一种液体输送管线及高压注水阀组制造技术

本实用新型专利技术提供一种液体输送管线及高压注水阀组，液体输送管线包括：第一管段和第二管段，所述第二管段包括至少一个弯折结构，还包括第一阀门，所述第一阀门的第一接口通过法兰与所述第一管段连接；所述第一阀门的第二接口通过法兰与所述第二管段连接。由于本实用新型专利技术提供的液体输送管线的第二管段至少具有一个弯折结构，由于弯折的存在，第二管段具有发生弹性形变的空间，方便阀门安装或拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体输送
，尤其涉及一种液体输送管线及高压注水阀组。
技术介绍
高压注水是补充地层能量和提高油田采收率的主要方法，由于油田采出水与地层配伍性较好，一般油田采出水经净化处理合格后注入地下，但其仍含有微量的原油和杂质，再加上水的矿化度高和管线腐蚀因素综合作用，管线结垢无法避免。机械清洗作为一种方便高效且对管线损伤较小的除垢方式，在各大油田具有很高的使用率。机械清洗除垢准备工作中，需要选择合适位置将清洗设备放入管线中，一般来讲拆除阀门最为方便。但是，由于高压注水阀门法兰连接使用的法兰垫片，又称法兰衬垫，通常是与法兰槽相配，主要表现为面接触，内置金属环形垫片。由于金属环形垫片嵌入法兰环连接面一定深度，阀门在拆卸过程中，法兰需要有一定的扩张余量才能够取出金属环形垫，尤其是在较大管径和管线相对集中的阀组位置，钢管弹性余量小，金属环形垫和阀门取出十分困难。
技术实现思路
本技术提供一种液体输送管线及高压注水阀组，用于解决现有液体输送管线中，阀门两端采用法兰连接的直管弹性余量小，阀门安装或拆卸不方便的问题。本技术提供的液体输送管线，包括:第一管段和第二管段，所述第二管段包括至少一个弯折结构，还包括第一阀门，所述第一阀门的第一接口通过法兰与所述第一管段连接；所述第一阀门的第二接口通过法兰与所述第二管段连接。由于本技术提供的液体输送管线的第二管段至少具有一个弯折结构，在拆卸第一阀门时，首先将收紧工具，如手动葫芦，挂在所述弯折处的两侧管体上，收紧手动葫芦，由于弯折结构的存在，第二管段发生弹性形变，使法兰张开能够取出金属环的距离，取出金属环，进而拆除阀门。同样的，在安装第一阀门时，首先将收紧工具，如手动葫芦，挂在所述弯折处的两侧管体上，收紧手动葫芦，由于弯折结构的存在，第二管段发生弹性形变，使法兰张开，能够放入金属环的距离，加上金属环密封垫，再用螺栓将法兰盘紧固在一起，完成阀门安装。由于弯折结构的存在，第二管段具有发生弹性形变的空间，方便阀门安装或拆卸。当需要进行机械清洗除垢时，可通过收紧工具使弯折结构发生弹性变形，即可顺利取出金属环形垫，进而拆除注水干线截断阀，为将清洗设备放入注水干线留出空间。在本技术的一实施例中，上述弯折结构为U字形弯折结构。在本技术的一实施例中，所述U字形弯折结构的弯折处呈半圆型。在本技术的一实施例中，上述法兰采用金属环密封，金属环部分嵌入所述法.~~.0在本技术的一实施例中，上述第二管段上还连接至少两根液体注入管段。在本技术的一实施例中，上述液体注入管段上还设有流量调节阀。本技术还提供了一种高压注水阀组，该高压注水阀组包括至少两个上述的液体输送管线。在本技术的一实施例中，相邻的两个上述液体输送管线中的第二管段之间还设有第二阀门。在本技术的一实施例中，上述第二阀门通过焊接或法兰连接相邻的两个所述液体输送管线中的第二管段。基于上述，本技术提供的液体输送管线方便阀门安装或拆卸，为机械清洗除垢准备工作提供了极大的便利，当需要进行机械清洗除垢时，可通过收紧工具使弯折结构发生弹性变形，即可顺利取出嵌入法兰中的金属环形垫，进而拆除注水干线截断阀，为将清洗设备放入注水干线留出空间，提高阀门安装或拆除的效率。【附图说明】此处所说明的附图是用来对本技术的进行进一步解释说明，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。