高压输气管道上的一种消声器制造技术

本实用新型专利技术是高压输气管道上的一种消声器。涉及管道系统技术领域。消声器(3)由前段的连接固定管段(6)和后段小外径的无缝管焊接而成；前段的连接固定管段(6)与国标尺寸法兰垫片(5)焊接相连，国标尺寸法兰垫片(5)通过其上的多个法兰螺杆孔(8)安装在调压阀后的国标尺寸法兰(2)上；后段钢管的管壁四周分段均布有沿轴向的宽0.6±0.1mm条缝(7)，条缝(7)的数量由实现消声效果的间距确定；管段上每一段条缝(7)段长度为50±5mm，条缝(7)段与条缝(7)段间距为10±1mm。本实用新型专利技术能减小输气管道调压阀后噪声且结构简单、加工容易。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是高压输气管道上的一种消声器。涉及管道系统

技术介绍
天然气管道站场内使用的调压阀是噪声的主要来源，对于自带消声装置的调压阀其噪声大多数可以满足要求，但是没有消声装置的普通调压阀后产生的噪声现场实测可达到IOOdB以上。调压阀后噪声主要是由于所输气体通过调压器的阀口之后的湍流及涡流产生的，即由湍流流体与调压器或管道内表面相互作用而产生的。当天然气通过调压器内的减压部位和调压器出口扩径部位时，流体的机械能还会转换为声能而产生噪声。这种噪声在调压器噪声中所占比例较大。该噪声的频率约1000 8000Hz，一般没有特别陡尖的峰值频率。这种噪声产生的原因分为两种情况流体湍流和由于流体达到临界流速引起的激波。空气动力学噪声不能完全被消除，可以采取一定的技术措施予以降低。“一种用于安装在天然气余气放空口上的消声器”(专利号99251820.2)由进气管、下气室、气罩、分气管、上气室、过气管、出气管构成。各零件制造好后，用焊接方法连接在一起。其原理科学，结构简单，具有广泛的用途。可根据放空气量的大小，选用不同型号， 也可以并联使用。效果能减小噪声20%以上。当放空量在30X104立方米/天时，噪声不高于60分贝。但不适用于高压输气管道调压阀处的噪声控制。本公司于2010年12月10日申请的“一种输气管道调节阀后的消声器整流罩”(申请号2010105884570)是消声整流罩由前段的连接固定管段和后三段不同外径的无缝管按外径从大到小依次焊接而成；后三段钢管的管壁四周均布有沿轴向的0. 9-1. Imm宽条缝，条缝的数量由实现消声效果的间距确定，条缝长度与消声管半径由条缝面积与装置外气流流通截面的关系确定。它降低了输气管道站场内的噪声，减轻噪声对站场内工作人员的身心健康影响，满足国家对环境噪声的要求，且结构简单。但不足是条缝过长，在加工时易导致管体的变形。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种减小输气管道调压阀后噪声且结构简单、加工容易的高压输气管道上的一种消声器。本技术公开了一种输气管道调压阀后安装使用的消声器。使气流通过狭窄条缝，提高气流噪声的频率，高于人耳可接受声音的频率范围，达到降低噪声的目的；同时通过几何形状的设计，改变了内部气流场的速度分布，避免了对通过调压阀流量的影响。本技术的结构如图1-图3所示，消声器3经国标尺寸法兰垫片5安装在工作调压阀1后置于输气管道4内的国标尺寸法兰2上。消声器3由前段的连接固定管段6和后段小外径的无缝管焊接而成；前段的连接固定管段6与国标尺寸法兰垫片5焊接相连，国标尺寸法兰垫片5通过其上的多个法兰螺杆孔8安装在调压阀后的国标尺寸法兰2上，实现对消声器的固定；后段钢管的管壁四周分段均布有沿轴向的0. 6士0. Imm宽条缝7，条缝7的数量由实现消声效果的间距确定；管段上每一段条缝段长度为50士5mm，条缝段与条缝段间距为10 士 1_。其中消声器3的材质选不锈钢。本技术使气流通过狭窄条缝，提高气流噪声的频率，高于人耳可接受声音的频率范围，达到降低噪声的目的；同时通过几何形状的设计，改变了内部气流场的速度分布，避免了对大口径调压阀通过流量的影响。实际应用表明，在不改变工艺管道及阀门的前提下，仅在调压阀后加装该种消声器，实现了降低气流噪声的目的。本技术从声源处进行噪声控制，加工及安装简便，通过计算表明消声效果明Mo本技术可应用于天然气管道输气站场，降低输气管道站场内的噪声，减轻噪声对站场内工作人员身心健康的影响，满足国家对噪声环境的要求。