切割气体分配器制造技术

本发明专利技术公开了一种切割气体分配器。包括分配器本体，所述分配器本体包括蓄能管，所述蓄能管上连接有若干分流管，所述分流管连接于蓄能管的一侧、相对两侧或四周侧壁上，所述蓄能管的输入端通过相应的管接头和/或控制阀连接于相应的供气源，所述分流管的输出端设有相应的复合式配气装置。该切割气体分配器结构极为简单、科学、合理，安装方便，气体分配均衡、稳定，制造成本低。

Cutting gas distributor

The invention discloses a gas distributor for cutting gas. The dispenser includes a dispenser body comprises a storage tube, the storage tube is connected with a plurality of shunt tube, the shunt tube connected to the storage tube side, opposite sides or around on the side wall of the storage tube input through the corresponding pipe joint and / or control valve connection to supply the appropriate source, the output end of the shunt tube is provided with a composite type gas distribution device corresponding. The structure of the gas distributor is very simple, scientific, reasonable, convenient to install, and the distribution of gas is balanced and stable, and the cost of manufacturing is low.

【技术实现步骤摘要】
切割气体分配器
本专利技术涉及一种炼钢连铸切割装置，尤其涉及一种切割气体分配器。
技术介绍
在炼钢连铸生产中，切割速度和可靠性是提高炼钢连铸切割生产效率的重要因素，而在能源日益紧张的今天，切割质量在不同程度上既影响切割速度、也影响切割的可靠性，更为重要的是对切割气的消耗也具有较大的影响，切割质量差，切割损耗大、耗气量就大，而割损自然也大。这就要求一方面对切割具提供合格的供气质量，同时，更重要的是对切割气源进行有效、合理的分配。由于炼钢连铸切割是同时对几条或几十条生产线进行批量生产切割，因而，割具的切割气的分配就成了炼钢连铸切割的一个重要环节。如果切割气体的分配不均衡、不流畅，阻力大，不仅严重影响切割速度，还严重影响切割质量，以至使切断面平不整、挂渣多，增加切割气消耗，增加割损，严重时会出现熔渣粘住割嘴而造成堵塞，导致产生回火现象，割嘴易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种切割气体分配器，该切割气体分配器结构极为简单、科学、合理，安装方便，气体分配均衡、稳定，制造成本低。本专利技术切割气体分配器的技术方案包括分配器本体，所述分配器本体包括蓄能管，所述蓄能管上连接有若干分流管，所述分流管连接于蓄能管的一侧、相对两侧或四周侧壁上，所述蓄能管的输入端通过相应的管接头和/或控制阀连接于相应的供气源，所述分流管的输出端设有相应的复合式配气装置。所述蓄能管的输入端连接有一自平衡调节阀，所述自平衡调节阀包括膜室，所述膜室由一隔离膜片隔离成上、下气室，所述隔离膜片连接有传感体，所述传感体连接于阀芯，上气室连接于自平衡调节阀的输出端。所述分流管相互对称或/和均匀分布连接于所述蓄能管。所述复合式配气装置包括一控制阀和相应一调节阀，以及分别连接于所述控制阀和调节阀之间的的多通分接器。所述多通分接器包括多通孔板，所述多通孔板分别连接于所述控制阀与调节阀之间。所述调节阀和控制阀分别为手动调节阀和电磁控制阀。本专利技术的切割气体分配器通过科学合理地设置蓄能管与分流管的连接方式，以及相应的自适应调整装置，其气体分配均衡，各分流管的气体输出压力稳定，运行可靠。并且，其各分流管还可以仅通过两个多通孔板即可于一电磁阀流道并接一条由毛细管构成的节流流道，通过电磁阀和控制阀实现流体的两种工作状态的切换，其管路构成极为简单，不易泄漏，其能够以简单的管路结构实现切割装置的多种不同的要求的切割供气。