一种加工精密铸件用淋砂机以及淋砂方法技术

本发明专利技术涉及精密铸造技术领域，本发明专利技术公开了一种加工精密铸件用淋砂机以及淋砂方法，包括：底座平台、淋砂机构、密封移送机构、控制器、气泵、物料架、工件搬运机械臂和供砂模块；淋砂机构设置在底座平台的顶端右侧；密封移送机构设置在淋砂机构的内侧；控制器安装在淋砂机构的外部；气泵安装在淋砂机构的左侧，气泵和控制器电性连接；物料架设置在底座平台的前侧左端；工件搬运机械臂设置在底座平台的左前方；供砂模块安装在底座平台的顶端且位于淋砂机构的后侧。本发明专利技术采用新式淋砂设备和加工方式，可实现封闭条件下的淋砂加工作业，减少噪音的产生同时防止粉尘的外泄，以保持工作环境的安静整洁，保护工人的身体健康，减少事故的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精密铸件用淋砂机以及淋砂方法


[0001]本专利技术涉及精密铸造
，具体为一种加工精密铸件用淋砂机以及淋砂方法。

技术介绍

[0002]加工精密铸件是现代工业制造中不可或缺的一环，它们广泛应用于航空、汽车、机械、电子等领域，而淋砂机作为一种重要的铸造设备，能够为加工精密铸件提供优质的铸造工艺，淋砂机是一种在铸造生产中常用的机械设备，它主要用于铸造过程中的砂芯制作和砂型制作，淋砂机通过喷淋混合砂料和水的混合物来制作砂芯和砂型，并通过振动和压实工艺来提高砂芯和砂型的密度和强度，这种工艺可以有效地提高铸件的精度和质量，使铸件的表面光滑、无气孔、无缩孔、无裂纹等缺陷，在加工精密铸件中，淋砂机的应用尤为重要，由于精密铸件通常需要高精度的铸造工艺，因此淋砂机的精度和稳定性也需要得到保证，淋砂机可以根据铸件的形状和尺寸，制作不同形状和尺寸的砂芯和砂型，以满足不同的铸造需求，淋砂机作为加工精密铸件的重要设备，对提高铸造工艺和铸件质量具有重要作用；现有
内，加工精密铸件用淋砂机普遍采用滚筒淋砂机，滚筒淋砂机是利用高速旋转的滚筒将砂粒投射到工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精密铸件用淋砂机，其特征在于，包括：底座平台（1）；淋砂机构（2），设置在所述底座平台（1）的顶端右侧；密封移送机构（4），设置在所述淋砂机构（2）的内侧；控制器（6），安装在所述淋砂机构（2）的外部；气泵（7），安装在所述淋砂机构（2）的左侧，所述气泵（7）和控制器（6）电性连接；物料架（8），设置在所述底座平台（1）的前侧左端；工件搬运机械臂（9），设置在所述底座平台（1）的左前方，所述工件搬运机械臂（9）和控制器（6）电性连接；供砂模块（10），安装在所述底座平台（1）的顶端且位于淋砂机构（2）的后侧，所述供砂模块（10）和控制器（6）电性连接；所述淋砂机构（2）包括：机体外壳（21），固定安装在所述底座平台（1）的顶端右侧；固定架（22），沿左右方向设置在所述机体外壳（21）的内侧，所述固定架（22）的左侧延伸出机体外壳（21）的内侧，所述固定架（22）的顶端与气泵（7）的底端固定连接；淋砂组件（3），设置在所述固定架（22）内侧右端；集料槽（23），沿左右方向设置在所述固定架（22）的内侧底端，所述集料槽（23）的底端与供砂模块（10）相连接；导轨（24），所述导轨（24）的数量为两个，两个所述导轨（24）分别沿左右方向设置在固定架（22）的内侧前后两端；空气净化模块（25），所述空气净化模块（25）的数量为两个，两个所述空气净化模块（25）分别沿左右方向内嵌在机体外壳（21）的顶端前后两侧，所述空气净化模块（25）和控制器（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种加工精密铸件用淋砂机，其特征在于，所述淋砂组件（3）包括：支撑架（31），通过支架设置在所述固定架（22）的顶端且位于机体外壳（21）的内侧，所述导轨（24）的右侧延伸进支撑架（31）的内侧；筒体外壳（32），设置在所述安装架（41）的内侧；环形轴（33），通过轴承转动连接在所述支撑架（31）的内侧右端中心位置，所述环形轴（33）的右侧延伸出支撑架（31）的外侧；第一电机（34），固定安装在所述支撑架（31）的外壁右后方，所述第一电机（34）和控制器（6）电性连接；传动皮带件（35），一端连接在所述环形轴（33）的外壁右侧，所述传动皮带件（35）的另一端与第一电机（34）输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加工精密铸件用淋砂机，其特征在于，所述淋砂组件（3）还包括：外齿轮环（36），沿周向设置在所述环形轴（33）的外壁左侧；第一齿轮（37），所述第一齿轮（37）的数量为三个，三个所述第一齿轮（37）沿周向间隔一百二十度通过销轴转动连接在支撑架（31）的内腔右侧且位于外齿轮环（36）的外侧，三个
所述第一齿轮（37）均与外齿轮环（36）的外侧啮合；内外齿轮环（38），通过销轴转动连接在支撑架（31）的内腔右侧且位于第一齿轮（37）的外侧，三个所述第一齿轮（37）均与内外齿轮环（38）的内侧啮合；第一环形盘（39），沿周向设置在所述内外齿轮环（38）的左侧；第一托料板（310），所述第一托料板（310）的数量为若干个，若干个所述第一托料板（310）沿周向间隔设置在第一环形盘（39）的左侧；第二齿轮（311），所述第二齿轮（311）的数量为三个，三个所述第二齿轮（311）沿周向间隔一百二十度通过销轴转动连接在支撑架（31）的内腔右侧且位于内外齿轮环（38）的外侧，三个所述第二齿轮（311）均与内外齿轮环（38）的外侧啮合；内齿轮环（312），通过销轴转动连接在支撑架（31）的内腔右侧且位于第二齿轮（311）的外侧，三个所述第二齿轮（311）均与内齿轮环（312）的内侧啮合；第二环形盘（313），沿周向设置在所述内齿轮环（312）的左侧；第二托料板（314），所述第二托料板（314）的数量为若干个，若干个所述第二托料板（314）沿周向间隔设置在第二环形盘（313）的左侧。4.根据权利要求3所述的一种加工精密铸件用淋砂机，其特征在于，所述密封移送机构（4）包括：安装架（41），沿左右方向插接在所述机体外壳（21）的内腔底端；密封门（42），沿上下方向设置在所述安装架（41）的左侧；滚轮驱动模块（43），固定安装在所述密封门（42）的底端左侧，所述滚轮驱动模块（43）内部滚轮与导轨（24）的顶端卡接，所述滚轮驱动模块（43）和控制器（6）电性连接；限位轮（44），所述限位轮（44）的数量为六个，且每两个所述限位轮（44）为一组，三组所述限位轮（44）分别对称安装在安装架（41）的底端，所述限位轮（44）与导轨（24）的顶端卡接；电动清理刷（45），所述电动清理刷（45）...

【专利技术属性】
技术研发人员：费刚，朱屹仲，王恩明，
申请(专利权)人：江苏泰伯铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：