在附图中:图1为管道法兰连接结构示意图；图2为本技术一实施例提供的液体输送管线结构示意图；图3为图2所示液体输送管线的第一阀门连接局部放大图；图4为本技术另一实施例提供的液体输送管线结构示意图；图5为本技术一实施例提供的高压注水阀组结构示意图；图6为本技术另一实施例提供的高压注水阀组结构示意图。附图标记说明:1:管道；2,321:法兰盘；3、322:法兰衬垫；4、323:螺栓；10:第一管段；20:第二管段；21:弯折结构；30:第一阀门；31:第一接口；32:法兰；32a:第一法兰；32b:第二法兰；33:第二接口:40:液体注入管段；41:流量调节阀；50:第二阀门；【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。通常，高压注水阀门均采用法兰连接，图1为管道法兰连接结构示意图，如图1所示，法兰连接是指:把两个管道I，或管件等器材，先各自固定在一个法兰盘2上，两个法兰盘2之间加上法兰衬垫3后，用螺栓4紧固在一起，完成连接。有的管件和器材已经自带法兰盘2，也属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。尤其是油田这样的生产现场，随处可见都是法兰连接的管道和器材。两个法兰盘2之间用法兰衬垫3密封，高压注水阀门法兰连接使用的法兰垫片通常是与法兰槽相配，主要表现为面接触。法兰垫片是用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属环形垫片，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的。金属环形垫片最早来源于美国，在20世纪20年代首次使用锅炉领域，用于人孔盖、高压釜及其他容器的密封，以后在石油生产和炼油工业中格外受到重视，随着蒸汽动力装置的温度和压力增加，金属环形垫的用途就越来越广泛。高压注水阀门法兰连接使用的法兰垫片通常是与法兰槽相配，主要表现为面接触，内置金属环形垫片。法兰垫片，按截面形状通常可分为八角垫和椭圆垫两种结构。八角垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是由直线构成，容易加工。椭圆垫与法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆垫不能重复使用。图2为本技术一实施例提供的液体输送管线结构示意图，图3为图2所示液体输送管线的第一阀门连接局部放大图。请同时参照图2和图3，本实施例提供的液体输送管线，包括:第一管段10和第二管段20，所述第二管段20包括至少一个弯折结构21，还包括第一阀门30，所述第一阀门30的第一接口 31通过第一法兰32a与所述第一管段10连接；所述第一阀门30的第二接口 33通过第二法兰32b与所述第二管段33连接。可以理解，第一法兰32a和第二法兰32b的结构是相同的。在实际应用中，在拆卸第一阀门30时，首先将收紧工具，如手动葫芦，挂在所述弯折结构21处的两侧管体上，收紧手动葫芦，由于弯折结构21的存在，第二管段20发生弹性形变，使法兰32张开能够取出法兰衬垫322的距离，以取出法兰衬垫322，进而拆除第一阀门30。同样的，在安装第一阀门30时，首先将收紧工具，如手动葫芦，挂在所述弯折结构21处的两侧管体上，收紧手动葫芦，由于弯折结构21的存在，第二管段发生弹性形变，使法兰32张开，能够放入法兰衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体输送管线，其特征在于，包括：第一管段；第二管段，所述第二管段包括至少一个弯折结构；第一阀门，所述第一阀门的第一接口通过法兰与所述第一管段连接；所述第一阀门的第二接口通过法兰与所述第二管段连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪松，龚秋红，杨永彬，宋晓俊，谭秋仲，李振禄，杨洋，陈勇，唐强，曾路，李雷，胡晶，盛长保，陈学佩，张亮，汪志慧，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11