附图说明图1为本专利技术切割气体分配器一实施例结构示意图；图2为本专利技术的自平衡气动调节阀膜室结构示意图；图3为本切割气体分配器的复合式配气装置结构示意图。具体实施方式为了能进一步了解本专利技术的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-2所示。本实施例的切割气体分配器包括分配器本体。其分配器本体包括蓄能管1，蓄能管1的相应一端连接于供气源。蓄能管1的管径等于或大于供气源的相应的管径、亦或大于其分流管的相应的管径。蓄能管1的相应一侧均匀间隔连接有多个分流管2。其蓄能管1的流道面积或容积为各分流管2的流道总面积或容积的总和。分流管2的各输出端分别连接有管接头3。通过管接头3经输送管道与相应的切割装置（如割枪）相连接。在蓄能管1的输入端与供气源之间连接有一自平衡气动调节阀10，自平衡气动调节阀10包括膜室4，膜室由一隔离膜片5隔离成上气室4a和下气室4b，隔离膜片5连接有传感体6，传感体6连接于自平衡气动调节阀10的阀芯11，上气室通过相应的取样管7连接于自平衡气动调节阀的输出端。自平衡气动调节阀的阀芯11还活动连接于一杠杆8的一端，杠杆8的另一端活动连接有一法码9。工作时，蓄能管内气体压力在设定工作压力下，法码与蓄能管内的压力作用于自平衡气动调节阀的阀芯的力相互平衡，阀芯保持一定的开度，当蓄能管的压力低于设定压力值时，取样管输出一负增量压力变化值给上气室，上气室压力小于下气室压力，法码下落，传感体上移带动阀芯上移，自平衡气动调节阀增大开度对蓄能管补充气体流量。反之，调节过程即反。本专利技术另一实施例中，如图3所示，其分流管的输出端连接有复合式配气装置。其复合式配气装置包括一个电磁阀23、一个手动调节阀24及其相应的两个多通孔板21等，两多通孔板21分别通过垫圈22以螺纹连接的方式连接于电磁阀23的两端;多通孔板21设有三个通道,其中呈轴向的两个通道（即通道21a和通道21b）分别由与电磁阀23连接的一个端口和相对另一端的自由端端口构成，其另一通道21c由开设于多通孔板21的侧壁上的呈径向的一端口构成；由两个多通孔板21将电磁阀23的输入、输出端口分别连接构成一个具有多供气方式的复合式三通道管路自动配气系统；多通孔板21的一径向端口和两轴向端口分别设置有内螺纹连接装置，两多通孔板21其中一个的径向通道21c由设有相应的外螺纹接装置的毛细管25与控制阀24的一个端口连接，另一多通孔板21的一个径向通道21c通过设有相应的外螺纹连接装置的管道27与控制阀24的另一端口连接，两多通孔板21的两自由端的一轴向通道21b分别螺接一连接头26，通过连接头26分别连接于相应的切割装置负载或管路系统，为切割器提供各种所需的、具有一定要求的相应的切割气体。切割装置（或切割器）通过本复合式配气装置可以实现：只利用一个供气管道输送的气体同时以不同的方式、不同的时间、不同的时间先后、不同的流量和/或不同的压力为切割装置提供特殊要求、特有需要的气体供给，其不仅节省和简化了现场大量错综复杂的管路系统，节省了设备投资，大量减少了维修工作量，提高了连铸切割的可靠性、稳定性、经济性和切割质量，大幅度降低了生产成本，提高了生产效果。上述实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，并非本专利技术的具体实施方式的穷举，基于本专利技术的技术方案的其他变形产品均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割气体分配器，包括分配器本体，其特征是所述分配器本体包括蓄能管，所述蓄能管上连接有若干分流管，所述分流管连接于蓄能管的一侧、相对两侧或四周侧壁上，所述蓄能管的输入端通过相应的管接头和/或控制阀连接于相应的供气源，所述分流管的输出端设有相应的复合式配气装置。

【技术特征摘要】
1.一种切割气体分配器，包括分配器本体，其特征是所述分配器本体包括蓄能管，所述蓄能管上连接有若干分流管，所述分流管连接于蓄能管的一侧、相对两侧或四周侧壁上，所述蓄能管的输入端通过相应的管接头和/或控制阀连接于相应的供气源，所述分流管的输出端设有相应的复合式配气装置。2.根据权利要求1所述切割气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寅明，
申请(专利权)人：江西剑光节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36