一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置及封堵试压方法制造方法及图纸

一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置，涉及燃气工程领域，其包括测检装置、动力装置、弹性垫和压板；动力装置包括缸体、缸盖、活塞及活塞杆；缸体内设有腔室，缸体具备第一端面及第二端面，活塞杆包括第一端及第二端；活塞与活塞杆固定连接，并且活塞杆贯穿缸体；活塞杆的轴向方向上设有导气孔，弹性垫设置在压板及第一端面之间。该装置结构简单使用方便，能够快速的与燃气管对接，并且通过动力装置能够与燃气管内壁紧密的贴合，封堵效果良好，能够有效防止泄漏，并且通过活塞杆上的导气孔，能够对封堵的燃气管内的气压、气体等进行准确的测量。基于上述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置，本发明专利技术还提供了一种封堵试压方法。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置及封堵试压方法
本专利技术涉及燃气工程领域，具体而言，涉及一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置及封堵试压方法。
技术介绍
在燃气管进行检修及安装的过程当中，为了确保燃气输送的安全性，需要对燃气管道进行试压检查，保证燃气管道无泄漏的情况发生以及使用的安全性能，通过试压检查合格后的燃气管道才能投入正常的输配运行。而现有的技术当中，在进行试压检查的过程当中，由于试压装置的操作复杂，并且在进行封堵及试压的过程当中，极易发生燃气泄漏的情况，并且由于在施工现场，特别是燃气抢险作业中，存在着各个工种的不同工况，现场情况较为复杂，一旦操作失当发生燃气泄漏，将会造成相当严重的事故。并且现有的检查手段需要在检测的过程当中需要安装封堵装置并且在进行试压检测时需要拆下封堵装置，该过程操作较为复杂重复，且必须进行动火焊接作业，在测试的过程当中需要的时间较长，工率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置，通过该适用于中高压燃气管的封堵试压装置，能够在对燃气管进行封堵的同时对燃气管内的气压等数据进行测量，该装置结构简单、无需动火作业、使用方便，能够快速的与燃气管进行对接安装，并且拆卸方便，并且密封性好，能够提高工作效率的同时降低燃气泄漏的风险，提高了施工现场的安全系数。本专利技术的另一目的在于，还提供了一种封堵试压方法，其利用了上述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置，将其安装于燃气管内，在不能动火作业等特殊场合使用，意义尤其重大，提高了封堵试压的效率，并且还能降低燃气泄漏的风险。本专利技术的实施例是这样实现的：一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置，其包括测检装置、动力装置、弹性垫和压板；动力装置包括缸体、缸盖、活塞及活塞杆；缸体内设有腔室，缸体具备第一端面及第二端面，活塞杆包括第一端及第二端；第二端面设有安装缸盖的缸盖安装孔，第一端面及缸盖设有活塞杆通过孔；活塞与活塞杆固定连接，并且活塞杆经两个活塞杆通过孔贯穿缸体，活塞位于腔室内，第一端及第二端位于缸体外；缸盖与缸盖安装孔、活塞与腔室以及活塞杆与活塞杆通过孔之间均设有密封圈；第二端面设有导通孔，活塞与腔室形成靠近第一端面的容质腔，导通孔与容质腔导通；活塞杆的轴向方向上设有导气孔，导气孔导通活塞杆的两端；第一端与压板连接，沿导气孔轮廓开有贯穿压板的通孔，弹性垫设置在压板及第一端面之间；测检装置安装在第二端，并与导气孔导通。将适用于中高压燃气管的封堵试压装置装入燃气管之后，通过适用于中高压燃气管的封堵试压装置的动力装置带动活塞杆移动，使得弹性垫在压板的压力作用下变形，在当弹性垫变形的过程当中，其变形的部分会与燃气管的内壁紧密的贴合，起到密封及固定的作用，该过程在动力装置的作用下能够快速的进行，并且活塞杆上还设有轴向导通的导气孔，通过导气孔能够测得封堵的燃气管内的压力等数据。在本专利技术的一种实施例中：动力装置为液压动力装置或气压动力装置。在本专利技术的一种实施例中：测检装置与第二端为螺纹连接，并且测检装置与第二端的连接面之间设有密封垫片。在本专利技术的一种实施例中：活塞与活塞杆为一体式制成。在本专利技术的一种实施例中：压板与第一端的接触面之间设有密封胶圈。在本专利技术的一种实施例中：活塞、活塞杆、缸体及压板由铝合金制成。在本专利技术的一种实施例中：弹性垫由高分子硅胶制成。在本专利技术的一种实施例中：压板的转角处圆弧过渡。在本专利技术的一种实施例中：压板与弹性垫的接触面上设有环形凸起。一种封堵试压方法，其采用上述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置；封堵试压方法包含以下内容：将适用于中高压燃气管的封堵试压装置置于燃气管的一端内，并使缸体的第二端面露出在燃气管外；通过导通孔向容质腔输入高压介质，驱动活塞杆带动压板靠近第一端面，使弹性垫被压板和第一端面挤压产生径向膨胀并与燃气管的内周面密封接触；通过燃气管的另一端向燃气管内送入预设体积的气体，然后读取测检装置测量得到的燃气管的内部压力值；保压预设时间，然后再次读取测检装置测量得到的燃气管的内部压力值。