压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种压合装置，用于将第一工件压合到第二工件的安装孔的孔壁上。压合装置包括输送线及机架，输送线用以输送第二工件。压合装置还包括定位机构、送料机构及压合机构。定位机构用于定位第二工件。送料机构包括安装座、料匣及上料组件。安装座可移动地设于机架内，料匣装设于安装座以装载多个第一工件。安装座连接第一驱动件，以带动料匣伸入安装孔或远离。上料组件包括安装板、第一弹性件及第一升降板。第一升降板用以承载第一工件。第一弹性件两端分别连接安装板及第一升降板。压合机构包括压合驱动件及推板。压合驱动件设于安装板上并连接压合驱动件将第一工件压合至孔壁。第一升降板受第一弹性件拉伸推升下一第一工件。

【技术实现步骤摘要】
压合装置
本技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种压合装置。
技术介绍
在生产加工过程中，经常需要将某一组件压合至另一部分组件上。由于压合时需要专用的设备，且需要将多个组件送入压合装置进行压合，难以自动化供料。目前还需要通过人工等方式将组件送入压合装置，这极大地影响了生产效率，加大了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种能够自动供料的压合装置。一种压合装置，用于将第一工件压合到第二工件，该第二工件设有安装孔，该第一工件安装于该安装孔的孔壁上，该压合装置包括输送线及机架，该输送线设于该机架上以输送该第二工件，该压合装置还包括定位机构、送料机构及压合机构，定位机构设于该机架内并邻近该输送线，该定位机构用于定位该第二工件，该送料机构包括安装座、料匣及上料组件，该安装座可移动地设于该机架内，该料匣装设于该安装座，该料匣用于装载多个该第一工件，该安装座连接一设于该机架中的第一驱动件，该安装座受该第一驱动件驱动带动该料匣一端伸入该安装孔或远离该第二工件，该上料组件包括安装板、第一弹性件及第一升降板，该安装板设于该料匣邻近该输送线的一端，该第一升降板设于该料匣中以承载多个该第一工件，该第一弹性件两端分别连接该安装板及该第一升降板，该压合机构包括压合驱动件及推板，该压合驱动件设于该安装板上，该推板连接该压合驱动件，该压合驱动件驱动该推板将邻近该安装板的该第一工件压合至该孔壁，同时该第一升降板受该第一弹性件拉伸将下一个该第一工件向该安装板方向推升。进一步地，该孔壁上需要安装两个该第一工件，该料匣包括匣体及隔板，该匣体为矩形框架，该匣体包括底板及与底板相连的两个侧板，该底板与两个该侧板围绕形成容纳孔，该隔板垂直设于该底板上，将容纳孔分割成第一收容孔与第二收容孔以分别装载多个该第一工件。进一步地，该匣体还包括两个固定块，每个该固定块呈L型，两个该固定块一端装设于相应该侧板，另一端分别位于该第一收容孔与该第二收容孔上方，两个该固定块用于对该第一收容孔与该第二收容孔中的该第一工件进行限位。进一步地，该推板呈L型，其包括相连接的固定部及压合部，该固定部连接该压合驱动件的驱动部，该压合部位于该固定块的下方，并受该压合驱动件驱动向该孔壁方向推动该第一工件，该压合部设有缺口以在移动时避让该隔板。进一步地，该上料组件还包括第二升降板及连接板，该第一升降板与该第二升降板分别滑动装设于该第一收容孔与该第二收容孔，该连接板分别连接该第一升降板与该第二升降板，该第一弹性件两端分别连接该安装板与该连接板。进一步地，该上料组件还包括第三驱动件，该第三驱动件设于该匣体上并连接该连接板，该第三驱动件用于在向该安装座中安放该料匣时驱动该连接板远离该安装板并拉伸该第一弹性件。进一步地，该输送线设有止挡板，该定位机构包括夹板及至少一组止挡组件，该夹板设于该机架中并邻近该输送线，至少一组该止挡组件分别设于该夹板一端，至少一组该止挡组件包括定位轴及第二驱动件，该定位轴滑动穿设于该夹板，该第二驱动件驱动该定位轴升降以止挡或释放该第二工件，该夹板连接该第一驱动件，该夹板受该第一驱动件驱动升降以将该第二工件抵压至该止挡板或释放该第二工件。进一步地，该安装座包括定位板、至少两个固定板、至少两个滚轮及至少一个止挡件，该定位板一端连接于该夹板，至少两个该固定板安装于该定位板的相对两侧，至少两个该滚轮分别装设于相应该固定板相向的一侧，至少两个该滚轮配合该定位板夹持该料匣，至少一个该止挡件设于该定位板的底部，用以对该料匣进行限位。进一步地，该送料机构还包括顶升装置，该顶升装置包括第四驱动件及驱动杆，该料匣上设有驱动孔，该驱动孔设于该料匣远离该输送线的一端并贯穿该料匣，该驱动杆设于该驱动孔中，该驱动杆连接该第四驱动件，该第四驱动件驱动该驱动杆顶升该料匣以安装该第一工件。进一步地，该顶升装置还包括限位板及第二弹性件，该料匣朝向该定位板的侧面还设有固定槽，该固定槽与该驱动孔相连通，该固定槽的截面面积大于该驱动孔的截面面积，该驱动杆包括杆体、锁定部及凸缘，该驱动杆活动穿设于该限位板，该凸缘凸设于该杆体中部，该第二弹性件套设于该杆体，其两端分别弹性抵持该凸缘与该限位板远离该料匣的一侧，该锁定部设于该杆体一端并与该固定槽相匹配，该定位板朝向该料匣的一侧设有释放槽，该释放槽为楔形槽，槽的深度沿朝向该安装板的方向变深，该驱动杆上升后，该第二弹性件抵压该凸缘使该锁定部进入该释放槽。本技术的压合装置包括输送线、机架、定位机构、送料机构及压合机构。输送线设于机架上以输送电路板。