【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量辅助工装，具体为一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构。
技术介绍
1、阀铸件作为工业流体控制的核心部件，其加工精度和效率直接影响设备性能和生产成本；有关测量设备本身的研究已经相对成熟，但以何种方式将测量装置布置到加工系统中实现一体化是数据获取环节的关键步骤；传统工艺中，测量与加工独立进行，需多次装夹和定位，导致累计误差大、效率低。
2、现有技术中，如公开号为cn221280135u的一种可调式快速对中检具辅助工装，通过将手持式线边检具改成固定式检具，可以保证检具始终处于水平状态，同时可以根据需要调整检具高度，避免了人为测量误差，保证了产品的批量生产加工效率和产品质量；为了提升检测零件的精准性和效率，上述文件采用了固定式检具的方式进行处理；
3、虽然能够根据需要调整检具高度，但是，在实际使用过程中，辅助工装结构较为局限单一，无法实现测量、加工一体化，还需额外的步骤对工件进行夹持，且对工件进行推进的过程中，缺乏测量时的防护结构，容易造成铸件的移动从而影响工件测量数据和效率。
4、因此，本专...
【技术保护点】
1.一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，包括测量检具基座（1），其特征在于：所述测量检具基座（1）的上表面固定安装有移动导轨（2），所述移动导轨（2）的一端设置有推进抱夹装置，所述推进抱夹装置包括限位件和移滑件，所述移动导轨（2）的上侧外表面设置有定位移动装置，所述定位移动装置包括铸件安装座（3）和导向件，所述导向件包括导向块（32）和中心操作杆（33），所述导向块（32）的上表面与铸件安装座（3）的下侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，其特征在于：所述移动导轨（2）的中心开设有中心导槽（20），所述导向块（32）...
【技术特征摘要】
1.一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，包括测量检具基座（1），其特征在于：所述测量检具基座（1）的上表面固定安装有移动导轨（2），所述移动导轨（2）的一端设置有推进抱夹装置，所述推进抱夹装置包括限位件和移滑件，所述移动导轨（2）的上侧外表面设置有定位移动装置，所述定位移动装置包括铸件安装座（3）和导向件，所述导向件包括导向块（32）和中心操作杆（33），所述导向块（32）的上表面与铸件安装座（3）的下侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，其特征在于：所述移动导轨（2）的中心开设有中心导槽（20），所述导向块（32）的下表面与中心导槽（20）内壁滑动连接，所述中心导槽（20）的侧壁上分别开设有嵌装槽（200），所述嵌装槽（200）的内侧表面固定安装有嵌装条（202），所述嵌装条（202）的内表面均匀开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动安装有滚珠（2021）。
3.根据权利要求1所述的一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，其特征在于：所述限位件包括对称支架（4），所述对称支架（4）固定安装在测量检具基座（1）的上表面，所述对称支架（4）的侧视截面呈“l”字形结构，所述对称支架（4）的上端固定安装有轴杆（41），所述轴杆（41）的外表面转动连接有活动摆杆（42），所述活动摆杆（42）由节点接板、短杆（421）及长杆（422）一体成型，所述节点接板的中心内表面与轴杆（41）的外表面活动连接，所述短杆（421）及长杆（422）远离节点接板的一端分别活动安装有抵持轮（43）。
4.根据权利要求3所述的一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，其特征在于：所述短杆（421）一侧的抵持轮（43）两端固定连接有铰接座，所述铰接座的外表面活动连接有拉簧（44），所述拉簧（44）设置有两组且平行分布于抵持轮（43）的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种泵阀铸件智能化测量加工辅助机构，其特征在于：所述移滑件包括锥形移块（45）和限位座（46），所述锥形移块（45）的下表面与限位座（46）的上侧外表面滑动连接，所述锥形移块（45）分布在两组拉簧（44）的内侧，所述锥形移块（45）的两侧外表面分别设置有斜性触边，所述斜性触边的外表面与抵持轮（43）的外表面活动抵接，所述锥形移块（45）的内侧一端固定增设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：费刚，王恩明，朱屹仲，费歌，
申请(专利权)人：江苏泰伯铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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