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高压香味燃气制造机制造技术

技术编号:1680609 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高压香味燃气制造机是一种可以直接制取高压香味燃气的机具。缸体(7)上有排气孔(9)和转动轴(6),缸体(7)内有高架原料篮(5),高架原料篮(5)的底部和周围有供水孔(4)。具有结构简单、制造容易的特点,使用这种机具,可以集中为社会提供高压香味燃气,使用起来经济而又方便。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压香味燃气制造机具,特别是直接制取高压香味C2H2气体的机具。目前广泛使用的乙炔发生器,不能制取高压C2H2气体,哪里需要C2H2,就得把乙炔发生器搬到那里,而且,在制取C2H2的过程中,同时产生大量的有刺激性臭味的气体和废渣,对环境造成污染。本技术的任务是设计一种能直接制取高压燃气的机具,特别是直接制取高压C2H2气体的机具,配用同一专利技术人专利技术的申请号为89105722.6的专利技术,就可以制取高压香味C2H2气体。借以集中为社会提供C2H2气体,减少搬动乙炔发生器和处理环境污染的苦恼。本技术的任务是通过如下方案完成的:在一个压力容器内放置一个高架原料篮,篮内装有CaC2或其他固体原料,压力容器内装有适量的水或其他液体原料,将压力容器密封后,翻转压力容器,让液体原料与固体原料接触,发生化学反应,产生可燃气体,待可燃气体的压力达到一定高度时,打开装在压力容器排气孔上的高压阀门,高压燃气便可充入高压集气瓶或高压集气罐内。拿着集气瓶、罐,即可向需要这种燃气的地方供气。-->下面结合附图对本技术进行详细说明。附图1是本技术的正视图,其右半部为剖视图。在附图中,〔1〕是缸盖、〔2〕是垫圈、〔3〕是固定螺丝、〔4〕是供水孔、〔5〕是高架原料篮、〔6〕是转动轴、〔7〕是缸体、〔8〕是液体原料、〔9〕是排气孔、〔10〕是篮盖。缸体〔7〕和缸盖〔1〕通过固紧螺丝〔3〕松开或者固紧,其间有垫圈〔2〕。高架原料篮〔5〕放置在缸体〔7〕内。高架原料篮〔5〕的底部和周围均开有供水孔〔4〕。供水孔〔4〕的作用是既可让缸体〔7〕内的液体原料进入高架原料篮〔5〕内,与其间的固体原料接触,发生化学反应,产生气体,又可让气体从高架原料篮〔5〕内排入到缸体〔7〕内。篮盖〔10〕被紧盖在高架原料篮〔5〕上,以阻止废渣溢出。液体原料〔8〕一开始就被装在缸体〔7〕内,当缸体〔7〕正立时,其液面不得超过排气孔〔9〕的最低点,更不得与高架原料篮〔5〕内的固体原料接触,排气孔〔9〕制作在缸体〔7〕上,排气孔〔9〕通过螺纹与装有气压表和高压阀门的部件连接。转动轴〔6〕可将整个高压香味燃气制造机支承在支承机械上,支承机械要能让高压香味燃气制造机自由翻转,并能随意固定在某一位置上。下面是本技术的实施例。实施例1:先将装有气压表和高压阀门的部件装在排气孔〔9〕上并关闭高压阀门,再将缸体〔7〕装在支承机械上。然后,称取适量的-->水倒入缸体〔7〕内,称取适量的CaC2装入高架原料篮〔5〕内,盖紧篮盖〔10〕。将装有电石的高架原料篮〔5〕放入缸体〔7〕内,垫好垫圈〔2〕,盖好缸盖〔1〕,拧紧固紧螺丝〔3〕。检查各处的密封情况后,翻转高压香味燃气制造机,使排气孔〔9〕处于朝上开口的位置。这时,液体原料〔8〕即可与固定原料接触,发生化学反应,产生乙炔气体。随着反应时间的持续,缸体〔7〕内的乙炔压力不断提高,当压力达到所需的压力后,再使高压香味燃气制造机恢复正立状态,打开排气孔〔9〕上的高压阀门,乙炔便可被充入高压集气瓶、罐之内,高压燃气即已获得。实施例2:按照实施例1所述的步骤,采用同一申请人专利技术的申请号为891057722.6的方法,即可制得高压香味燃气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压香味燃气制造机,主要由缸盖[1]、垫圈[2]、固紧螺丝[3]、供水孔[4]、高架原料篮[5]、转动轴[6]、缸体[7]内排气孔[9]、篮盖[10]所组成,其特征是在缸体[7]上有排气孔[9]和转动轴[6],缸体[7]内有高架原料篮[5]。

【技术特征摘要】
1、一种高压香味燃气制造机,主要由缸盖[1]、垫圈[2]、固紧螺丝[3]、供水孔[4]、高架原料篮[5]、转动轴[6]、缸体[7]内排气孔[9]、篮盖[10]所组成,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世亚
申请(专利权)人:张世亚
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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