定位机构设于机架中对通过的电路板进行定位。送料机构设于机架中，送料机构将连接件送至安装孔并由压合机构压合至孔壁。本技术的压合装置自动供料进行压合，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的实施例的压合装置及电路板的立体示意图。图2是图1所示电路板的立体示意图。图3是图1所示电路板及压合装置不含机架的立体示意图。图4是图3所示电路板及压合装置不含机架的分解示意图。图5是图1所示压合装置的送料机构及压合机构的立体示意图。图6是图5所示送料机构及压合机构另一角度的立体示意图。图7是图6所示送料机构及压合机构的部分分解示意图。图8是图6所示送料机构及压合机构的又一部分分解示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本实施例提供一种压合装置100，用于将第一工件压合至第二工件上。本实施例中，第一工件为连接器210，第二工件为电路板200。电路板200设有安装孔201。两个连接器210平行装设于安装孔201的孔壁2012上。压合装置100包括输送线10、机架20、定位机构30、送料机构40及压合机构50。输送线10设于机架20上以输送电路板200。定位机构30设于机架20中对通过的电路板200进行定位。送料机构40设于机架20中，送料机构40将连接器210送至安装孔201并由压合机构50压合至孔壁2012。请参阅图3，输送线10包括转动驱动件12、转轴14及两个传送组件16。两个传送组件16用于承载电路板200。转动驱动件12驱动传送组件16转动以输送电路板。具体地，每个传送组件16包括滑轨161、输送带163、主动轮165及至少一个从动轮167。两个传送组件16的滑轨161平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合装置，用于将第一工件压合到第二工件，该第二工件设有安装孔，该第一工件安装于该安装孔的孔壁上，该压合装置包括输送线及机架，该输送线设于该机架上以输送该第二工件，其特征在于：该压合装置还包括定位机构、送料机构及压合机构，定位机构设于该机架内并邻近该输送线，该定位机构用于定位该第二工件，该送料机构包括安装座、料匣及上料组件，该安装座可移动地设于该机架内，该料匣装设于该安装座，该料匣用于装载多个该第一工件，该安装座连接一设于该机架中的第一驱动件，该安装座受该第一驱动件驱动带动该料匣一端伸入该安装孔或远离该第二工件，该上料组件包括安装板、第一弹性件及第一升降板，该安装板设于该料匣邻近该输送线的一端，该第一升降板设于该料匣中以承载多个该第一工件，该第一弹性件两端分别连接该安装板及该第一升降板，该压合机构包括压合驱动件及推板，该压合驱动件设于该安装板上，该推板连接该压合驱动件，该压合驱动件驱动该推板将邻近该安装板的该第一工件压合至该孔壁，同时该第一升降板受该第一弹性件拉伸将下一个该第一工件向该安装板方向推升。

【技术特征摘要】
1.一种压合装置，用于将第一工件压合到第二工件，该第二工件设有安装孔，该第一工件安装于该安装孔的孔壁上，该压合装置包括输送线及机架，该输送线设于该机架上以输送该第二工件，其特征在于：该压合装置还包括定位机构、送料机构及压合机构，定位机构设于该机架内并邻近该输送线，该定位机构用于定位该第二工件，该送料机构包括安装座、料匣及上料组件，该安装座可移动地设于该机架内，该料匣装设于该安装座，该料匣用于装载多个该第一工件，该安装座连接一设于该机架中的第一驱动件，该安装座受该第一驱动件驱动带动该料匣一端伸入该安装孔或远离该第二工件，该上料组件包括安装板、第一弹性件及第一升降板，该安装板设于该料匣邻近该输送线的一端，该第一升降板设于该料匣中以承载多个该第一工件，该第一弹性件两端分别连接该安装板及该第一升降板，该压合机构包括压合驱动件及推板，该压合驱动件设于该安装板上，该推板连接该压合驱动件，该压合驱动件驱动该推板将邻近该安装板的该第一工件压合至该孔壁，同时该第一升降板受该第一弹性件拉伸将下一个该第一工件向该安装板方向推升。2.如权利要求1所述的压合装置，其特征在于：该孔壁上需要安装两个该第一工件，该料匣包括匣体及隔板，该匣体为矩形框架，该匣体包括底板及与底板相连的两个侧板，该底板与两个该侧板围绕形成容纳孔，该隔板垂直设于该底板上，将容纳孔分割成第一收容孔与第二收容孔以分别装载多个该第一工件。3.如权利要求2所述的压合装置，其特征在于：该匣体还包括两个固定块，每个该固定块呈L型，两个该固定块一端装设于相应该侧板，另一端分别位于该第一收容孔与该第二收容孔上方，两个该固定块用于对该第一收容孔与该第二收容孔中的该第一工件进行限位。4.如权利要求3所述的压合装置，其特征在于：该推板呈L型，其包括相连接的固定部及压合部，该固定部连接该压合驱动件的驱动部，该压合部位于该固定块的下方，并受该压合驱动件驱动向该孔壁方向推动该第一工件，该压合部设有缺口以在移动时避让该隔板。5.如权利要求2所述的压合装置，其特征在于：该上料组件还包括第二升降板及连接板，该第一升降板与该第二升降板分别滑动装设于该第一收容孔与该第二收容孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜伟，
申请(专利权)人：鸿富准精密工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44