一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置制造方法及图纸

技术编号:17181146 阅读:40 留言:0更新日期:2018-02-03 11:58
一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置,它涉及一种提高挤压型材性能的卧式转模挤压成形装置,属于金属塑性成形工艺技术领域。它包括卧式挤压机和转模装置,所述转模装置设置于前横梁上,转模装置由伺服马达、传动机构、转动模套、模具、模座、第一止推轴承、第二止推轴承、第三止推轴承和锁紧端盖构成,所述卧式挤压机、活动平台、挤压筒支架、前横梁和四根涨力柱水平安装在机架的上表面上;所述活动平台、挤压筒支架和前横梁沿机架的长度方向依次并列设置,所述挤压筒支架位于活动平台和前横梁之间。挤压过程中采用转模装置,由于模具的转动作用,挤压制品成形时的变形区产生剧烈的剪切变形,有利于获得强塑性变形,从而达到细化晶粒。

A horizontal die extrusion forming device for improving the performance of products

A horizontal rotary die extrusion forming device for improving the performance of products, relates to a horizontal rotary die extrusion forming device to improve the performance of extrusion profiles, and belongs to the metal plastic forming technology field. It includes horizontal extrusion machine and rotary die device, the rotary die device is arranged on the front beam, rotating die device by a servo motor, a transmission mechanism, rotating die set, mold, mold base, the first second thrust bearing, thrust bearing, thrust bearing third and a locking end cover, the lie type extruder, extrusion cylinder bracket, a movable platform, the front beam and four tension column mounted on the upper surface of the level of the frame; the movable platform, extrusion cylinder bracket and the front beam length direction along the frame are arranged in parallel, wherein the extrusion cylinder frame positioned between the movable platform and the front transverse beam. In the extrusion process, the rotary die device is used. Because of the rotation of the die, the deformation area of the extruded product will produce severe shear deformation, which is conducive to obtaining strong plastic deformation, so as to achieve the grain refinement.

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置
本专利技术涉及一种提高挤压型材性能的卧式转模挤压成形装置,属于金属塑性成形工艺

技术介绍
挤压是塑性成形中较为常见的一种成形方法,是金属塑性加工领域制备棒材及管材的主要成形工艺。对于铝合金、镁合金等一些轻质材料,其原始的力学性能并不是很理想,其经一定的塑性成形后可以改善其力学性能。挤压工艺在获得金属棒材、管材等挤压制品的同时,也是改善其力学性能的一种主要塑性成形方法。随着航空、航天及武器装备的轻量化发展要求,对铝合金、镁合金等轻质材料的性能指标也提出了更高的要求。细晶强化是提高材料力学性能的有效方法之一,强塑性变形方法通过强烈的剪切变形,可以细化晶粒,获得超细晶材料,从而提高材料的力学性能。目前,较为常见的强塑性变形方法有:多向锻造、等通道挤压、高压扭转和累积叠轧等。等通道挤压的基本原理是在模具上设置一条截面尺寸相同但方向和角度不同的通道,试样被压入这条等径道之后产生纯剪切变形,使试样获得很大的累积变形量,从而达到细化晶粒、提高性能的目的;高压扭转可以获得比等通道挤压更细的超细晶材料,其工艺原理是通过旋转的上下模对中间的片状试样施本文档来自技高网...
一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置

【技术保护点】
一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置,其特征在于:它包括卧式挤压机(1)和转模装置(20),所述转模装置(20)设置于前横梁(19)上,转模装置(20)由伺服马达(11)、传动机构(10)、转动模套(7)、模具(16)、模座(17)、第一止推轴承(6)、第二止推轴承(8)、第三止推轴承(18)和锁紧端盖(9)构成,所述卧式挤压机(1)、活动平台(2)、挤压筒支架(14)、前横梁(19)和四根涨力柱(13)水平安装在机架(12)的上表面上;所述活动平台(2)、挤压筒支架(14)和前横梁(19)沿机架(12)的长度方向依次并列设置,所述挤压筒支架(14)位于活动平台(2)和前横梁(19)之间...

【技术特征摘要】
1.一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置,其特征在于:它包括卧式挤压机(1)和转模装置(20),所述转模装置(20)设置于前横梁(19)上,转模装置(20)由伺服马达(11)、传动机构(10)、转动模套(7)、模具(16)、模座(17)、第一止推轴承(6)、第二止推轴承(8)、第三止推轴承(18)和锁紧端盖(9)构成,所述卧式挤压机(1)、活动平台(2)、挤压筒支架(14)、前横梁(19)和四根涨力柱(13)水平安装在机架(12)的上表面上;所述活动平台(2)、挤压筒支架(14)和前横梁(19)沿机架(12)的长度方向依次并列设置,所述挤压筒支架(14)位于活动平台(2)和前横梁(19)之间;四根涨力柱(13)上穿设有活动平台(2),挤压杆(3)安装于活动平台(2)上,所述卧式挤压机(1)的主油缸与活动平台(2)相连接,挤压筒支架(14)内设置挤压筒(4)和加热装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于提高制品性能的卧式转模挤压成形装置,其特征在于:所述活动平台(2)在四根涨力柱(13)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于提高制品性...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕步刚李丙
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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