附图说明图1输气管道消声器安装图图2消声器装置正视图图3消声器装置侧视图其中1-工作调压阀3-消声器5-国标尺寸法兰垫片7-条缝2-国标尺寸法兰 4-输气管道 6-连接固定管段 8-法兰螺杆孔具体实施方式实施例.以本例来说明本技术的具体实施方式并对本技术作进一步的说明。本例是一实验样机，其构成如图1-图3所示。本例的结构如图1-图3所示，消声器3经国标尺寸法兰垫片5安装在工作调压阀 1后的国标尺寸法兰2上，置于输气管道4内。消声器3由前段的连接固定管段6和后段小外径的无缝管焊接而成；前段的连接固定管段6与国标尺寸法兰垫片5焊接相连，国标尺寸法兰垫片5通过其上的多个法兰螺杆孔8安装在调压阀后的国标尺寸法兰2上，实现对消声器的固定；后段钢管的管壁四周分多段均布有沿轴向的0. 6mm宽条缝7，条缝7的数量由实现消声效果的间距确定；管上每一段条缝段长度为50mm，条缝段与条缝段间距为10mm。本例是Φ273πιπι输气管道调压阀后的消声器。消声管管径的确定是消声器内部每一横截面处的后部条缝总面积大于该处消声器的横截面积，消声器外部每一横截面处的外气流流通横截面积大于该处前部的条缝总面积；管径要依次减小， 即防止气流从条缝出来后出现拥堵、降低消声作用。具体尺寸连接固定管段6的管段外径Φ 180 X 8mm，长200mm;管段的管壁四周各均布有15段条缝，每段条缝间隔5mm ；条缝均宽0. 6mm,长 50mmo4其中消声器选用304不锈钢材质。本例经试验测试，安装消声器的调压阀后，气流在通过装置上的狭窄条缝后，从管壁处向管道中心处汇集，使得气流速度在管道截面上均勻分布，减少对后部连接汇气管管壁的冲击，从而也实现了减小汇气管处噪声的效果。并加工及安装简便。权利要求1.高压输气管道上的一种消声器，其特征是消声器(3)由前段的连接固定管段(6)和后段的无缝管焊接而成；前段的连接固定管段(6)与国标尺寸法兰垫片( 焊接相连，国标尺寸法兰垫片(5)通过其上的多个法兰螺杆孔(8)安装在调压阀后的国标尺寸法兰(2) 上；后段钢管的管壁四周分段均布有沿轴向的宽0.6士0. Imm条缝(7)；管段上每一段条缝 (7)段长度为50 士 5mm，条缝(7)段与条缝(7)段间距为10 士 1mm。2.根据权利要求1所述的高压输气管道上的一种消声器，其特征是消声器(3)的材质选不锈钢。专利摘要本技术是高压输气管道上的一种消声器。涉及管道系统
消声器(3)由前段的连接固定管段(6)和后段小外径的无缝管焊接而成；前段的连接固定管段(6)与国标尺寸法兰垫片(5)焊接相连，国标尺寸法兰垫片(5)通过其上的多个法兰螺杆孔(8)安装在调压阀后的国标尺寸法兰(2)上；后段钢管的管壁四周分段均布有沿轴向的宽0.6±0.1mm条缝(7)，条缝(7)的数量由实现消声效果的间距确定；管段上每一段条缝(7)段长度为50±5mm，条缝(7)段与条缝(7)段间距为10±1mm。本技术能减小输气管道调压阀后噪声且结构简单、加工容易。文档编号F16L55/033GK202165745SQ201120215049公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日专利技术者冯伟, 刘焕文, 尹克江, 常海军, 张彦敏, 李建廷, 杨合平, 熊辉, 王禹钦, 管湘芝, 胡森 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．高压输气管道上的一种消声器，其特征是消声器（３）由前段的连接固定管段（６）和后段的无缝管焊接而成；前段的连接固定管段（６）与国标尺寸法兰垫片（５）焊接相连，国标尺寸法兰垫片（５）通过其上的多个法兰螺杆孔（８）安装在调压阀后的国标尺寸法兰（２）上；后段钢管的管壁四周分段均布有沿轴向的宽０．６±０．１ｍｍ条缝（７）；管段上每一段条缝（７）段长度为５０±５ｍｍ，条缝（７）段与条缝（７）段间距为１０±１ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，胡森，李建廷，王禹钦，张彦敏，熊辉，常海军，刘焕文，管湘芝，杨合平，尹克江，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11