本专利技术的技术方案至少具备以下有益效果：本专利技术的实施例提供的适用于中高压燃气管的封堵试压装置，其能够在不能动火的特殊场所区域可实施封堵试压等检测作业，并且在对燃气管进行封堵的同时对燃气管内的气压等数据进行测量，该装置结构简单、使用方便，能够快速的与燃气管进行对接安装，并且密封性好，在提高测量精度的同时，还能够提高工作效率的同时降低燃气泄漏的风险，提高了施工现场的安全系数。本专利技术提供的封堵试压方法，其利用了上述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置，将其安装于燃气管内，提高了封堵试压的效率，并且还能降低燃气泄漏的风险。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例中的适用于中高压燃气管的封堵试压装置结构示意图；图2为本专利技术实施例中的动力装置结构示意图；图3为本专利技术实施例中的容质腔示意图；图4为本专利技术实施例中的弹性垫安装示意图；图5为本专利技术实施例中的密封胶圈安装示意图。图中：10-适用于中高压燃气管的封堵试压装置；110-测检装置；120-动力装置；130-弹性垫；140-压板；121-缸体；122-活塞杆；123-第一端；124-第二端；125-第一端面；126-第二端面；127-导气孔；128-气缸盖；129-活塞杆通过孔；1211-气缸盖安装孔；1221-活塞；1261-导通孔；150-密封圈；160-容质腔室；170-密封胶圈。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1请参照图1，图1示出了将在下文中详细描述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置10。从图中可以看出，该适用于中高压燃气管的封堵试压装置10主要包括测检装置110、动力装置120、弹性垫130和压板140。请参照图2，图2示出了动力装置120的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置，其特征在于：所述适用于中高压燃气管的封堵试压装置包括测检装置、动力装置、弹性垫和压板；所述动力装置包括缸体、缸盖、活塞及活塞杆；所述缸体内设有腔室，所述缸体具备第一端面及第二端面，所述活塞杆包括第一端及第二端；所述第二端面设有安装所述缸盖的缸盖安装孔，所述第一端面及所述缸盖设有活塞杆通过孔；所述活塞与所述活塞杆固定连接，并且所述活塞杆经两个所述活塞杆通过孔贯穿所述缸体，所述活塞位于所述腔室内，所述第一端及所述第二端位于所述缸体外；所述缸盖与所述缸盖安装孔、所述活塞与所述腔室以及所述活塞杆与所述活塞杆通过孔之间均设有密封圈；所述第二端面设有导通孔，所述活塞与所述腔室形成靠近所述第一端面的容质腔，所述导通孔与所述容质腔导通；所述活塞杆的轴向方向上设有导气孔，所述导气孔导通所述活塞杆的两端；所述第一端与所述压板连接，沿所述导气孔轮廓开有贯穿所述压板的通孔，所述弹性垫设置在所述压板及所述第一端面之间；所述测检装置安装在所述第二端，并与所述导气孔导通。

【技术特征摘要】
1.一种适用于中高压燃气管的封堵试压装置，其特征在于：所述适用于中高压燃气管的封堵试压装置包括测检装置、动力装置、弹性垫和压板；所述动力装置包括缸体、缸盖、活塞及活塞杆；所述缸体内设有腔室，所述缸体具备第一端面及第二端面，所述活塞杆包括第一端及第二端；所述第二端面设有安装所述缸盖的缸盖安装孔，所述第一端面及所述缸盖设有活塞杆通过孔；所述活塞与所述活塞杆固定连接，并且所述活塞杆经两个所述活塞杆通过孔贯穿所述缸体，所述活塞位于所述腔室内，所述第一端及所述第二端位于所述缸体外；所述缸盖与所述缸盖安装孔、所述活塞与所述腔室以及所述活塞杆与所述活塞杆通过孔之间均设有密封圈；所述第二端面设有导通孔，所述活塞与所述腔室形成靠近所述第一端面的容质腔，所述导通孔与所述容质腔导通；所述活塞杆的轴向方向上设有导气孔，所述导气孔导通所述活塞杆的两端；所述第一端与所述压板连接，沿所述导气孔轮廓开有贯穿所述压板的通孔，所述弹性垫设置在所述压板及所述第一端面之间；所述测检装置安装在所述第二端，并与所述导气孔导通。2.根据权利要求1所述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置，其特征在于：所述动力装置为液压动力装置或气压动力装置。3.根据权利要求1所述的适用于中高压燃气管的封堵试压装置，其特征在于：所述测检装置与所述第二端为螺纹连接，并且所述测检装置与所述第二端的连接面之间设有密封垫片。4.根据权利要求1所述的适用于中高压燃气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯俊，刘镇，朱曦，张东，杨庆辉，蔺雪平，卢涛，万新，江奕，陈浩，侯剑，吴帆，池骋，史晓青，汪岳睿，陈铖，赵惟翰，杨怡恒，张卓，王鑫，吴琳，蒋博洲，
申请(专利权)人：重庆燃气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50