的底面开设有两个通槽，两个通槽的内部分别与凹槽的内部连通，两个通槽的内壁分别与对应的滑动板的外表面滑动连接。
[0009]优选的，两个所述滑动板的顶部固定连接有防滑放置板，防滑放置板的顶部设置有模具加工箱，模具加工箱的左右表面均开设有固定槽。
[0010]优选的，所述加工台的左右表面均开设有螺纹槽，两个螺纹槽的内部分别与定位槽的内部连通，两个螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该覆膜砂自动加砂装置，通过工作人员启动电机，电机带动着螺纹杆进行转动，接着螺纹杆带动着滑块向后移动，接着滑块带动着两个滑动板向后移动，接着两个滑动板带动着防滑放置板使模具加工箱向后移动，通过防滑放置板的设置，从而使模具加工箱
在加砂前后能够进行灵活移动，使模具加工箱能够快速的移出定位槽的内部，能够不需要人工搬运使模具加工箱进行移出，解决了传统模具加工箱不便移动的缺点，能够使该加砂装置的实用性得到提高。
[0013]（2）、该覆膜砂自动加砂装置，通过利用螺栓的设置，转动两个对应螺栓使其相对移动，两个螺栓的相对端进入到固定槽的内部，进而使两个螺栓分别相对顶住模具加工箱，从而使两个螺栓分别对模具加工箱相对进行夹紧，从而使模具加工箱更加稳定。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的一种覆膜砂自动加砂装置结构示意图；
[0016]图2为本技术凹槽内部结构示意图；
[0017]图3为本技术防滑放置板示意图。
[0018]附图标记：1、加工台；2、固定板；3、升降槽；4、升降板；5、加砂斗；6、定位槽；7、通槽；8、滑动板；9、防滑放置板；10、模具加工箱；11、固定槽；12、螺纹槽；13、螺栓；14、凹槽；15、电机；16、螺纹杆；17、滑块。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种覆膜砂自动加砂装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有两个固定板2，两个固定板2的相对面均开设有升降槽3，两个升降槽3的内壁均滑动连接有升降板4，两个升降板4的相对端固定连接有加砂斗5，加工台1的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有移动组件。
[0024]进一步地，移动组件包括电机15，电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离电机15的一端与凹槽14的内壁转动连接，螺纹杆16的外表面螺纹套接有滑块17，滑块17的外表面与凹槽14的内壁滑动连接，滑块17的顶部固定连接有两个滑动板8，加工台1的
顶面开设有定位槽6，定位槽6内壁的底面开设有两个通槽7，两个通槽7的内部分别与凹槽14的内部连通，两个通槽7的内壁分别与对应的滑动板8的外表面滑动连接，两个滑动板8的顶部固定连接有防滑放置板9，防滑放置板9的顶部设置有模具加工箱10。
[0025]进一步地，当工作人员需要对模具加工箱10进行加砂时，现将模具加工箱10放置在防滑放置板9上，接着工作人员启动电机15，电机15带动着螺纹杆16进行转动，接着螺纹杆16带动着滑块17向后移动，接着滑块17带动着两个滑动板8向后移动，接着两个滑动板8带动着防滑放置板9使模具加工箱10向后移动，接着模具加工箱10进入到定位槽6的内部，当模具加工箱10移动到加砂斗5的正下方时，即模具加工箱10移动完毕，通过防滑放置板9的设置，从而使模具加工箱10在加砂前后能够进行灵活移动，使模具加工箱10能够快速的移出定位槽6的内部，能够不需要人工搬运使模具加工箱10进行移出，解决了传统模具加工箱10不便移动的缺点，能够使该加砂装置的实用性得到提高。
[0026]进一步地，模具加工箱10的左右表面均开设有固定槽11，加工台1的左右表面均开设有螺纹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂自动加砂装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定连接有两个固定板（2），两个固定板（2）的相对面均开设有升降槽（3），两个升降槽（3）的内壁均滑动连接有升降板（4），两个升降板（4）的相对端固定连接有加砂斗（5），加工台（1）的内部开设有凹槽（14），凹槽（14）的内部设置有移动组件。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂自动加砂装置，其特征在于：所述移动组件包括电机（15），电机（15）的输出端固定连接有螺纹杆（16），螺纹杆（16）远离电机（15）的一端与凹槽（14）的内壁转动连接，螺纹杆（16）的外表面螺纹套接有滑块（17）。3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂自动加砂装置，其特征在于：所述滑块（17）的外表面与凹槽（14）的内壁滑动连接，滑块（17）的顶部固定连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：金秋兰，郑余雪，郑辉华，郑辉辉，金万夫，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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